矿山岗位标准化操作规程

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矿山标准化岗位操作规程矿山标准化岗位操作规程是为加强安全生产监督管理而制订的,从业人员应当了解和掌握,项目部应结合自己的实际,制定本单位的安全标准化操作规程,这些安全标准化操作规程是安全生产法律法规的具体化,是从业人员的工作准则、行动的指南,具有较强的操作性,从业人员应当逐条逐字的掌握,熟悉其内容。事实证明,很多事故都是由于从业人员违章作业、管理人员违章指挥、强令冒险作业造成的。因此项目部、施工队应组织从业人员认真学习,加强安全教育与培训,通过安全教育和培训,使从业人员熟悉有关安全标准化操作规程。只有这样,才能按章办事,避免和减少事故的发生。《安全生产法》设定从业人员的安全生产义务是:⑴遵章守纪、服从管理。⑵正确佩戴和使用劳动防护用品。⑶接受安全培训,掌握安全生产技能。⑷发现事故隐患或者其它不安全因素及时报告。追究安全生产违法行为法律责任形式有三种:即行政责任、民事责任和刑事责任,其中刑事责任主要是指重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、危险物品肇事罪和提供虚假证明文件罪以及国家工作人员职务罪。项目部经理、施工队长、班组长及部门主要负责人对本单位部门的安全生产全面负责。后续项目部还要陆续出台《安全生产责任制》篇、《安全生产规章制度》篇等,并逐步完善之,分别以电子文版和学习小册等形式发放,望大家认真学习,不断提高,努力营造“安全生产、齐抓共管”,“关注安全,关安生命”的良好氛围,全面开创项目部安全生产工作的新局面。目录:(一)、安全操作规程共同守则、(二)、凿岩工安全操作规程、(三)、凿岩工助手安全操作规程、(四)、爆破工安全操作规程、(五)、支柱工安全操作规程、(六)、松石工安全操作规程、(七)、T2G工安全操作规程、(八)、T2G修理工安全操作规程、(九)、电动装矿机工安全操作规程、(十)、铲运机工安全操作规程、(十一)、铲运机修理工安全操作规程、(十二)、电机车工安全操作规程、(十三)、运矿工(扒矿工)工安全操作规程、(十四)、喷浆工安全操作规程、(十五)、HBT40C-1410砼输泵安全操作规程、(十六)、矿车修理工安全操作规程、(十七)、信号工安全操作规程、(十八)、卷扬工安全操作规程、(十九)、地质测量技术人员操作规程、(二十)、水泵工安全操作规程、(二十一)、钳工安全操作规程、(二十二)、电工安全操作规程、(二十三)、电(氧)焊工操作规、(二十四)、机动车司机安全操作规程、(二十五)、脚手架工安全操作规程、(二十六)、木模工安全操作规程、(二十七)、立井(盲竖井)拥罐(把钩)工安全操作规程、(二十八)、放矿工安全操作规程、(二十九)、矿井通风工安全操作规程、(三十)、管道工安全操作规程、(三十一)、轨道铺设工安全操作规程、(三十二)、起重工安全操作规、(三十三)、砂轮机工安全操作规程。(一)、安全操作规程共同守则1、遵守劳动纪律、认真学习和遵守安全法律、法规、规章、制度及各项安全操作规程,并监督执行。2、积极参加技术革新和生产活动,提出合理化建议,不断改善劳动条件和作业环境。3、及时反映、处理危险情况,积极参与事故抢救工作。应急求援电话4825278/2071。4、严禁违章作业,违章指挥,有权制止任何人违章作业,有权拒绝接受任何人违章指挥。5、上岗前必须正确穿戴劳动保护用品、携带必备的工、器具,严禁洒后上岗,不准私自带人、带孩童入井或进入车间和施工场地。6、自觉遵守要害部位、重要设备和设施及危险区域的安全管理制度(规定),服从安全生产指令,无证不得进行特种作业。7、所有人员必须做到“四注意”、“十禁止”⑴“四注意”①注意上下、前后、左右方向的声光信号、安全标志及有无异常情况。②注意来往车辆、起吊重物。③注意运行中的机械设备、供电设施、输电线路。④注意坑、洞、沟的防护栏杆、盖板和梯子横档踏板、台阶踏步。⑵“十禁止”①禁止翻越或攀登设备、栏杆、皮带、防护罩(网)。②禁止随意抛掷物件和火种。③禁止在车间厂房、井下、施工场地内嬉笑、追逐打闹。④禁止使用非本人操作的机械设备以及任意扳动开关和按钮。⑤禁止在起吊物下逗留和穿越。⑥禁止进入爆破警戒区、陷落区、块石滚落区或其它危险区域。⑦禁止湿手操作电器设备。⑧禁止将泥、水溅到电机上。