1主桥悬浇施工技术方案一、工程概况朝阳大桥位于长武县冉店镇东约五公里处的鸭儿沟沟口,为主线跨越鸭儿沟的一座大桥。最大桥高130米。左半幅桥梁起点桩号为S2K63+081.50,终点桩号为S2K63+749.50,桥梁全长668.00米;右半幅桥梁起点桩号为S2K63+051.50终点桩号为S2K63+749.50,桥梁全长698.00米;主桥为55+4*100+55米预应力混凝土刚构-连续组合梁。引桥位于起点岸,左半幅为一联5*30米预应力混凝土连续箱梁,右半幅为一联6*30米预应力混凝土连续箱梁。全桥箱梁共计44片,其中边梁共计22,中梁共计22片。悬浇箱梁节段长度为、3.5m、4.0m,合拢段长度为2.0m,最大悬浇箱梁节段重量为1438KN,挂篮自重按700KN,中孔合拢段吊架重量控制在200KN以内。主梁采用纵、横、竖向三向预应力体系主桥桥跨布置形式为55m+4×100m+55m=510m的6跨预应力混凝土刚构—连续组合梁。上部构造为六跨连续变截面预应力砼连续箱梁,箱梁断面形式单箱单室。箱梁底宽为6.5m,单侧翼缘板宽度为2.75m。箱梁根部梁高为5.8m,跨中梁高为2.5m,顶板厚度为30cm,底板厚度为30~80cm。横隔板设置在墩顶位置。主跨箱梁设计施工方法为悬臂现浇。箱梁0#节段长度为11m,中跨合拢段长度为2.0m。0#节段两侧各有11个对称的悬灌箱梁节段,箱梁节段长度为2.0~4.5m。在两边跨靠近6#墩和12#台各有2.69m的现浇箱梁节段,其施工方法为支架上现浇。主桥纵向预应力束为15ФS15.24钢绞线、OVM15-15锚具;横向预应力顶板为3ФS15.24钢绞线,预应力束标准强度为fpk=1860Mpa,其弹性模量为Ep=1.95×105Mpa,锚下张拉控制应力为σcon=1395Mpa;箱梁竖向预应力筋为JL32精轧螺纹粗钢筋其直径为32mm,抗拉强度为Ryb=930Mpa,冷拉时效处理后弹性模量Eg=2.0×105Mpa。均采用单端张拉,单根张拉控制力为540KN。桥梁下部构造共有12个墩台:其中0#、1#墩左幅、12#为桥台,桥台为钢筋砼桩柱式埋置桥台,基础0#台单排2根、12台为单排4根直径为Ф200cm钻孔桩。引桥:0#台~6#墩采用双柱式桥墩;主桥7、11#桥墩采用薄壁空心墩,8~10#桥墩采用双薄壁空心2墩柱墩基础为3排共18根桩径为Ф200cm的钻孔桩。桩顶为12×12×4.0m的实体钢筋砼承台。箱梁底面设计有2cm厚砼调平层,顶面设计10cm厚沥青砼铺装。箱梁顶面采用FYF-1防水层。伸缩缝分别采用LBZ-320型及Fm-80型伸缩装置。主桥主墩采用GPZ(Ⅱ)35DX型桥梁盆式支座,主桥梁端采用GPZ(Ⅱ)4DX型桥梁盆式支座;引桥分别采用GJZ25×35×6.7(cm)橡胶支座和GJZF425×35×6.9(cm)死氟滑板橡胶支座。桥面排水采用预埋泄水管直接排进河道的方式。主要工程量见“主要工程数量表”。m。主要工程数量表项目单位全桥数量备注梁体C50混凝土m315319.58/挡渣墙C40混凝土m3207.1挡渣墙及端墙M40水泥沙浆m3120.4压浆钢材15—φj15.24预应力钢绞线t217.0fPK=1860MPa12—φj15.24预应力钢绞线t88.4fPK=1860MPa9—φj15.24预应力钢绞线t7.12fPK=1860MPa3—φj15.24预应力钢绞线t39.2fPK=1860MPaφ25mm预应力精轧螺纹钢筋t57.2fPK=835MPa普通钢筋t1146.5I、II级钢筋钢料t11.1Q235制孔φ内90mm波纹管m18901.0纵向φ内80mm波纹管m578.4横向60×19mm波纹管m11144.5横向φ内36mm波纹管m13777.3竖向锚具群锚15孔套688.0/群锚12孔套404.0/群锚9孔套176.0/3孔扁锚套876.0/3孔扁锚固定端套876.0/φ25mm型轧丝锚具套7312.