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设备用途该烘干炉是在空气环境中工作的全自动干燥炉。电池片向前进，通过各个加热区域，这些加热区被设定在不同的温度来预热、烘干和冷却。炉子装备有操作人员可直观看见的图解界面的显示屏进行操作。2.各部分功能设备主要分为机械传输和加热两大部分，以及安全保护等装置。一.设备简介：（1）炉带传输传送系统电池片在炉内炉带上运输。转动滚筒放置在进口和出口，转动滚筒可以调节炉带平滑地运行。绷紧的滚筒放置在炉子的下方并且保证炉带始终充分张紧。转动滚轮通过安装在出口内部的无刷马达来驱动炉带，一个1Q速度控制器控制无刷马达。如果超过了选定的扭矩值，驱动滚筒就脱离驱动马达。（例如，如果绞带传输器被卡住了）驱动单元：驱动单元由一个安装在出口内部的无刷马达组成，由一个1Q速度控制器来控制。如果超过了选定的扭矩值，驱动滚筒就脱离驱动马达。（例如，如果绞带传输器被卡住了）---张紧轮张紧轮可以弥补绞带的纵向热扩散。绞带始终保持张紧，以保证传送电池片（样品）时没有急撞。张紧轮放置在工艺腔室的下方。---入口/出口信号接口通过相应的界面，外围设备连接到炉子的进口和出口。各类制造商的界面根据指定的要求来使用。标准设备使用Smema和Siemens的界面。入口：包括传送系统的调整装置，也包括一个信号光栅。---出口：出口包括传送系统的机械装置，针对电池片传送带和脉冲感应器的带滑动离合器的驱动马达，也包括信号光栅和电池片计数器。排放的废气通过一个排气管抽取。。（2）工艺加热及炉膛部分---加热，加热炉膛从上部的IR灯管加热加热腔室分布为几个处于传送系统之上的加热区，可以进行独立的调整。每个区的气流通过风扇来流通，通过管状的加热器加热且通过薄片喷嘴返回工艺腔室。温度通过直接安装于管状加热器附近的温度传感器来调节。---内置温度监控每个单独加热区的温度都是通过直接安装在与传送带齐平位置的传感器来监控。用户可以设定警报信号的公差和限定值。---附加风扇用来促进炉膛内的空气流通，以使烘干效果好工艺腔室升降机构马达驱动的螺旋轴用来升起工艺腔室。螺旋轴通过驱动轴互相连接，因此所有的轴都是被相同的马达驱动。完全打开和完全关闭的位置可以通过马达轴处的限制开关来调节。---排气系统带排气和过滤装置，排气作用于炉子内部的不同位置，确保没有可燃气体混合在一起。排气系统连接到客户的工厂排气系统。冷却部分当电池片通过加热腔室之后，他们通过冷却部分且与冷空气通风(换热)。（3）安全保护装置：---紧急停止按钮，在紧急状态时按下，来切断设备运动部件的电力供应。---主控电源开关，用以通断整台设备的电源。---警示标识，安全预防措施，提醒操作人员注意安全警告标识防止炉膛夹手---警告标识防止高温烫伤---警告标识，当电源开关切断时，贴有标识的该装置仍然有电。其它安全事宜：*炉子的装配和维护只能由适当的经过训练的人员来执行！*如果你不是完全熟悉设备和机械操作，杜绝打开加热炉膛！*打开炉子控制柜和关键按钮的钥匙只能由设备相关人员保管！*确保在打开和关闭时无人接近炉罩和炉膛。*打开或关闭炉膛时要使炉膛完全打开或者关闭。*维修设备时，尽量做到断电操作。*清洁设备内部炉膛，炉带或加热灯管，应带手套，避免赤手触摸灯管。*清洁设备内部硅片时，应使用吸尘器清理，还必须佩带防护眼镜和手套，以防划伤。)加热区域B)加热区域的温度设定。在Heater的界面也可以更改。C)加热区上方的温度显示。在Heater的界面可以用Rel-和Rel+更改期望的温度偏差值。D)炉膛内感应器测得的温度。在Watchdog的界面可以用Rel-和Rel+更改期望的温度偏差值。E)系统状态。-Driveuniton传送功能打开-Driveunitandheaton传送和加热功能打开-Cool-downcycleactive冷却降温起作用-Heatanddriveunitoff传送和加热功能关闭F)炉带速度更改设定值可以更改炉带运转速度。实际值显示在右方。G)自动运转开关用这个开关可以同时使传送和加热功能打开和关闭。该开关的设定存储在程序里。H)报警开关当开关打开时有报警信息会发出警报声。如果，该开关关闭时，只会显示报警信息但没有警报声。I)炉带传送打开炉带传送功能可以在这里打开和关闭。J)加热开关On:打开：设备加热至设定的温度。温度到达十，信号灯显示设备处于可以生产的等待状态。Off:关闭加热功能关闭。炉带仍旧转动并通过测量实际的温度以确保降温过程的完成。K)附加风扇加热风扇的温度会显示出来。在Watchdog的界面可以用Rel-和Rel+更改期望的温度偏差值。L)程序名当前的程序名会显示在这里。M)报警显示Alarm:有警报等待处理。NoAlarm:没有警报。