⑨禁止擅自代岗。⑩禁止在电线、电机、变压器、开关柜、开关板、鼓风机及其进风中挂放物件、烘烤或晾晒衣物。8、井下人员还须做到“四注意”、“十不准”⑴“四注意”①注意井下各巷道来往车辆、风水管路、输电线路。②注意上天井和采场时先发出信号与上面联系。③注意巷道顶、帮松石和各类天、溜井。④注意携带金属长料下井时,不要接触架空线。⑵“十不准”①不准进入爆破警戒区和封闭区。②不准通过正在下放矿的下矿口。③不准乱动电器设备、电器设施、安全通风设施和随意拆除各种警戒信号、各种指示标志。④不准在天井、竖井的人行格上休息。⑤不准随便大便和倾倒杂物。⑥不准在井下随意高声叫喊、打闹、睡觉、敲打管子和缆线。⑦不准单人进行危险作业或到边远地点作业。⑧不准在天井和井筒中进行双层作业和向下抛掷物件。⑨不准在井口、井下生火。⑩不准私自将火工材料带出地面。(二)、凿岩工安全操作规程1、准备时“四检查”:⑴检查工作面一般情况,要求局扇正常开动,通风良好,照明充足,否则不得进入作业面。⑵检查作业面是否有松石,并将松石撬尽。⑶检查支柱、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向当班管理人员汇报,处理好后才能凿岩作业。⑷检查有无中、腰线;无、中腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不行进行凿岩作业。2、操作时“八要”:⑴钻工与助手密切配合,要做到“六不准”①不准用全风开门子凿眼。②不准在松石上打眼。③不准全身压在钻机上凿岩。④不准在钻机下面穿行。⑤不准打残眼。⑥不准干式凿岩。⑵要由爆破工处理残炮,未经处理不得进行作业。⑶要按照确定的中、腰线和岩石硬度,同炮工合理布置炮眼,保证施工质量。⑷要从外向里清洗距掌子面10~15米巷道,开钻时严格按先开水、后开风;停钻时,先停风、后停水的顺序进行操作。⑸要采用集中自动注油器注油,不得往风绳和排气口灌注油。⑹要站在钻机的侧面,由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎,不能用敲打钎杆法处理卡钎,助手不得将手放在钻机下面,以防伤人。⑺要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。⑻要经常检查钻机各部件,保持钻机正常运转,杜绝跑风漏水。3、结束时“一做好”:⑴做好工具、备件、材料的清理工作,卷好风、水绳,收好钻机和钎杆。(三)、凿岩工助手安全操作规程1、准备时“二检查”:⑴检查风、水绳是否完好,接头是否牢靠。⑵检查钎杆中心是否通畅,钎尾是否完好,钎杆有无变形。2、操作时“六要”:⑴与钻工密切配合要做到“六不准”①不准戴手套扶钎。②不准在松石上打眼。③不准站在钻机倾倒侧和汽腿伸缩方向。④不准从钻机下面穿过。⑤不准打残眼。⑥不准干式凿岩。⑵要由爆破工处理残炮,未经处理不得进行作业。⑶要按确定的中、腰线和根据岩石硬度,同炮工合理布置炮眼,保证施工质量。⑷要从外向里清洗掌子面10~15米巷道。开钻时严格按先开水、后开风;停钻时,先停风、后停水的顺序进行操作。⑸要采用集中自动注油器注油,不得往风绳和排气口灌注油。⑹要站在泥浆喷出方向的侧翼吹洗炮眼,吹洗炮眼时,其它人要远离工作面。3、结束时“一做好”:⑴做好工具、备件、材料的清理工作,卷好风、水绳,收好钻机和钎杆。附件、凿岩工安全操作规程(二)第一条进入工作面必须首先做好以下几点:1.通风防尘设备是否良好,风筒、水管是否按要求跟上迎头,必须冲好工作面;平巷要顺反向冲洗10米的顶帮;天井要冲洗工作台以上部分;采场要冲洗好顶帮。2.认真检查工作面是否有盲炮、残炮、发现盲炮必须处理好。3.检查供风、供水是否正常,风、水各接头是否松动。4.天井掘进必须检查工作平台和吊盘是否牢固可靠,发现问题要及时处理。第二条禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事找便宜,不管安全的坏思想、坏作风。第三条禁止带浮石进行掘进和采矿作业,必须全面仔细地敲帮问顶,不准用风钻代替撬棍撬浮石,禁止在活毛石上打眼。第四条禁止打干眼,开机时要先开水,后开风,开机时要开半风门;执杆人要躲开后才能开全风,换钎时不要开全风门,操作要准稳。第五条打眼工要站在风钻的后侧,手执凿岩机,不准坐或跨在风钻的气腿上,风水绳只准从凿岩工身体的一侧通过,禁止两腿跨骑风、水绳。