盛源煤矿1910北翼进风巷作业规程

1师宗县盛源煤矿1910水平北翼进风巷掘进作业规程工作面名称：1910水平北翼进风巷编制日期：2013年12月2日执行日期：2013年12月6日2审批意见一、矿审批意见二、矿长审批意见三、督查员审批意见四、雨柱煤炭分局领导审批意见会审单位及学习人员签字：生产副矿长：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日技术副矿长：年月日3一、巷道名称本《作业规程》掘进巷道为1910水平北翼进风巷掘进工作面。二、掘进目的及用途掘进目的是由于我矿目前处于采掘不平衡，为了使煤矿实现采掘均衡，根据我矿2014年采掘计划要求和矿井现状情况，与副井形成通风系统，为形成井下1860水平开拓系统特掘此进风巷。三、巷道设计长度和服务年限1910水平进风巷长度：150米服务年限：5年。四、预计开工时间煤矿安全生产会议研究决定：预计本掘进工作面自2013年11月13日开工。五、巷道布置1910北翼进风巷：位于1910水平车场20m处以方位（56度），坡度（3‰）掘1910北翼进风巷150m。六、巷道断面根据矿井现状，现掘巷道采用“U”型钢支护设计。1910水平进风巷支护设计：1910水平进风巷是以满足1860水平通风系统，因此巷道断面为：底宽2.5m,高2.5m，毛断面为7.09m2，净断面为5.4m2。巷道断面形状为三心拱4形，采用“U”型钢支护，即能满足。附巷道断面图。1910北翼进风巷250030060010023002500七、支护方式1、临时支护采用前探支架作为临时支护，前探梁由8-10根穿条控顶，穿条长度大于2米，控顶间距不小于1米，两帮同样使用8-10根穿条控帮，条长度和控帮距跟控顶一至。前探梁必须及时跟到头，每班每架必须如此控顶控帮。2、永久支护1910水平进风巷采用“U”型钢支护.八、支护工艺支护材料51910水平北翼进风巷采用“U”型钢支护，断面5.4m2；；以上道巷最大控顶距为0.7米，支护形式为三心拱形，柱梁接茬采用卡槽固定，架与架用钢筋拉杆连接，顶梁一根，两帮一帮一根。U型钢架设1、架设：敲帮问顶，临时支护，铺木板接顶。2、支架垂直顶、底板架设。3、支架架设必须严密整齐，严禁缺螺少件，不符合工程质量要求的坚决返工。4、支架严禁架设浮相，柱窝深度不得小于10cm，在底板松软地段必须加大鞋板。5、施工时，在工作点20米范围内存放一定的坑木、棵子、插条、小圆木、劈柴、金属支架等以防急用。6、掘进班要经常检查巷道支护情况，发现支护变形及时调校或更换。九、施工工艺：（一）、施工方法本规程内巷道为岩巷或半岩煤巷，全部沿统一坡度设计进行掘送，遇巷道设计高度不足时，采取挑底或压顶的方式作业。（二）、凿煤（岩）方式本规程所施工的巷道采用钻爆法施工，光面爆破成巷。1、打眼机具：采用YT-28型或7665型气腿式凿岩机配Φ32柱齿钻头、Φ22六棱钢钎凿眼，风源来自地面压风机房。62、爆破工艺流程：交接班安全质量检查、准备→校对中腰线→风钻打眼（迎头眼）→定放炮→敲帮问顶。3、降尘方法（1）、采用湿式打眼，冲刷煤岩帮，放炮使用水炮泥，装岩洒水，放炮喷雾，水幕净化空气，个体防护等综合措施。（2）、距迎头30～50米内设一手动水幕，距迎头10～30米内设一微震水幕，距迎头10米内设一道远程喷雾。做到放炮喷雾到迎头，保证灵敏可靠。距迎头50m处设降尘水幕，施工距离达到100m时，在100m处再设一道降尘水幕。每周对巷道全面冲刷一次，冲刷巷道内管线及风筒积尘。（3）、各卸载点必须设置洒水喷雾装置并能正常使用。（三）、爆破说明书1、炸药、雷管使用煤矿许用二级乳化炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管，电雷管必须编号。2、装药结构：采用正向装药结构。正向装药结构：炸药+引药+(30～40mm)粘土炮泥+水炮泥+粘土炮泥填满封实。3、起爆方式起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起爆，串联联线。4、爆破要求：7（1）、周边眼要严格打在巷道轮廓线上。（2）、各爆破炮眼最小抵抗线应当均一，炮眼密集系数为0.8～1.0。（3）、有均匀眼痕的周边眼应不小于其总数的50%。（4）、超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不超过质量标准规定。