瓶口的生产

白色瓶口的生产PET制作组：第四组49-54号主讲人：黎瑞芬53号为什么PET粒料可以制作吹塑瓶？PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。作为包装材料PET优点：①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。为什么PET粒料可以制作吹塑瓶？PET瓶在1976年开始工业化，这是塑料瓶用于碳酸饮料行业的真正开端。PET注拉吹瓶的市场发展迅速，使得PET成为当今应用于吹塑的第二大聚合物。PET瓶的容积小至50mL、大至30L，其形状有圆形、椭圆形和方形。PET瓶主要用于包装碳酸饮料，还可包装酒类饮料（啤酒、葡萄酒）、果汁、矿泉水、食用油、调味品（酱油、果酱、醋）、药品（眼药水、糖浆）、化妆品、农药及洗涤剂等。另外，由于捆装的玻璃啤酒瓶屡次出现爆炸伤人事故，国外已有意转向PET瓶包装，因此PET吹塑瓶市场前景广阔。请问一个完整的PET瓶胚生产系统，应包含哪些设备？PET瓶胚专用射出机除湿机（Dehumidifiers）料斗干燥机（HopperDryer）自动抽料机（AutoLoaders）模温机（MoldTemperatureControllers）冷冻机（Chiller）取出机（Robot）输送带（Conveyor）PET聚脂颗粒真空泵真空泵干燥桶加热器干燥器冷却出胚空气除湿器瓶胚注塑聚脂熔融保温桶液油添加回温加热器除湿器饮水瓶PET熔体的温度：280℃。PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低压缩比（约2∶1）的螺杆，进料段应取得长些，过渡段与计量段则要取得短些。流动均衡是指熔体必须以相同的流率、压力降和时间均匀地充满各个型腔。为此，模具型腔应对称布置，流动和充模喷嘴的直径由中间往两边依次地适当增加。喷嘴在熔体充模时，因与低温的瓶胚模具紧贴会导致熔体的温度降低，从而影响型胚底部的透明性。为了避免该情况的发生，应在喷嘴周围设置加热圈，或设法在喷嘴与模具之间采取适当的隔热措施。另外，适当地加大流道和浇口的直径，也可提高型胚底部的透明度。瓶胚的冷却由于PET的结晶速率很小，因此使熔体快速冷却，迅速通过结晶温度区，可得到透明的瓶胚。例如，把285℃的PET熔体快速冷却至77℃~80℃，可使结晶度小于5%。而缓慢冷却熔体所得到的瓶胚是不透明的。为了使温度高的PET熔体在短时间内冷却固化，要求瓶胚模具有较高的冷却能力，这可以通过冷却水来调节。制程管制项目制程管制规格测定方法取样频率管制人管制图表瓶胚重(g)26.00±0.50电子天平PQC/OPRPQC/OPRPET未结晶瓶胚制程品质检验记录表31.50±0.50PQC/OPR61.50±0.50PQC/OPR瓶口内径21.00±0.08游标卡尺PQC/OPR瓶口外径25.35±0.08螺纹外径28.08±0.08卷封环外径28.46±0.08卷封环高度14.45±0.10高度尺PQC/OPR持胚环外径33.80±0.08游标卡尺PQC/OPR瓶颈直径25.00±0.08应力线状况在45℃,90℃角度下观看应力线须对称规则,如瓶胚偏光检测缺失目视或偏光仪随机或1模/4hrPQC/OPR外观1.不可有气泡,短射,污点,白化,变形,黑点,撞伤2.每模GATE长度须一致,范围2mm一下3.若为有色瓶胚,依原色样瓶胚核对4.合模线不可太粗5.瓶口须平整目视或游标卡尺PQC/OPR制瓶的第二个环节就是对已经生产好的瓶胚进行结晶，这个环节是对瓶口进行结晶，从而使瓶口硬化，其结晶过程也是一个加热过程，是通过红外线照射使瓶口加热结晶的瓶胚的结晶是一个快加热慢冷却的过程，如果快速冷却则会导致结晶不良，只有慢冷却才能使结晶达到最理想的状态，结晶过的瓶胚需放置24小时才能进吹瓶机进行吹瓶。瓶口的结晶是在结晶机内完成的，一般来说结晶分为球体结晶和感应结晶，球体结晶又分为玻璃结晶和熔化结晶。一般90—120摄式度是玻璃结晶；120—200摄式度是感应结晶；200度以上为熔化结晶。瓶口结晶是使瓶口在120度左右内部分子进行重新排列，导致瓶口结晶变白，结晶的整个过程大约需要两分多钟的时间，整个结晶过程中必须保持温度恒定维持在规定的参数范围内，否则就会导致瓶口结晶不良。瓶口冷却结晶出胚控温干燥风管瓶口结晶瓶身用冰水循环冷却瓶胚瓶胚理胚机理胚机倒瓶胚倒瓶胚制程管制项目制程管制规格成品出厂规格测定方法取样频率管制人管制图表瓶口内径20.60±0.1220.60±0.15游标卡尺10只/2hrPQC/OPRPET结晶瓶胚制程品质检验记录表瓶口外径24.94±0.1224.94±0.15螺纹外径27.56±0.1227.56±0.15卷封环外径27.97±0.1227.97±0.15卷封环高度14.10±0.1614.10±0.20高度尺持胚环外径33.00±0.1633.00±0.25游标卡尺瓶颈直径24.90±0.1624.90±0.15结晶外观1.结晶字体不可变形,结晶完全2.瓶口不可撞伤,缺角,油污,变形3.合模线不可扭曲4.支撑环下方不可撞伤5.结晶判断以剪刀将结晶处剪开,目视不可有透明状目视随机/每2hr记录一般而言，PET瓶的成型方法有两种类型，「直接吹气成型法」及「延伸吹气成型法」：直接吹气成型法：此方式是在同一部机器上先射出熔融的瓶胚，再於中空模具内延伸吹气成型。由於瓶胚的成型与延伸吹气成型均在同一机械中进行，因此称为「一段成型法：OneStep」，又称「热瓶胚法」。延伸吹气成型法：此方法是先以射出机射出瓶胚，再将冷却后的瓶胚以拉伸吹塑成型机加热，并於中空模具内延伸吹气成型。由於此法经过射出机及拉吹机的二次加工，因此称为「二段成型法」。两者之适用情形：一般而言，一段法较适合少量多规格的生产，二段法则适合大量而少规格的生产。吹瓶是一个吹拉的过程，首先对瓶胚进行预吹，预吹过程是一个瓶身成型前各部分的分布过程，预吹很重要，它是瓶子成型的重要前提。吹瓶是一个快加热快冷却的过程，同时控制成瓶的冷却时间，可以控制瓶的容量（瓶冷却定形时间长，可以使瓶子的容量增大，冷却时间短则使瓶子容量变小，但这个容量的调整只是细微的，不可能大范围的调整容量）。吹瓶时在预吹气的同时向模托里面打入补偿气，补偿气是通过左侧模托内部的气囊来产生并调节的，瓶是通过风冷来进行冷却的，瓶吹好后放置时间不应过长，一般不应超过6小时，否则会导致瓶子容易变形（瓶子不同放置的时间长短也不同）。爬升机直导轨出瓶机械手及转盘爬升机瓶胚料斗理胚机穿透炉装载转盘吹瓶轮进胚机械手分布炉成品瓶高分子全体同学感谢何老师和徐老师的耐心栽培，预祝老师教师节快乐