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1贵州盘江煤电新井开发有限公司金佳矿金二采区建设项目安全设施及条件竣工验收意见根据盘江煤电(集团)有限责任公司《关于申请对新井公司金二采区安全设施验收的报告》（公司发[2006]30号），贵州煤矿安全监察局组织专家组于2006年7月14日至16日对贵州盘江煤电新井开发有限公司金佳矿井金二采区安全设施和条件进行了验收。验收组听取了贵州盘江煤电新井开发有限公司关于金佳矿井金二采区安全设施建设情况汇报，分别对矿井各个系统、各个环节、作业场所等安全设施及条件进行了现场检查。按照国家有关法律法规、《煤矿安全规程》、《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《盘江煤电集团金佳矿井金二采区初步设计安全专篇》进行了验收。一、矿井概况金佳矿位于贵州省六盘水市盘县红果镇境内，设计生产能力为180万吨/年。矿井井田由金竹坪井田和佳竹箐井田合并而成，其走向长15km，倾斜宽2.0km，面积30km2。金一采区设计生产能力90万吨/年，位于金竹坪井田南部，走向长2000m，倾斜长405m。金一采区于1997年开工建设，2000年投入生产。二、金二采区概况：金二采区设计生产能力90万吨/年，位于金竹坪井田中部,井口位置在盘县红果镇与水塘镇交界的沿塘，距红果火车站2.68km。金二采区走向长2.8km，倾斜长0.72km。1994年4月，煤炭工业部重庆设计研究院编制完成了《贵州省盘江煤电（集团）公司金佳矿井优化初步设计修改》。2003年6月，盘江煤电（集团）煤矿设计研究院有限公司金佳项目设计组编制了《金佳矿井金二采区设计说明书》。2003年11月，盘江煤电（集团）煤矿设计研究院编制了《盘2江煤电（集团）公司金二采区优化初步设计修改安全专篇》，贵州煤矿安全监察局于2004年3月12日以“黔煤安监一字[2004]32号”《关于对盘江煤电（集团）公司金佳矿金二采区三个建设项目安全设施设计〈安全专篇〉的审查意见》对其安全设施设计进行了批复。金二采区边界：以井筒位置为中心，南翼走向长1000m，北翼走向长1500m至1800m，深部至+1721m水平标高。采用平峒、斜井开拓，平硐井口标高为+1721.5m，斜井井口标高为+2005.6m，采区设计分5个区段开采。采用长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。分区抽出式通风，由运输大巷和轨道斜井进风，采区回风井回风。试生产期间绝对瓦斯涌出量为10.16m3/min。矿井涌水量：正常涌水量为120m3/h、最大涌水量为320m3/h。根据地质报告，井田内可采及局部可采煤层共12层,分别为1#、3#、7#、9#、10#、12#、13#、17#、18—1#、18#、22#、24#、煤层。瓦斯含量随着埋藏深度的增加而增加,+1721水平预计相对瓦斯涌出量为13.7m3/min。在金一采区的实际生产过程中，3号煤层绝对瓦斯涌出量达到35m3/min，7号煤层在掘进过程中曾发生过3次突出，经鉴定7号煤层为突出煤层。主采可采煤层均有爆炸危险性。金竹井田可采煤层属自燃煤层，9号煤层在2002年6月17日发生自燃。2006年6月，盘江煤电（集团）煤矿设计研究院完成了金二采区安全验收评价。二、验收意见（一）金佳矿金二采区安全设施按照《盘江煤电（集团）公司金佳矿金二采区优化初步设计修改安全专篇》（以下称《安全专篇》）进行了建设，多数安全设施达到了设计要求。经联合试运转，已竣工的系统、安全设施运转正常。（二）矿井在建设过程中，根据灾害变化情况，对瓦斯抽放系统等设3计及时进行了调整，满足了安全生产需要。（三）已竣工的安全设施，经煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站认证合格。（四）贵州盘江煤电新井开发有限公司按照有关规定设置了专门的安全管理机构，并配备了专职安全生产管理人员；安全管理制度基本齐全；企业主要负责人、各级安全生产管理人员、特殊工种经煤矿安全监察机构认定的培训机构进行了安全技术培训，并取得安全资格证书。