轴套类零件

华红芳孙燕华主编全国高职高专院校规划教材.精品与示范系列单元四轴套类零件第二节轴套类零件上常见的工艺结构第一节零件图概述第三节轴套类零件图的画法第四节轴套类零件的技术要求第五节轴套类零件的识读与造型第六节轴套类零件的测绘第一节零件图概述一.机械零部件的概念零件是机器上的最小单元，一组有着互相联系按照特定的设计关系装配而成的零件组装体叫部件。部件-滑动轴承零件-滑动轴承轴测分解图二.零件图的内容一组视图一组尺寸技术要求标题栏二、常见零件的分类（a）轴套类零件(b)盘盖类零件(c)叉架类零件(d)箱体类零件（a）轴套类零件(b)盘盖类零件(c)叉架类零件(d)箱体类零件三、零件的视图选择加工位置原则1．视图方案中零件安放应遵循的原则工作位置原则2.确定主视图的投影方向主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分考虑零件的工作位置和加工位置。3.其它主视图的选择在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。螺纹的加工方法第二节零件上常见的工艺结构一.螺纹1.螺纹的形成2．螺纹要素牙型(a)三角螺纹(b)管螺纹(c)梯形螺纹(d)锯齿形螺纹(e)矩形螺纹通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型。常见的有三角形、梯形、锯齿型和矩形。直径线数、螺距和导程旋向右旋左旋3.螺纹的规定画法外螺纹的规定画法内螺纹的规定画法(a)不穿通的螺纹孔（俗称盲孔）(b)螺纹通孔(c)螺孔相贯的规定画法螺纹连接的规定画法(a)内螺纹为通孔时(b)内螺纹为盲孔时画螺纹连接图时，常采用全剖视图画出，其旋合部分按外螺纹绘制，其余部分仍按各自的规定画法绘制。非标准牙型的螺纹的画法绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标出所需的尺寸及有关要求。4.螺纹的标注表常用螺纹的标注示例（一）表常用螺纹的标注示例（二）表常用螺纹的标注示例（三）表常用螺纹的标注示例（四）一.倒角、倒圆等机加工工艺结构1.倒角和倒圆2．退刀槽和砂轮越程槽3．中心孔(a)A型(b)B型(c)C型(d)R型4．键槽轴与齿轮的连接(a)合理(b)不合理键槽的表示法5．钻孔结构(a)正确(b)错误轴套类零件的主体为回转类结构，且常常是由若干个同轴回转体组合而成，径向尺寸小，轴向尺寸大，即为细长类回转结构，且零件上常有倒角、倒圆、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽、小孔等结构。轴套类零件可细分为轴类和套类，轴类零件一般为实心结构，如铣刀头刀轴；套类零件则为空心结构，如滚珠丝杠用螺母。第三节轴套类零件图的画法铣刀头刀轴滚珠丝杠用螺母铣刀头刀轴一.轴套类零件的视图表达轴类零件IIIIII∶滚珠丝杠用螺母套类零件座体的尺寸基准二.轴套类零件的尺寸标注1.合理选择尺寸基准设计基准和工艺基准主要基准与辅助基准2.合理选择尺寸的一般原则（1）重要尺寸直接标注（2）避免注成封闭的尺寸链（3）按加工工艺标注尺寸按测量方便注尺寸（4）零件上常见孔的尺寸标注表零件常见小孔标注实例（一）（4）零件上常见孔的尺寸标注表零件常见小孔标注实例（二）（4）零件上常见孔的尺寸标注表零件常见小孔标注实例（三）第四节轴套类零件的技术要求一、零件的表面结构（GB/T131-2006）。1．零件表面结构的概念2．表面粗糙度轮廓的算术平均偏差Ra用公式可表示为：Ra用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。Ra的数值系列见表4-4（GB/T1031-2009），单位为m。表Ra的数值3．表面结构要求的标注符号与代号表表面结构符号及含义3．表面结构要求的标注符号与代号表表面粗糙度参数Ra值的标注及含义4．表面粗糙度的标注5．表面粗糙度参数值的选择零件表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功用要求，又要考虑其经济合理性。表常用加工方式的表面粗糙度值二、极限与配合1．互换性2．尺寸的术语定义尺寸；公称尺寸；实际尺寸；极限尺寸3．极限偏差与尺寸公差的术语定义偏差尺寸公差（简称公差）公差带和零线4．尺寸公差带和公差带图5．标准公差和基本偏差（1）标准公差（2）基本偏差（a）孔的公差带（b）轴的公差带6．配合（1）间隙配合（2）过盈配合（3）过渡配合7．配合制（1）基孔制配合（2）基轴制配合表基孔制常用配合和优先配合表基轴制常用配合和优先配合8.极限与配合的标注公差代号应用3.几何公差（GB/T1182-2008）1．几何公差的基本概念2．几何公差符号表几何公差的符号3．几何公差代号及其标注柱塞套上几何公差标注图例四．轴套类零件常见的技术要求1．轴类零件上的技术要求2．套类零件上的技术要求（1）表面粗糙度（2）尺寸公差（3）几何公差（4）其他要求泵轴零件图第五节轴套类零件的识读与造型一.识读轴套类零件图1.看零件图的要求2.阅读轴套类零件图配钻ⅠⅡⅠⅡ读图步骤：看标题栏表达方案分析读出零件结构尺寸分析技术要求分析综合归纳泵轴的轴向尺寸链分析泵轴的三维造型三维建模常用的工具栏二．轴套类零件的造型1．三维绘图基础UCS工具栏“视图”工具栏中的四种等轴测视图效果“自由动态观察”时鼠标位置与形状的关系拉伸造型示例旋转造型示例布尔运算示例旋转命令示例移动操作示例三维环形阵列命令示例三维镜像操作示例三维对齐命令示例三维倒角操作示例三维圆角命令示例2.轴套类零件的三维造型ABCD徒手绘制直线和圆的方法第六节轴套类零件的测绘一.徒手绘图的方法常见角度30°、45°、60°的画法圆角、椭圆和圆弧连接画法二、常用的测绘工具、量具以及测量零件尺寸的方法1．测量直线尺寸2．测量内外直径尺寸3．测量壁厚4．测量中心距5．测量圆角四、绘制零件草图的方法和步骤1．了解和分析零件2．确定表达方案3．画零件草图（1）布置视图，画出定位线。（2）以目测比例，徒手画出视图（3）画剖面线；选定尺寸基准，画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。（4）测量并填写全部尺寸，标注各表面的表面粗糙度代号、确定尺寸公差；填写技术要求和标题栏。4．画零件图四、零件测绘时的注意事项1．零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，都不应画出。2．零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角等必须画出。3．有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要测出它的公称尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。4．对螺纹、键槽、轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果与标准值对照，一般均采用标准的结构尺寸，以利于制造。一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例从动轴的零件草图（一组图形）从动轴的零件草图（标注尺寸线）完整的从动轴零件草图从动轴零件图