操作面板上的功能键：N)回格键：向回跳一格O)向下键：向下翻一页P)多功能菜单键：可以在主界面和子界面中应用，窗口界面总是会自动进入Q)向上键：有两页的进行翻页；一般用于条目滚动R)向前键：向后跳一格S)返回键：退出T)数字键0到9：用于输入数字，比如温度设定等U)确认键：确认输入的数据等)功能键：使处于按键右边屏幕上的各个功能实现W)数据：可以用这个按键进入Data子菜单X)警报：可以用这个按键进入Alarm子菜单正常开机步骤：‗确定烘干炉的电源已经连接。‗确定烘干炉的的排风也连接好。‗观察炉子，特别是传输的路径上有无障碍。‗所有的炉膛和盖板都盖好了。注意：以上步骤在打开炉子的电源之前要做好‗确定紧停按钮没有按下。‗打开炉子的主电源。‗控制屏也打开了。自动进入operator的操作界面。‗操作权限包括：Operator操作工SetupTechnician技术员Service服务人员Administrator厂家正常关机步骤：‗确定烘干炉内没有电池片。‗按HeatOn/Off按钮关闭加热。‗按DriveOn/Off按钮关闭炉带传送。提醒：如果炉温低于设定的特殊温度值，降温的过程就被取消了。‗炉带持续运转直到炉温降到设定值。‗降温是受检测炉温的所有感应器来控制的。‗各个检测点的炉温降到设定值时，炉带停止转动。注意：在降温过程结束前一定不要关闭电源开关。否则烘干炉会因为热量的积聚而损坏。菜单介绍‗调用一个程序（Loadingaprogram）：要调用一个程序，程序名要从列表里用向上向下的键选择，确认用Enter键，然后用“loadProgram”来调用。保存一个程序（Savingaprogram）：当前调用的程序被保存下来。复制（Copies）：程序的复制步骤如下：→Selectaprogram;→Enter;→Copy;→Selectnextprogram;→Enter;→Paste;→Save.2.WindowsMenu菜单介绍Additionalmenuscanbeaccessedhere.（其他的菜单可以从这里进入）(1)警报错误和故障的信息会以红色或灰色显示在界面里(A)紧停按钮复位当紧停按钮复位后，该紧急停止状态解除。(B)明确报警后复位报警一定要排除掉。报警没有找到原因并排除掉，点下该按钮仍然有红色的报警信息显示报警设置在AlarmConfiguration界面。该设置由Rehm的服务人员来进行。ABB（2）加热设定值和实际的数值会显示在这里，跟主界面里的一样。另外，加热时出现的温度波动要在这里设定偏差和限定值。(A)每个加热区域的标号(B)设定值这些数值和操作界面是一样的。(C)实际值这些数值和操作界面是一样的。(D)设定值（限定）最大的加热功率的百分比：如果设定低于100%，加热功率就被限定在某个数值。ABCDEFGHI(E)实际值实际的加热功率。(F)正偏差正偏差在这里设置，跟温度设定值有关。如果温度偏差超出这个数值，“MaximumTemperatureToleranceExceeded”报警就会起作用。(G)负偏差负偏差在这里设置，跟温度设定值有关。如果温度偏差超出这个数值，“MinimumTemperatureToleranceFallenSortOf”报警就会起作用。(H)最高温度最高允许的温度在这里设定。如果设定的温度超出，那“UpperTemperatureLimitValue”报警起作用，加热被关闭。(I)延迟运转在设备温度达到设定的偏差值后，可以正常运转之前设定的延迟时间。信号灯有以下三种形式来表明温度和时间的关系：‗红色：超出温度的偏差。‗橙色：当延迟时间开始起作用。‗绿色：延迟时间结束，即设备正常运转。（3）温度监控每个区域的监控温度和偏差在这里设定。A)每个加热区域的标号B)设定值内部温度的监视设定。C)实际值这些区域的显示与主界面上是一致的。D)正偏差正偏差在这里设置，跟温度设定值有关。如果温度偏差超出这个数值，“MaximumTemperatureToleranceExceeded”报警就会起作用。ABCDEF)负偏差-负偏差在这里设置，跟温度设定值有关。如果温度偏差超出这个数值。F)最高温度值最高允许的温度在这里设定。如果设定的温度超出，那“UpperTemperatureLimitValue”报警起作用，加热被关闭。（4）传输设定炉带的传输速度设定和实际值在这里显示，另外，炉带速度偏差和限定也在这里设定。)各功能的标号B)设定值这和主界面上的设定是一样的。C)实际值这和主界面上的设定是一样的。D)最大速度限定百分比表示的最大速度的驱动设置。E)实际值显示的是瞬间的速度。F)正偏差正偏差在这里设定，如果超出，就会报警“SpeedToleranceViolation”。G)负偏差负偏差在这里设定，如果超出，就会报警“SpeedToleranceViolation”。（5）设备状态记录设备状态包括时间内容记录在这里。设备状态警示“W”,报警“AL”和体统警示“S”是不同的。报警起作用当显示这个标记时，警告和信息都起作用。报警没