汽车生产中的焊接问题

介绍车身焊接中产生的焊接问题分析焊接问题产生的原因实施解决问题的方法议程板材之间飞溅；板材表面飞溅（粘电极）；电极墩粗成蘑菇头；焊接强度低；压痕过深；焊穿及裂纹；焊点过度发黑培训时间大约两小时概述从直接原因和间接原因来分析各个主题某些原因可能造成多种问题第一个主题板材之间飞溅直接原因：预压时间短；焊接压力低；板材附着赃物；配合间隙差；焊点接近板材边缘；焊枪动作滞后；焊接角度不垂直间接原因：焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性列举生产中实例并讨论焊接压力、电流、时间第二个主题板材表面飞溅（粘电极）直接原因：预压时间短；焊接时间长；保持时间短；焊接压力低；冷却不通畅；板材附着赃物；配合间隙差；焊枪动作滞后；焊接角度不垂直；电极使用时间过长间接原因：焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性列举生产中实例并讨论冷却通畅第三个主题电极墩粗成蘑菇头直接原因：焊接时间长；焊接压力低；焊接电流高；电极头部面积小；冷却不通畅；电极使用时间过长间接原因：板材附着赃物；焊枪动作滞后；列举生产中实例并讨论电极墩粗板材配合间隙第四个主题焊接强度低直接原因：焊接时间短；焊接压力高；焊接电流低；电极头部面积小；电极头部面积大；冷却不通畅；配合间隙差；焊点相邻太近间接原因：焊点接近板材边缘；板材金属特性；焊接角度不垂直列举生产中实例并讨论电极对中第五个主题压痕过深直接原因：焊接时间长；电极使用时间过长间接原因：预压时间短；焊接压力低；焊接压力高；焊接电流高；电极头部面积小；冷却不通畅；板材金属特性；焊接角度不垂直列举生产中实例并讨论焊接角度垂直第六个主题焊穿及内部裂纹直接原因：保持时间短；焊接压力低；板材附着脏物；板材金属特性间接原因：焊接时间长；电极头部面积大；电极使用时间长列举生产中实例并讨论电阻点焊时序第七个主题焊点周边裂纹直接原因：板材金属特性间接原因：保持时间短；焊接压力高；电极头部面积小；电极使用时间长列举生产中实例并讨论边缘焊点总结了解生产中的焊接问题知道影响问题的直接原因及间接原因在实际生产中应用分析方法其他信息《GM4488M》培训SGM焊接组