0/支TPZ32500—GD套2/3座TPZ32500—ZX套10位移量±15mmTPZ6000—ZX套4位移量±15mmC40钢筋混凝土m310临时支座普通钢筋t11.2临时支座C15混凝土m3344.5桥面垫层桥面防水层m25735.6TQF—1直径15cm泄水管t2.42PVC管悬浇箱梁挂篮套1280t/套二、施工进度计划安排1、总体安排:开工日期:2006年4月10日竣工日期:2006年12月31日2、各墩施工节点计划及进度安排如下:9#墩进度计划:施工准备:2006年8月25日—2006年9月14日边跨现浇段:2006年9月15日—2006年10月15日10#墩进度计划:施工准备:2006年3月5日—2006年4月20日0#块:2006年4月21日—2006年5月30日0#块养生张拉:2006年5月31日—2006年6月6日挂篮安装:2006年6月7日—2006年6月11日挂篮静载试验:2006年6月12日—2006年6月21日1#-8#块:2006年6月22日—2006年9月11日11#墩进度计划:施工准备:2006年3月1日—2006年4月15日0#块:2006年4月16日—2006年5月25日0#块养生张拉:2006年5月26日—2006年6月1日挂篮安装:2006年6月2日—2006年6月6日挂篮静载试验:2006年6月7日—2006年6月16日1#-8#块:2006年6月17日—2006年9月6日12#墩进度计划:施工准备:2006年3月1日—2006年4月10日0#块:2006年4月10日—2006年5月20日0#块养生张拉:2006年5月21日—2006年5月27日挂篮安装:2006年5月28日—2006年6月3日挂篮静载试验:2006年6月4日—2006年6月13日1#-8#块:2006年6月14日—2006年9月3日13#墩进度计划:施工准备:2006年4月5日—2006年5月15日0#块:2006年5月16日—2006年6月25日0#块养生张拉:2006年6月26日—2006年7月1日挂篮安装:2006年7月2日—2006年7月6日挂篮静载试验:2006年7月7日—2006年7月16日41#-8#块:2006年7月17日—2006年10月6日14#墩进度计划:施工准备:2006年4月15日—2006年5月31日0#块:2006年6月1日—2006年7月10日0#块养生张拉:2006年7月11日—2006年7月17日挂篮安装:2006年7月18日—2006年7月25日挂篮静载试验:2006年7月26日—2006年8月5日1#-8#块:2006年8月6日—2006年10月26日15#墩进度计划:施工准备:2006年3月5日—2006年4月20日0#块:2006年4月21日—2006年5月30日0#块养生张拉:2006年5月31日—2006年6月6日挂篮安装:2006年6月7日—2006年6月11日挂篮静载试验:2006年6月12日—2006年6月21日1#-8#块:2006年6月22日—2006年9月11日16#墩进度计划:施工准备:2006年8月25日—2006年9月14日边跨现浇段:2006年9月15日—2006年10月15日3、合拢段进度计划:中跨合拢段:2006年10月27日—2006年11月6日次中跨合拢段:2006年11月7日—2006年11月16日次边跨合拢段:2006年11月17日—2006年11月26日边跨合拢段:2006年11月27日—2006年12月6日4、桥面及附属结构施工进度计划:挡碴墙:2006年12月7日—2006年12月26日桥面垫层:2006年12月15日—2006年12月31日进度计划详见附图:“工程施工进度计划横道图”三、施工技术方案(一)、施工技术概述及施工技术重点分析朝阳大桥主桥桥墩的高度为29—101m,主桥7、11号桥墩采用薄壁空心桥墩,顺桥向宽5.0m,横桥向宽6.5m,壁厚0.5m。