5、巷道爆破设计（1）、爆破参数，经验产生值①、装药不耦合系数：5.2~5.1cb/bdkdbd：炮孔直径bd=32mmcd：装药直径cd=27mm②、炮眼间距：E=（10～20）bd时效果最佳E：炮眼间距则E=（10～20）×32=320～640（mm）③、炮眼密集系数：E/wmw：最小抵抗线实践中m=0.8～1.0效果最好，抵抗线取炮眼距的1～1.5倍④、装药集中度：bb/LQq1bQ：炮眼装药量bL：最小抵抗线f=4～81q=100～200mg/。⑤、周边眼同时起爆。根据以上参数设计光面爆破炮眼布置爆破说明书附图炮眼布置图8（四）、掘进工艺：本矿实行三班八小时作业制，各工序要求平行作业，一次成巷的施工方法，循环进尺1.2米。1、施工顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置、钻孔等）→控顶→打眼→爆破和风镐落煤（岩）→出矸（煤）→支护→清理工作面→交接班→出井。2、掘进落煤（岩）、出煤矸，掘进每班循环进尺1.2m。3、工字钢架设：敲帮问顶，临时支护，铺木板接顶。4、采用棵子、插条、木板背顶背帮十、装载与运输（一）、装煤（岩）方式巷道掘进中，工作面使用人工装煤（岩）方式。9（二）、运输方式人力推车，0.7矿车运输至1910水平车场，绞车提升至地面。十一、管线铺设在进行支护施工中，所敷设的电缆、供水管和风筒等应吊挂牢固整齐。水管、风筒接头要严密，不得漏风、漏水。供水使用1.5寸铁管，风筒使用直径400mm的软质风筒，逢环必挂且不得漏风。风筒出口到工作面不得超过5m。十二、生产系统（一）通风施工过程中通风方法利用局扇柔性风筒压入式通风，掘进中遇煤落煤，遇岩破岩。同时根据相关规定和文件精神要求，掘进工作面配备使用了双风机双电源自动切换装置，局部通风机及其启动装置安装在距工作面巷道进风侧。1、掘进工作面风量计算：独立通风的掘进工作面实际需要风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量、同时作业人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算，并取其中最大值。南翼探上山：（1）、按瓦斯涌出量计算：Q=100×q×k=（100×0.51×1.8）m3/min=91.8m3/min。注：式中q为南翼探上山工作面的总瓦斯绝对涌出量。k为10掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取1.5-2.0。（2）．按炸药用量计算Q＝25AK=25×2×1.8=90m3／min式中A—采煤工作面一次爆破的最大炸药用量，2kg。K—备用系数（3）、按工作面每班工作最多人数计算：Q=4n=4m3/min×7=28m3/min。（4）、按局部风机的实际吸风量计算：Q=Q局×I×1.2=150m3/min×1×1.2=180m3/min注：Q局—掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3／min;JBT型局部通风机吸风量为70—220m3／min,取150m3／min;（5）、工作面风速验算：①按最低风速验算：Q≥0.25m/s×60×4㎡=60m3/min②按最高风速验算：Q≤4m/s×60×4㎡=960m3/min式中S---工作面巷道断面面积。南翼探煤上山工作面需配风量182.5m3/min，可以满足以上五个条件的要求，因此通风部门应配备182.5m3/min全压风量。2、风机风筒的选型与安装地点：（1）、选用FBDNO.5.0型（2×7.5kW)对旋式风机送入工作面的有效风量大于182.5m3/min。可以满足工作面的通风要求。11共配备2台，1台使用，1台备用。（2）、风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为600㎜。风筒要吊挂平直,缓慢拐弯,保证风流畅通。（二）、超前钻孔：1、钻孔设计参数：工作面布置5个钻孔，钻孔成十字形放射孔布置，每个超前钻孔深度不得低于30m，中心钻孔与巷道一致，其它钻孔与中心钻孔的夹角为20度，严格执行探30m、掘20米、保10米的安全技术措施。每班必须递进钻孔深度。2、对于工作面前方和左右两侧都要探明情况，钻孔成十字形放射孔布置，如下图：30m30m4040cm4040600（三）、安全监控1、便携式甲烷报警仪的配备和使用12矿各科室管理人员、施工队长、班组长和流动电钳工、瓦斯员等下井时都必须携带甲烷报警仪,对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检查.