（五）存在的问题1．金佳矿金二采区的专用回风巷（回风上山）虽也建成，但目前试生产的采掘工作面的回风未直接进入采区专用回风巷。2．金佳矿金二采区目前试生产的采掘工作面进风均由北到南121石门进风，四趟风筒经121石门向四个掘进工作面供风，造成121石门外段过风断面缩小，且四个掘进工作面的回风巷共用回风段多处，造成掘进通风系统不稳定，不可靠。3．金佳矿金二采区目前开采的3＃煤层未按《安全专篇》要求实施本煤层和穿层预抽瓦斯，且采区无专门的瓦斯治理及防突设计措施。4．金佳矿金二采区未按《煤矿安全规程》规定完成煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性鉴定，均未进行煤层自燃发火倾向性鉴定，影响了采区建井建井期间和投产安全生产工作的科学合理性。5．金佳矿金二采区的井下采区变电所还未安装竣工，消防材料库还未建设。6、有井下避灾路线图，但井下各巷道岔口均无避灾路线导向标识牌验收结论：根据以上验收情况，要求盘江煤电（集团）新井开发建设有限公司对上述存在问题和各系统存在的问题进行整改，经潘盘江煤电集团公司验收合格后，报贵州煤矿安全监察局审批通过验收。4三、建议（一）进一步研究煤层瓦斯涌出规律，制定瓦斯抽放、瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出技术方案，加大瓦斯预抽力度。（二）采取措施把采掘工作面的回风调整到采区专用回风巷回出，采取措施把目前正在施工的四个掘进工作面的进回风系统调整至合理稳定合理稳定，可靠的安全条件。（三）要按照《煤矿安全规程》的规定，对煤层的瓦斯基本参数及突出危险性，煤层自燃倾向性进行测定鉴定，未进行煤层突出危险性鉴定前，严格按照突出矿井管理的有关规定进行安全管理。（四）金佳矿金二采区正在补作的采区行人及运输上山，区段轨道石门等新增生产安全系统，应进快完善相关手续。（五）要根据安全生产需要及时调整安全管理机构和管理人员；要按规定加强安全生产管理人员的安全技术培训，不断提高职工队伍素质；要加强安全生产基础管理工作，争取建成本质安全型现代化矿井。（六）要尽快安设完善井下各巷道岔口的避灾线路导向标识牌。验收组组长二○○六年七月十六日5贵州盘江煤电新井开发有限公司金佳矿金二采区建设项目安全设施及条件竣工验收意见一、通风系统（一）概况金佳矿属煤与瓦斯突出矿井，金二采区通风方法为机械抽出式通风。采区内设有轨道斜井、回风平硐与回风斜井三个井筒，符合设计规范要求，符合矿井初步设计要求。采区总进风量为118.1m3/s，总回风量为112.4m3/s。回风斜井地面井口安装有两台BDK618－8－NO25型防爆轴流通风机二台，一台工作、一台备用，配用的变频电机，型号为BF450-8，250KW×2，电压660V。矿井采用主要通风机反转反风。验收期间，二采区布置有：1231综合煤电集团采煤工作面一个以及1233回风巷、1234回风巷、1233回风斜巷与1234运输巷四个掘进工作面。其中：回采工作面采用一进一回的“U”型独立通风方式；掘进工作面采用DF－1型2×45KW对旋局部通风机通过φ800mm风筒向掘进工作面压入式供风，实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。通过井下构筑风门、调节风窗、风桥、密闭等通风设施以保证系统稳定。（二）验收情况1．主要通风机⑴矿井二采区采用机械抽出式通风方法。1个回风井，回风斜井地面井口安装两台BDK618－8－№25n=580r/min防爆对旋轴流式通风机，配用变频电机，型号为BF450-8，250KW×2，电压660V，其中：一台工作，一台备用，符合《煤矿安全规程》第121条的规定。⑵矿井反风采用主要通风机反转反风，能在10min内改变巷道风流方向，反风风量能达到正常风量的70%，大于正常通风风量的40%，符合《煤矿安全规程》第122条的规定。⑶主要通风机房按规定安设了各种仪表，有反风操作系统图，有岗位6责任制及操作规程，有专职司机，有直通矿井调度室的电话，符合《煤矿安全规程》第123条的规定。