第六条打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两帮、棚子、支柱是否有变化,发现异常现象要立即停机检查修理,重大问题要立即向车间或安全部门汇报。第七条打眼过程中,任何人不准从风钻的下面通过或前底面停留,不准从钎子和机身上部越过,随时注意风水绳接头是否松动。第八条在矿房回采和天井(竖井)打眼时必须二人作业,禁止单人作业,在非安全矿房禁止两台(多台)凿岩机在同一地点同时作业。第九条在矿房溜矿井打眼时,溜矿井上口必须用4公分木板以十字花盖严,气腿下部必须双行木板。第十条吹炮眼时,人不要对着炮眼,主操作手和助手两人要配合好,以防矿石打伤人。第十一条操作TY--28钻和BA-100必须遵循以下规定:1.支架要支在顶板平整牢固的地方,立柱要垂直上紧,要经常检查,不准扳动。2.根据设计要求,按中线对准方位,找好角度,将横梁底盘上紧,不准有松动。3.执钎者袖口要绷紧,严禁飘荡,防止被钎子缠住。4.接钎时应用管钳上和卸,不准用锤子和其它工具敲、砸。5.炮眼角度在三十度以上者,钻底下不准有人,以防断钎伤人。6.BA-100钻机接入电机的电缆要牢固,并要经常检查电缆是否完好,如有破裂,及时处理,以防漏电伤人。第十二条在以下情况凿岩工有权拒绝作业:1.违章作业和没有技术安全交底的采掘工程。2.现场处于危及人身安全的状况又无可靠安全措施,以及矿房无两个安全出口的。3.掘进工作面无通风防尘设施或风筒未跟上(如平巷风筒距迎头太远已超过15-20米以外,天井未送到安全棚,矿房即无主风流又无局部风流)。4.工作面炮烟未排净,无水作业。(四)、爆破工安全操作规程1、“三检查”:⑴检查有无残误炮,处理残误炮时要专用工具,其他人撤离至安全地点。⑵检查有无中、腰线,合理布置炮眼。⑶检查支架、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向值班长汇报,处理好后才能进行爆破作业。2、操作时:⑴要持证,并按领料单数量领用爆破器材,填写领料单,严禁带火源进库房。⑵要将雷管炸药分装入袋。⑶运送爆破器材要做到“五不准”:①不准将爆破器材乱放或交他人看管。②不准上下班人员集中时运送爆破器材。③不准与非领料爆破工(信号工除外)同乘罐笼。④不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。⑤不准使用拉细变形,管内有异物和破损的导爆管。⑥不准使用发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断(并)线现象的导火索。⑷要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工,加工时其他人员不行在场。对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。含水炮眼装药前对药包进行防水处理。⑸装药前要挂好警戒旗,禁止无关人员进入留在工作面。⑹装药时,使用木质或竹质炮棍。要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。炮孔要求使用炮泥堵塞。导火索的长度应保证2.5m以上。⑺点火前,要将作业面工具设备及灯线移至安全地点,停掉风机,并做好警戒。选好避炮地点。点火时,要发出点火信号。起爆后,必须在通风三十分钟后方可进入作业面检查。如炸药未全部起爆,应爆破结束后,发出解除信号,并撤消爆破警戒。⑻井、巷贯通前相距七米内,一边爆破时,两边要同时做好爆破警戒,否则不准起爆。⑼天井爆破时,要认真检查梯子、平台安全棚是否牢固,不牢固要向当班管理人员汇报,处理好后方可进行爆破作业。⑽高硫矿床爆破作业,如孔底温度超过50℃,必须采取防自爆措施,装好药后立即起爆,禁止硝铵类炸药与高硫矿石接触。如孔底温度超过70℃禁止进行爆破作业。⑾若采场爆破危及相邻采场的作业人员安全时,起爆前,要通知相邻采场的作业人员撤至安全地点。⑿采石场或地表其它场所爆破作业还必须遵守:到项目部安全负责人处办理火工材料出井证(或其它制度)。领药时,必须要有两人(爆破工)到批定地点领取爆破器材,禁止使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