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3号实验楼抗震加固工程专项方案编制：——————————审核：——————————上海宏法建筑工程有限公司2011年7月目录一、编制依据１、中国建筑技术开发总公司设计的XX物理楼、数学楼抗震加固工程设计图。２、《建筑抗震加固技术规程》３、《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999４、《地基处理技术规范》DBJ08-40-94５、混凝土结构加固技术规范GB50376-20066、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GＢ50XXX-2009二、工程概况1、项目名称：廊下小学校安工程（抗震加固）项目2、工程项目地点：上海市金山区漕廊公路7955号3、结构形式：砖混结构4、工程内容：实验楼加固4、计划工期：86天5、建设单位：上海市金山区廊下小学（一）工程性质根据《全国中小学校舍安全工程实施细则》和《上海市中小学校舍安全工程实施方案》的要求，为确保该教学楼能够达到上海市重点设施类房屋抗震设防标准，根据本工程的抗震鉴定报告及相关设计资料，对本工程进行抗震加固（二）工程简况上海市金山区廊下小学3号实验楼，位于上海市金山区漕廊公路7955号，根据抗震鉴定报告及业主意见，对实验楼进行抗震加固，房屋层数为三层，总高度为10.8m，室内外高差0.3m，层高为3.5m，建筑面积908平方，结构形式为砌体，楼盖、屋面为预资板，基础埋深为？屋面为不上人屋面，于1988年建造。三、工程特点原房屋的主要缺陷和相应加固方法1、抗震横墙间距不满足要求——改变楼面结构形式2、楼屋面整体性不足------楼板面采用钢筋网、混凝土加固预制板技术，屋顶采用粘钢板锚栓附加锚固进行加固3、结构加固前对原结构表面破损、劣化现象严重的先采用必要的耐久性加固措施。4、该结构的安全等级及加固设计后续使用年限；建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别重点设防类（乙类），抗震等级（框架）二级，加固设计后续使用年限为30年加固内容：1.屋面整修2.外墙涂料3.面砖修补4.室内涂料5.天棚粉刷6.门窗修补7.水电安装修补四、主要施工组织人员及设备（一）项目部人员1、项目经理2、项目技术员3、施工员、4、质量员5、安全员6、取样员7、资料员8、材料员（二）施工组织人员1、辅工8人2、钢筋工8人3、木工4人4、焊工2人5、水电安装4人6、架子工6人（三）施工部署：１、根据实验楼结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。2、原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖配备8人对实验楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。3、配一名技术人员，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对基础及每一面墙弹出钻孔位置线。4、打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎配备10人，分别负责实验楼基础、墙体的打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，合理安排流水作业。5、配备6人，负责基础浇筑及墙体砂浆喷射及养护。配1台砂浆喷射机，对实验楼墙面进行砂浆喷射。。6、配备6人负责墙面砂浆喷射的后续工作；结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。7、配备4人负责水、电：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。8、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短施工周期。9、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。10、门窗更换：在结构加固前组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免产生不安全因素。11、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。12、在实验楼前搭设井架，负责内外墙及楼地面加固的施工材料垂直运输。13、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。14、现场设一台砼搅拌机，负责墙面结构加固喷射砂浆（四）主要施工设备序号设备名称规格型号数量备注1卷扬机提升架1台2钢筋弯曲机1台3钢筋切断机1台4钢筋调直机1台5电焊机1台6搅拌机1台7小翻斗车5辆8砂浆喷射机1台9电锤8把10插入式振捣器2台11蛙式打夯机1台五、施工方案（一）基础加固1、材料：采用￠8钢筋，间距200mmX200mm，混凝土C25，详见（结字第2号）设计变更2、施工工艺1)混凝土表面处理，如原结构混凝土出现疏松、破损、严重碳化等缺陷进行修复处理，首先清理缺陷部位至坚实基层，并清除干净，经洒水充分浸润后采用修补砂浆进行修复，对大体积缺陷采用灌浆料进行修复。2)如果出现露筋、钢筋锈蚀等现象，首先清除钢筋周边破损混凝土，对钢筋进行除锈和清洁处理，再采用修补砂浆进行修复。3)如混凝土有大面积破损、钢筋破损、锈蚀严重的报设计处理4)熟悉图纸，按图纸设计要求先在基础砼上弹线，再进行钻孔，￠8钢筋采用￠12mm、￠12钢筋采用￠16mm钻头进行钻孔，钻孔完成后用吹风机将孔内灰尘吹尽，用锚固剂植筋，待锚固剂固化后再进行基础钢筋绑扎，绑扎完成后经自检合格后申报监理验收，验收符合要求后进行封模，浇混凝土。（二）墙面加固1、材料1）墙体采用￠8钢筋，间距200mm*200mm，网片拉接筋间距600mm*600mm，加强筋采用Φ12、间距配合楼板缝，局部加强筋为Φ14。2)喷射高性能改性加固砂浆2、施工工艺钢筋网—喷射高性能改性加固砂浆面层加固技术（1）面层按下列顺序施工：原有墙面清底，钻孔并用水冲刷，孔内干燥后安设钢筋并铺设钢筋网，浇水湿润墙面，抹水泥砂浆并养护，墙面装饰。（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用1：3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应剔除。（3）在墙面钻孔时，应按设计要求先画出钢筋（或穿墙钢筋）位置，并用电钻在砖缝处钻孔，穿墙筋直径宜比S形筋大2mm。锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5~2.5倍,其孔深宜为100~120mm,锚筋插入孔洞后可用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实.（4）铺设钢筋网时,竖向钢筋应靠墙面用钢筋头支起,钢筋网在墙面上固定应平整牢靠.（5）喷射高性能改性加固砂浆时,应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰,每层厚度不超过15mm.（6）面层应浇水养护,防止阳光爆晒.（7）钢筋网外保护层厚度不应小于10mm,钢筋网片与墙面的空隙不应小于心不5mm.（三）植筋施工（1）首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔，用吹风机与刷子清理孔道直至孔内壁无浮尘水渍为止，要求钢筋必须顺直，植筋前应对原钢筋进行除锈，且除锈长度大于植筋长度，注胶采用粘胶灌注器边注边缓缓拨出注灌器，将处理好的钢筋旋转缓速插入孔道内，使植筋胶均匀附着在钢筋表面及镙纹缝隙内中，插好的钢筋或锚栓不可再扰动，（2）墙体加固的竖向钢筋锚入基础的植筋深度25d（3）墙体拉接筋处理；采用压力灌注聚脂酸乙稀乳液水泥聚合浆，在水泥浆液中掺入一定量悬浮剂，先用吹风机将孔内灰尘吹尽，穿入拉接筋，然后用气压将砂浆注入孔内填嵌密实（4）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。注浆是施工关键工序之一，应确保注浆质量：（5）注浆机具、器具及管子在注浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有注浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道吹干净。（四）碳纤维加固技术1、首先凿除构件表面的粉刷层，对混凝土缺陷部位按要求进行相应的修复处理，清除混凝土表面的油污，浮浆，并打磨至坚实基层。对不平整部位进行打磨或修复处理，转角粘贴处应打磨成贺弦状异角处理，圆弦半径不应小于25mm.清除表面粉尘倒圆角并清洗干净，保持基面干燥。2、按选用产品的要求进行底涂，对基面缺陷部位采用找平材料修补平整，不应有棱角。3、碳纤维下料和粘贴期间要保持碳纤维材料的干净整洁，严防褶皱、受损，拌胶的配合比和操作要求严格按照说明进行，搅拌充分和均匀。4、粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适且均匀，碳纤维布胶能充分浸透碳纤维，碳纤维布多层粘贴时要分层进行，最后一层碳纤维布表面应均匀面涂一层，保证粘贴平整，无褶皱和扭曲。5、碳纤维搭接应满足构造要求。6、碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。7按相关要求进行表面防护处理，如果需要进行粉刷防护，在面涂层进行拍砂处理，拍砂施工不得影响已粘贴的碳纤维。楼盖屋顶结构加固1、原楼面和屋面采用￠8钢筋网加固整体连接，间距200mm*200mm，每块板缝设拉接筋，植入100mm以加强其整体连接性，C25细石混凝土浇筑，厚度40mm2、屋顶采用粘钢板锚栓附加锚固进行加固，现场放线，确定位置，清除基层，对缺陷部位按要求进行相应修复，并打磨至坚实基层，清除表面粉尘并清洗干净。3、在放好线的位置用电钻打孔，预制板应在板缝处打孔，不得伤及板内钢筋，孔内清洗干净后植入锚栓。4、在钢板安装前应进行打磨除锈处理，并清洗干净，将搅拌均匀的胶黏剂涂在钢板表面，厚度宜为1～3mm，涂抹应均匀。5、将钢板平托，按照放线位置黏贴在构件表面，将锚栓拧紧，必要时增设支撑，接头部位安装时焊接质量应符合相应要求。6、胶黏剂固化期间严防受到干扰，待完全固化后钢板须做好防锈处理。屋面防水1、在原屋顶结构层上做20厚1：3水泥砂浆找坡2、3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材3、10mm厚低标号砂浆隔离层4、20mm厚1：3水泥砂浆隔面层防水层施工：（1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。（2）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。（3）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（4）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（5）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向；上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。（6）油毡铺贴施工完成需进行蓄水试验。门窗安装操作工艺：1）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。2）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙采用发泡剂嵌填，框边留5－8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。5）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。内外墙涂料1）涂料施工前，应一次购买好涂料，同一面墙应用同一批号的涂料，做到颜色一致。2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。3）喷枪移动范围直线喷涂70－80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2－1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。4）局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。5）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。喷涂施工注意事项：1）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。2）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。3）涂层接槎必须留在分格缝或阴角处，以免出现明显的搭接痕迹。喷涂施工质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、起泡和失光现象。六、施工技术工程进度保证措施１、技术保证措施：（1）认真进行图纸审核，编制分部、