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王春艳二○一一年十二月模具设计与制造专业国家骨干院校重点建设专业、江苏省特色专业、江苏省双证融通试点专业、江苏省示范专业课程体系和课程改革师资队伍教学条件教学管理与教学改革教学单元设计专业设置与人才培养模式建设成效与特色“十一五”期间，我国模具行业年均增长率在12～15%；2010～2020年，预计保持在10%左右。低档模具供过于求，汽车覆盖件模具、热流道注塑模具、气体辅助注塑模具等大型、复杂化的高档模具仍有很大发展空间。苏、锡、常模具制造企业近5000家，常州提供车辆模具装备以及用车辆模具来生产产品的装备制造业厂家就有800多家。一、专业设置与人才培养模式苏、锡、常地区的需求量每年在8000人左右，常州对模具人才的需求量每年在2500人以上。行业大背景一、专业设置与人才培养模式调查问卷发出266份，收回258份。成绩13%性格与沟通22%外貌5%背景14%专业技术34%证书12%模具钳工10%管理8%普通加工11%模具设计14%电加工25%数控加工24%其他8%企业热点招聘岗位毕业生岗位能力要求企业、毕业生调研与100余所设置模具专业的同类院校进行交流，学习借鉴其经验。一、专业设置与人才培养模式兄弟院校调研麦可思数据专业定位面向常州装备制造业及江苏模具行业，培养车辆模具的设计与制造专业人才实地走访问卷调查电话访问网络联系行业企业调研毕业生调研麦可思数据兄弟院校调研专业调研人才培养目标培养德、智、体、美全面发展，有创新意识，掌握车辆模具设计与制造的专业知识与技能，能够进行模具设计、工艺编制、设备操作、管理的高素质技能型专门人才。一、专业设置与人才培养模式理论依据国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010－2020年）主持开发的《模具制造工》、《模具设计师》职业资格标准错位发展人才培养规格素质知识能力具有社会主义核心价值观具有职业道德具备团队精神具备一定的文化知识具备语音表达能力具备社会活动能力具有健康体魄§掌握模具制图知识§掌握工程材料与热处理知识§掌握机械加工知识§掌握注射成型工艺、注射模具设计与加工知识§掌握模具制造相关知识§掌握软件相关知识§了解模具企业管理相关知识§了解冲压成形与模具相关知识能识读、绘制模具图能分析工艺、编制工艺能进行中等复杂程度的注射模具设计能设计简单压缩模具会操作注射机、调试工艺参数能熟练操作电加工设备能熟练操作数控加工机床能进行模具的装配与试模会进行软件操作能进行模具管理能进行专业外语文献阅读一、专业设置与人才培养模式一、专业设置与人才培养模式第5、6学期校外实训基地学历要求课程职业资格标准学做合一模具设计能力模具企业管理能力模具装配试模能力模具零件加工能力基于工作岗位的“双证融通、学做合一”人才培养模式第3、4学期项目教学教室模具实训基地第1、2学期机加工车间项目教学教室模具工程基础模具机械加工模具拆装模具制造模具CAM企业工作岗位实习毕业设计模具制图专业教育自我管理模具企业管理成型设备操作模具钳工模具CAD/CAE二、课程体系和课程改革课程体系开发技术路径人才需求分析岗位群工作任务分析课程分析教学分析职业岗位群确定专业培养目标确定工作任务分析表模具设计能力模具制造能力模具使用能力模具管理能力职业素质要求课程门类划分课程体系序化项目载体选择课程知识分配教学资源配置课程教学设计岗位职业能力分析二、课程体系和课程改革能进行产品结构分析能进行模具CAD设计能制定模具结构会编制技术文件能看懂模具总装图会装配模具能进行模具调试及维护能操作常用成型设备能编制成型工艺会操作加工机床能进行模流分析会编制热处理工艺会编制模具装配工艺会分析产品缺陷会编制成型技术文件会项目管理能进行现场管理能进行模具成本控制能进行全面质量管理能进行设备管理能进行模具进度管理能编制模具加工工艺模具使用模具设计模具制造模具管理课程体系构建“岗位进阶、能力递升”课程体系二、课程体系和课程改革课程设置二、课程体系和课程改革课程名称：1.模具工程设计基础2.模具机械加工3.塑料模具制作4.模具专业顶岗实习岗位能力课程基本素质课程课程名称：1．入学教育、军训2．思想道德修养与法律基础3．毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论4．体育5．高等数学6．英语7．计算机应用基础8．军事理论9．形势与政策10．职业生涯与发展规划11．就业指导模具制造能力课程模具使用能力课程模具设计能力课程课程名称：1.模具制图2.模具拆装3.塑料成型工艺及设备应用课程名称：1.模具CAD/CAM应用2.塑料模设计3.模具专业毕业设计岗位能力拓展课程：1、冷冲压技术2、多工位级进模与冲压自动化3、模具材料与表面处理4、模具专业英语基本素质拓展课程：按学院文学、体育、艺术等公共选修课程模具企业管理能力课程课程名称：1.模具企业生产与技术管理拓展课程课程开发二、课程体系和课程改革课程标准理论知识课程体系结构模具制图典型模具设计模具CAD/CAM……以典型岗位技术能力为主线课程结构教学结构轴套类零件图样绘制与识读模架类零件图样绘制与识读腔体类……以典型模具零部件为载体以模具制图为例实践知识工作任务以工作任务为中心采用“四结合”的教学评价体系。