主桥8~11号桥墩采用双壁空心桥墩,顺桥向单薄壁3.00m,横桥向宽6.5m。8号墩壁厚顺桥向0.6m,横桥向1.00m,9、10号墩壁厚顺桥向0.7m,横桥向1.10m。桥梁上部结构为55+4*100+55米预应力混凝土刚构-连续组合梁。0#块节段箱梁长度为11m,重量为628T。主桥桥墩顶上的0#块件在托架上现浇。由于0号块与横隔板整体现浇,为施工方便、安全,分两层浇筑。第一层浇筑高度3.00米,重力由托架承担,第二层浇筑高度2.80米,重力由第一层混凝土和托架共同承担。因主桥桥墩高度太高且0#块块体长度相对于主墩墩顶宽度太长,因此主桥的0#块施工是全桥施工的难点和重点。根据实际情况和我单位的技5术力量及设备配置情况对主桥上部结构施工采用施工方案为:1、1、7#~11#墩0#块——托架方案2、1#~11#段悬臂箱梁节段——挂篮悬浇施工方案3、边跨靠近6#墩、12#台处2.69m箱梁——满堂支架方案4、合拢段——吊架现浇方案1、0#块箱梁节段施工0#块节段箱梁长度为11m,重量为628T。根据工程特点和实际情况,我单位采用拼装托架立模现浇的施工方法进行0#块施工。在施工过程中加强对每一工序和隐蔽工程的检查验收并报现场监理进行检查验收。进行0#块箱梁节段施工时除非是雷雨天气我单位项目经理部将安排施工人员进行三班倒施工以保证施工连续并不受时间影响,从而确保桥梁的总体工期得以保证。因此我单位项目经理部将0#块的施工工期计划安排为45天:贝雷梁及托架搭设为12天;托架预压48小时;底模铺设4天;底、腹板钢筋绑扎5天,模板安装及预应力筋绑扎固定6天,混凝土灌注12小时;混凝土浇筑1天后,安装内箱顶板和翼缘板模板5天;顶板钢筋及预应力筋绑扎2天;混凝土灌注12小时;5天后,张拉及压浆2天。2、0#块箱梁节段施工支架在墩顶下60cm处设置5个预留孔,横向间距为1m,穿I40b工字型钢做为主纵梁受力杆,下用90x160组合方钢做为纵梁的斜向支撑纵梁上用I20工字钢做为横向分配梁,在梁上放置干实木调整块以便调整高程。在调整块上放置定型钢架,最后放置0#块底模。其中0#块底模用墩身6.5米宽的定型钢模铺设。托架,底模拼装好后,应在拖架上的贝雷架侧面做标记,作为墩顶段施工观测点,观测墩顶变形。对托架悬臂部份再进行预压,予压荷载按第一次灌注砼的重量和施工总重量的1.25倍考虑。预压前后及预压过程对托架的标高进行观测,每2小时进行一次,并做好记录。预压时间为48小时,以检验托架的刚度、强度和稳定性,并为底模标高提供依据,在规定时间内予压合格后,卸下所有的堆载物,并按予压结果调整托架和底模的标高,清理底模表面恢复梁中线边线和端线,以便对下道工序做准备。60#块箱梁支架受力计算书附后施工工艺流程详见附图:主桥上部结构箱梁施工工艺流程图。(二)、施工设备配置和劳力组织安排根据工程特点及现场需要,施工连续梁时利用施工下部工程时既有的拌合站及塔吊,砼输送采用输送泵。其他机械设备主要为挂篮、钢筋加工机具及张拉、压浆设备等。具体详见“主要机械设备表”主要机械设备表机械名称规格型号单位数量备注钢筋加工机械套2木工加工机械套2砼输送泵HBT60台2砼运输车6M3台3贝雷式挂篮160T对6双向悬臂浇筑千斤顶350T台4张拉预应力60T台4张拉预应力30T台2张拉预应力挤压器台1压浆泵台2灰浆搅拌机WJ-200台2施工该连续梁时计划组织6班劳力同时施工,每班劳力配置详见下表每班劳力安排(一对挂篮配置)序号岗位数量负责施工内容1管理、技术人员2施工现场技术、质量、安全管理2木工4支拆模板3钢筋工12钢筋加工、绑扎4张拉工8预应力施工5起重司机2挂篮安装、走行、加固6砼工10砼灌筑、养护7机电工2机械维修、电力维护(三)、挂篮1、挂篮总体设计设计及规范对挂篮施工的要求:挂篮荷载加上机件设备及人员重量不得超过80t。7在砼浇注、挂篮移动、拆除阶段,均要求保持箱梁悬臂两端荷载平衡,误差不得超过2m3砼重量。挂篮允许最大变形:20mm;施工、