班组长应入井后不得随意关闭便携式瓦斯报警仪，随时对工作地点进行瓦斯检查.电钳工在检修地点附近20m范围内检查甲烷气体浓度,有报警信号时必须停止作业、进行处理2、甲烷传感器的配备和使用本掘进工作面使用全矿井KJ101N型瓦斯监控系统和KJ101分站一套，使用KJ101-45B型甲烷传感器8台。其中，4台使用，4台轮换备用。具体设置位置、报警点、断电点、断电范围、复电点分别为：（1）、T1甲烷传感器设置在工作面掌头5m处，报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度1.0%，断电范围为工作面以及回风流中所有非本质安全型电器设备。（2）、T2甲烷传感器设置在距回风口10—15m处，报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.0%，复电浓度1.0%，断电范围为工作面以及回风流中所有非本质安全型电器设备。甲烷传感器使用必须遵守下列规定：甲烷传感器距工作面不得大于5m，并且应有防炮崩措施，必须布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300㎜，距巷帮不的小于200㎜，且该处巷道顶板要完好、无淋水，不得悬挂在风筒出口和风筒漏风处。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少3次。甲13烷传感器、甲烷检测设备，每10天必须使用校准气样调校1次，每10天必须对甲烷朝限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。必须每天检查安全监控设备及电缆是否正确正常，使用便携式甲烷测验报警仪器或便携式光学甲烷检测与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对两种设备调校完毕。十三、劳动组织及循环作业采用“三八”制循环作业。劳动组织由队、班组长根据实际情况，自行分配组织劳动力，为保证工人有合适的工作量和各工序的协调配合，应采用“一专多能”的劳动组织形式，但要害工种必须经过专门培训，并持证上岗。1.掘砌巷道每班两个循环，每循环进尺0.6m，合理安排各道工序，进行平行交叉作业。2.打乱正规循环的补救措施：提高效率，缩短循环时间，赶上正规循环作业，适当调整循环进度，力争在本班内抢回，在正规循环恢复后再正常循环推进；组织力量突击，适当增加人员、设备，确保正规循环；本班内抢回循环有困难，可为下班多做一点准备工作，保证下班顺利完成循环。14附：劳动组织：各工种各班人员配备情况表打眼工运料工支护工推车把钩工瓦检员班长安全员矿领导绞车司机电钳工合计早班12人2人3人地面1人11人1人1人1人1人14中班12人2人3人地面1人11人1人1人1人1人14晚班12人2人3人地面1人11人1人1人1人1人14合计366933333342班次15附:循环作业图十四、安全技术措施（一）、一通三防管理1.1910水平北翼进风巷掘进过程中工作面必须安设局部通风机进行供风，工作面风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补、漏风必补（除工作面10米外），距工作面距离不得超过5m，以保证工作面有足够风量。2.加强通风管理，局部通风机有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风部门负责人同意，且必须有相关安全措施。163.局部通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风时能自动切断供风巷道的一切电源。4.由于停电或者其他原因造成局部通风不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤除人员，在恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10m风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启。5.巷道贯通前须遵守下列规定：①掘进贯通前20m，必须停止一个工作面作业，并且通风部门要作好贯通后的调整通风系统的准备工作。②贯