三、教学管理与教学改革构建基于工作岗位的教与学一体化的教学模式。教师与学生评价相结合过程与结果评价相结合课内与课外评价相结合知识与能力评价相结合常州市红旗班组省级优秀教学团队国家级教学团队四、师资队伍教学团队根据学院师资队伍建设统筹规划发扬模具技术系“求真务实、奋发进取”精神专任教师四、师资队伍企业实践参加培训学术交流课程建设社会服务能力竞赛培养途径“双师”素质教师比例达92.3％兼职教师四、师资队伍行业企业专家企业技术人员能工巧匠参与课程教学教材开发实验实训室建设人才培养所上课时占总课时的31.7%，占专业课程课时的40.8%参与教材开发10余本1.实训基地建设（1）建有省级模具技术实训基地五、教学条件调度、技术、库房区试模、产品成型区加工中心区数控车区数控铣区模具CAD/CAM室三坐标室电火花区电火花区模具钳工区普通加工区模具管理模具加工模具设计模具使用（2）建有专业实验实训室——9个模具拆装实验室五、教学条件1.实训基地建设金属材料检测中心模具CAD/CAM实训室模具制作实训室三坐标实验室实验教学开出率为100%实验实训使用人时数每学期为46700左右。常州昊邦汽车零部件有限公司（冲压模）五、教学条件（3）建有紧密型校外实习基地1.实训基地建设常州展翔精密模具厂（多工位级进模）常州博赢模具有限公司（汽车塑料模具）江苏华生塑业有限公司（塑料模具）五、教学条件2.专业资源库建设=specialty&action=specialHome&specialityKey=523111.人才培养质量六、专业建设成效与特色麦可思数据技能竞赛届别学生人数双证书人数双证书率%2009届31831197.82010届43642597.52011届49148298.2双证书率全国技能大赛1.人才培养质量六、专业建设成效与特色省级创新大赛省级优秀毕业设计二等奖3项三等奖4项六、专业建设成效与特色2.社会服务——社会培训（2011年）社会培训项目来源分析22%6%16%56%面向企业员工进行的职业技能培训面向社会自主报名人员进行的职业技能鉴定培训面向中职院校学生的职业技能培训面向企业和中职院校的专业技能讲座面向企业员工和中职院校学生的专业技能讲座18项面向企业员工职业技能培训5项面向社会自主报名人员职业技能鉴定培训2项面向中职院校学生的职业技能培训5项六、专业建设成效与特色2.社会服务——科技服务（2011年）省市级院级其他科技类教研类02468项目个数项目来源项目类别项目类科技成果类别清单其他科技类教研类051015202530一般性期刊论文核心期刊论文期刊论文等级分析纵横向课题到账经费近50万元省市级教研类课题5项省市级科技类课题3项院级教研类课题6项院级科技类课题1项与企业合作进行的技术开发课题8项申请并获批的专利2项核心期刊的论文有10余篇3.教改成果职业资格标准六、专业建设成效与特色教改课题教材建设主持开发了以职业能力为核心“五性合一”的模具职业资格标准。解决了模具专业人才培养的导向问题。江苏省课题：重构高职模具设计与制造专业课程体系开发9门基于工作岗位的项目教材，已正式出版7门，其中3门教材为省级精品教材。国家级《模具设计师》、江苏省《模具制造工》的职业资格标准和题库开发。《模具设计师》已被纳入国家职业资格鉴定目录，并全面开展技能鉴定。创新了基于工作岗位的“双证融通、学做合一”工学结合的人才培养模式主持开发了模具职业资格标准，为模具技术职业培训和技能鉴定提供了指导。4.专业特色六、专业建设成效与特色面向行业企业开展社会服务的能力还不够强，在模具新技术、新工艺领域开展的服务项目还比较少。校企合作共建专业运行机制有待进一步探索，校企双方在实训基地、兼职教师队伍建设等领域合作还有待深化。5.发展方向六、专业建设成效与特色教学内容：项目1单分型面模具设计——模块4浇注系统设计项目学时：项目152学时本模块学时：2课时教学条件：多媒体教教室学情分析：上次课结束时教师布置了查阅浇口有关资料的作业。学生刚学习完产品分析和分型面的相关内容，只了解模具中有浇注系统部分，但对其结构、作用没有概念。教师为师傅，学生为模具设计学徒七、教学单元设计讲授课程：模具设计与制造专业（塑模CAD/CAM方向）——塑料模设计（144课时）教学目标能够徒手绘出浇注系统的结构；能根据不同塑件设计浇注系统教学重点浇口类型教学难点浇口应用学生仔细观察、讨论、徒手绘制凝料图，教师课堂讲解、指导强调重点。实例讲解、教师启发、指导、学生讨论来攻克难点。七、教学单元设计教学准备浇注系统凝料若干任务呈现：塑料制品图（5min)七、教学单元设计学生绘图：徒手绘制浇注系统凝料二维草图（20min)浇注系统凝料若干发放至每个小组学生观察讨论教师巡视指导思考凝料所表达的模具结构七、教学单元设计徒手绘制凝料二维草图教师讲解：针对任务讲解浇注系统结构及用途（20min)教师讲解，学生对照凝料实物学习七、教学单元设计工作化学习任务：设计此塑件模具的浇注系统（20min)此过程学生自主研究，独立完成教师巡视指导七、教学单元设计结果检查：检查学生浇注系统设计的合理性（20min)主流道分流道浇口冷料穴结构尺寸表达总结：对课程内容、学生作业情况总结，布置课外作业（5min)知识点、画图质量总结课外作业：1.针对具体塑件进行浇注系统设计，并绘制其二维图2.准备下次课的内容——成型零件的结构类型七、教学单元设计谢谢！