⑷通风机房安装有KJ90煤矿监测监控系统监控分站，安装有瓦斯、风速、负压、温度等传感器，实现了主要通风机运行实时监测。2．金二采区通风⑴金二采区通风方式为分区式，回风斜井服务二采区；金二采区的通风系统完整独立，符合《煤矿安全规程》第107条规定。⑵金二采区总回风量为118.1m3/s，各用风地点供风量能够满足要求。3．进风井⑴采区共设有2处进风，即轨道下山与＋1721运输大巷进风。符合《煤矿安全规程》第102条规定。⑵采区轨道斜井、回风斜井与1271运输大巷三个井筒风速分别为6.12m/s、2.88m/s与2.35m/s，均符合《煤矿安全规程》第101条规定。⑶轨道斜井布置在没有粉尘、有害和高温气体侵入的地方，符合《煤矿安全规程》第111条规定。4．回风斜井采区回风由回风平硐与回风斜井组成，其风速分别为5.3m/s与2.88m/s,符合《煤矿安全规程》第101条规定。5．通风设施（1）在进、回风巷道之间的联络巷中设置挡风墙，通车、行人联巷设双向风门。主要通车风门采用两道推拉式风门，设专人看管。（2）在废弃井巷封闭和工作面两条进(回)风顺槽之间的横贯中，设置了双道密闭墙。（3）在主要进、回风巷中均建立测风站，以便准确地测定风量。（4）在回风斜井的井口设置了防爆门。6．井筒及井下所有通风巷道中的风速符合《煤矿安全规程》第101条规定。77．掘进工作面通风采区共设有1233回风巷、1234回风巷、1233回风斜巷与1234运输巷四个掘进工作面，均采用对旋局部通风机压入式供风，所有风机均安装在121运输石门内，采用抗静电、阻燃风筒所有通风机实现了“三专两闭锁”。符合《煤矿安全规程》第127条规定。8．井下无爆炸材料库和充电硐室。9．井下移动变电站设在全负压进风风流中，符合《煤矿安全规程》规定。10．采区内设有4个安全出口，回风平硐与3号层回风斜井井筒内设置有行人台阶。符合《煤矿安全规程》第18条规定。11．矿井有通风系统图、网络图，并按要求标明风流方向、风量和通风设施，符合《煤矿安全规程》第120条规定。12．有采区灾害避灾路线图，井下巷道分岔点无避灾路线标识。（三）存在问题和建议1.1233回风斜巷与1234运输巷掘进工作面、1234回风巷与1234运输巷、1233回风巷等共用回风系统；采区内四个工作掘进面又与1231综合采煤工作面共用回风巷，不符合《煤矿安全规程》规定，建议停止1234风巷施工，进一步加快区段双石门施工，当前首先对矿井通风系统进行调整，并进一步优化采区巷道及通风系统设计。2．121运输石门内共安设四台对旋局部通风机，生产过于集中，建议对矿井通风系统进行调整，做到合理集中生产；3．建议按规定进行矿井生产能力核定。4．1231采煤工作面配风量1720m3／min,但未实施抽放。建议落实“先抽后采”5．采、掘工作面共用3号层回风下山作为回风，并设有高压电缆、行人及运料，不符合验收标准要求。建议加快区段双石门施工，实行采掘独立回风。86、采区从地面新施工运输行人上山，不符合采区初步设计与《安全专篇》要求，建立停止施工，完善相关手续。（四）验收意见通过查阅资料，现场检查，对照《安全专篇》设计要求和验收标准，二采区通风系统安全设施和条件尚还存在上述问题,待整改并经复查验收合格后,方可以通过验收。系统(工程)验收负责人(签字)二○○六年七月十六日9二、粉尘灾害防治系统（一）概况根据煤科总院重庆分院煤样分析化验，金佳矿井二采区3号煤尘有爆炸危险性。采区有完善的防尘洒水系统。在地面设有两个静压防尘水池（400m3＋200m3）分别从轨道斜井与回风平硐入井，供各采掘工作面防尘与消防之用；井下防尘管路的铺设及三通阀门设置符合设计要求，同时采取了湿式作业、通风除尘、粉尘监测、个体防护等综合防尘措施，井下各转载点，采煤机喷雾齐全，使用正常。（二）验收情况1．采区地面设有两个防尘水池（400m3＋200m3）分别从轨道斜井与回风平硐入井，主供水管路直径为200㎜，以供各采、掘工作面防尘与消防之用。并设有100米三通。井下防尘洒水系统完善，各采掘工作面及进回风巷道均设置了防尘管路，并按规定胶带运输巷每50m设有三通阀门，其它巷道每隔50－100m设有三通阀门。2．转载