新设备如何调试

新设备如何调试孙存虎一、设备现场安装调试的概念设备按行业和用途可分为很多类别，比如冶金设备、化工设备、建筑设备、运输设备、加工设备、电气设备等等，按设备的功能又可分为机械设备、电气设备、电控设备、仪器仪表等等，我们所从事的安装调试设备，主要是机械设备以及配套的电控设备。设备调试就是对已安装好的设备按运转要求进行调整并进行空载试运转。设备调试的目的：1、检查：检查设备的结构尺寸、设备的性能、制造质量、安装质量，检查机组本身的运转情况、机组与机组间、机器与仪器、与仪表间的配合情况。2、解决：解决检查出的所有问题，不同的问题需要采取不同的解决方法，安装的问题往往可以通过微调解决，制造和设计的问题有的可能要返工、返修，甚至要改变结构。不同的设备有不同的调试内容、不同的调试方法、不同的调试步骤，一般来说包括下列步骤：设备调试的步骤：1、是设备操作人员培训；2、检查并保证安全设施和设备润滑、冷却介质到位；3、电气仪表操作系统调试；4、润滑、液压、气（汽）动、冷却系统调试；5、机械单机调试；6机组联机调试。机械设备的试运转时间按设备技术文件规定和设备设计要求确定。二、设备现场安装调试的重要性1、它直接影响着设备性能。运转的设备，若安装位置精度不够，调试不到位，就会固定不住，就会出现震动，就会移位，就无法按设计速度运转；大型设备的重心如果没有安装固定在支撑中心上，生产中就会出现倾斜，就会严重影响生产乃至设备人身安全。二、设备现场安装调试的重要性2、它直接影响着设备寿命。联接轴运转的设备，两根轴的中心如果不在一条线上，运转中轴就会长期承受弯曲应力，直径再大的轴，天长日久也会断裂；有相对运动的设备，若安装位置精度不够，在其相对运动面上就会受力不均，就会很快因磨损不均而损坏。二、设备现场安装调试的重要性3、它直接影响着设备的作业率。设备的安装精度不够，调试不到位，设备的故障就会增加，就需要修理，就需要停机，就会增加停机时间，就会影响生产，影响企业效益。二、设备现场安装调试的重要性4、它直接影响着产品质量。设备的安装精度不够，设备就不会正常运转工作，就生产不出合格的产品，成品率就会降低。比如一台小小的机床，如果安装的不牢固，高速切削加工时就会就会震动，加工出的机件精度就达不到要求。二、设备现场安装调试的重要性5、它直接影响着生产成本。设备的安装精度不够，调试不到位，设备故障就会多，备件损坏就多，维修费用就要高；设备的安装精度不够、调试不到位，设备运转不正常，产品的废、次品就会多；设备的安装精度不够、调试不到位，设备的停机时间就多，产量就会降低。这一切都会提高设备作业的生产成本。二、设备现场安装调试的重要性6、它直接影响着企业的投资回收。设备安装调试不好，提高设备的生产成本间接着影响企业投资的回收，设备现场安装调试速度却直接决定着企业投资的回收时间，设备安装调试提前一天，企业就会早受益一天，企业就会早一天收回投资。二、设备现场安装调试的重要性6、它直接影响着企业的投资回收。设备安装调试不好，提高设备的生产成本间接着影响企业投资的回收，设备现场安装调试速度却直接决定着企业投资的回收时间，设备安装调试提前一天，企业就会早受益一天，企业就会早一天收回投资。三、设备现场如何安装调试1、了解工程详情，明确安装调试设备的作用确定安装调试设备工作范围以后，我要做的第一件事情，就是对要安装调试的设备整个工程进行详细的了解，搞清整个工程项目中有哪些设备，各组设备之间的相互关系，我们要安装调试的设备在整个工程项目中的作用是什么，从而搞清楚我们要安装的设备，那些是关键的设备，哪些设备的相互位置尺寸是重要的，是要丝毫不差的，那些位置尺寸可以释放。三、设备现场如何安装调试2、掌握安装调试设备的结构、性能及工作原理明确我们要安装调试的设备在整个工程项目中的作用后，要对安装图纸进行详细的研究分析，彻底掌握我们要安装调试设备的结构、性能及工作原理，根据图纸及甲方的要求，确定安装调试标准、方法及工具，确定找正方法及工具，确定固定方法及工具，继而准备好需要的所有安装调试工具及所需要的设备。三、设备现场如何安装调试3、确定设备安装调试程序搞清了要安装调试的设备在整个工程项目中的作用，掌握了要安装调试设备的结构、性能、工作原理及图纸和甲方要求后，根据设备安装调试工期要求，制定详细的设备安装调试程序及进度计划，并将设备安装调试程序及进度计划下发到有关部门并以图表形式上墙。三、设备现场如何安装调试4、制定设备安装调试方案设备安装调试程序及进度计划确定以后，根据要安装调试设备的结构、性能、工作原理及图纸和甲方要求，根据现场情况，根据当地的气候及风土人情，对每组设备、每台设备制定详细的安装调试方案，要考虑到所有的可能，必要时要准备多套安装调试方案，做到项项工作都有的放矢，使整个设备安装调试过程中，不会因任何准备疏漏和意外情况发生而影响安装调试质量和进度。三、设备现场如何安装调试5、制定设备安装调试作业指导书根据已制定的设备安装调试方案，在进入现场之前，必须制定出详细的设备安装调试作业指导书，作业指导书中要明确注明各工作程序的操作规程，注明操作要点、自检要求，注明进度、需用人员及设备等情况，为现场场地、吊车以及其它安装设备统一安排调配提供依据。作业指导书后面要附一详细的各个关键尺寸及数据的施工记录表，如设备位置的关键尺寸记录表、螺栓的预应力扭矩记录表等。作业指导书要一式五份，公司存档一份，安装调试指挥部一份，发给现场施工队一份，送交甲方一份，送交监理部们一份。三、设备现场如何安装调试6、制定安装调试计划，合理安排安装调试力量根据已制定的设备安装调试方案及作业指导书，确定工作点数量，确定各个工作点开始日期和完成日期，确定各个工作点的各专业技术人员、安装人员及力工的配备，做到统一指挥，分头并进，避免交叉作业，杜绝“窝工”等影响工程进度现象发生。三、设备现场如何安装调试7、跟踪检查工作质量、进度设备安装调试过程中，要随时跟踪检查工作质量、进度，随时调动调整安装工具和人员，在保证安装调试质量前提下，保证决定工期的主设备的进度不受影响，确保设备安装调试工程进度提前完成。在设备安装调试过程中，要对作业指导书规定的记录数据，随时跟踪检查督促，做到万无一失。三、设备现场如何安装调试8、严格自检安装调试结果在安装过程中，每安装完一台设备、一组设备，都要对关键尺寸进行一次复查，在安装连接设备或连接机组过程中，还要对前面已安装好的设备或机组的关键尺寸进行复查，防止因尺寸变化而造成整体返工。设备安装完以后在没有进行调试验收之前，要进行一次认真的自检，发现问题及时解决，确保安装验收一次合格，确保设备安装进度和工期。四、设备安装执行标准•1、机械设备安装工程施工及验收通用规范•GB50231—2009中华人民共和国标准•2、冶金机械设备安装工程施工及验收规范•YB9249—1993中华人民共和国冶金工业部标准•3、起重吊运指挥信号规范•GB5082—1985中华人民共和国标准•4、起重机械安全规程•GB6067—2010中华人民共和国标准•5、安全标志使用导则•Gb16179—1996中华人民共和国标准•6、安全帽规定•Gb2811—2007中华人民共和国标准