大随段梁、板安装与桥面铺装施工细则

麻城至竹溪高速公路大悟至随州段梁、板安装与桥面铺装施工细则麻竹高速公路大悟至随州段建设指挥部二○一○年六月目录1．总则....................................................................................................................................................12．梁、板与支座安装............................................................................................................................22.1梁、板安装必备条件.................................................................................................................22.2梁、板局部缺陷处理要求.........................................................................................................22.3支座安装.....................................................................................................................................42.4梁、板安装.................................................................................................................................43．桥面水泥砼铺装................................................................................................................................73.1准备工作.....................................................................................................................................73.2桥面铺装砼拌制.......................................................................................................................123.3砼运输与布料...........................................................................................................................123.4砼振捣、整平与饰面...............................................................................................................133.5桥面水泥砼铺装层缺陷处理...................................................................................................144．附件15附图1：桥面高程检测布点示意图15附表1：桥面安装高程检测表16附表2：水泥砼铺装层厚检测表1711．总则1.0.1为进一步规范梁、板安装与桥面铺装施工，确保桥梁的施工质量和耐久性，特制定《麻城至竹溪高速公路大悟至随州段梁、板安装与桥面铺装施工细则》（以下简称本细则）。1.0.2本细则是根据桥梁施工图设计、施工合同条款、现行相关设计和施工规范等文件，结合大随段施工实际和需要强调的细节问题制定的。本细则未规定的事项应按现行相关规范的规定执行。1.0.3本细则适用于大随段高速公路及其连接线桥梁梁、板安装与桥面（砼）铺装等工程施工。1.0.4桥面铺装宜在防撞墙施工前完成。为确保桥面铺装安全施工，在桥面外侧必须利用防撞墙预埋钢筋树立三角形钢管立柱（高1.2m，间距4～6m），在立柱上悬挂三道Ф10～Ф12钢筋构成护栏。在桥面内侧，每隔15m左右搭设5m长木（竹）跳板（宽3m左右）跨过中央分隔带，防止施工、检测及管理人员跌落桥下。22．梁、板与支座安装2.1梁、板安装必备条件2.1.1预制梁、板的起吊、移运、装卸、安装等施工方案已报经驻地办批准。2.1.2拟安装的梁、板应经全面质检合格，并有驻地办签发的《中间交工证书》。2.1.3梁（板）的局部缺陷必须在安装之前按要求处理完毕，并有桥梁专监签复的《梁、板局部缺陷处理检验申请批复单》。2.1.4拟安装梁、板的桥孔下构（包括墩台身及帽梁）应经全面质检合格，并有驻地办签发的《中间交工证书》。2.1.5支座、垫石的强度、尺寸、中心点坐标和高程应经检测符合设计要求。支座已按要求安装到位，并具有桥梁专监签认的《垫石及支座安装质量检验申请批复单》。2.1.6与桥梁安装工程相关的技术交底与培训工作已经完成，岗位职责与指挥系统已经健全。2.2梁、板局部缺陷处理要求2.2.1所有纵向连接钢筋均应顺其轴线恢复到位，并将其表面的锈蚀或水泥浆、油脂等污染物彻底清刷干净，以便与邻跨梁、板对应钢筋牢固连接。2.2.2所有横向连接钢筋均应恢复到设计位置，并彻3底清除其表面锈蚀或污染物，以便与相邻梁、板对应钢筋牢固连接。2.2.3因拆除模板或恢复纵、横连接钢筋而局部损坏的梁、板砼，应先将松动或裂缝的部分仔细凿除干净，对外露面的破损，采用环氧砼按原有轮廓尺寸和表面色泽进行修复；对非外露面的破损暂不修复，待安装后一并浇筑桥面整体化砼。2.2.4对可能因预应力张拉而产生的梁、板端砼局部破损或裂缝，应认真查明其范围，分析其原因，判别该梁（板）是否可用，并应提交专项报告，报驻地办审核转总监办核定。2.2.5对梁、板局部裂纹，项目部应会同监理组逐条检查其部位、长度、宽度、深度（可能时），分析其产生原因及危害程度，提出处理方案报驻地办审核、总监办审批。2.2.6仔细检查锚头砼有无裂缝、松动、表面潮湿等异常情况，并做好记录。2.2.7将用以堵塞模板或管道孔洞的棉纱、塑料薄膜、泡沫或木屑等异物仔细凿除干净，勿需用砂浆抹平，待浇筑整体化连接砼时一并填筑。2.2.8将梁、板纵向和横向连接面凿毛。2.2.9处理好监理工程师要求处理的其他缺陷。2.2.10上述缺陷处理完毕、并经自检合格后，应及时填写《梁、板局部缺陷处理检验申请批复单》报桥梁专监检4验签认，方可安装。2.3支座安装2.3.1所使用的支座品种、尺寸及物理机械性能必须符合设计和相关规范要求；必须具有生产厂商提供的产品合格证明及其物理机械性能数据；必须具备经驻地办认可的检测单位提供的检验报告。驻地办和总监办中心试验室应按规定频率抽检其质量。2.3.2应严格按图纸规定，确保支座的平面位置准确。2.3.3支座垫石已经检测合格，砼表面应平整、清洁，保证其平面均匀受压。对位于纵坡和弯道上的桥梁，在支座施工时应作相应调整、处理或采用坡形支座。支座垫石的高程误差应控制在±10mm（对简支梁）或±5mm（对连续梁）以内。2.3.4支座安装应在5℃～20℃气温环境进行。2.3.5在安装梁、板时，或在进行现浇连续段施工时，应采取有效措施保持支座的正确位置。2.3.6先简支后连续端的临时支座宜采用钢制砂筒，其结构应既能保障平稳、安全又便于拆除，其设置位置和高程应符合设计要求。2.4梁、板安装2.4.1在正式起吊安装前起吊、安装设备应做超载或满载起吊试验，检验设备可靠性，并完善操作方法。52.4.2梁、板吊装就位后应有妥善的临时支撑措施保障后续施工过程中梁、板的安全。此支撑系统的详图应纳入《梁、板安装施工方案》中并报驻地办批准。完成临时支撑施工后应随即填写《梁、板安装质量检验申请批复单》，经桥梁专监签认。然后按以下工序进行后续工程施工：焊接横向（翼缘板、横隔板、绞缝等）和纵向（连续端）预留钢筋→连接梁体连续端波纹管并穿负弯矩预应力索→安装连续端和横隔板接头模板→浇筑连续端与横隔板接头砼→张拉负弯矩区预应力索、注浆、封锚→安装湿接缝（或空心板绞接缝）底模，浇筑砼→解除临时支座、完成体系转换。每道工序完成后，都须由桥梁专监签认“工序质量检验申请单”方可进行后续施工。2.4.3焊（连）接横向和纵向预留钢筋时，一须相互对应，不能“乱点鸳鸯”；二须尽可能保持两头预留筋的轴线对位；三须将搭接钢筋设在预留钢筋的上面或下面，既便于焊接又便于砼施工。连接B12等较细预留筋时必须将其绷直焊牢，不得呈曲线状。2.4.4应采取措施（含开发专用工具）将空心板下层绞缝钢筋与缝内“”形钢筋焊接或绑扎，不得因空间狭窄而不连接。2.4.5浇筑连续段、横隔板接头、湿接缝（绞接缝）等砼时，必须振捣密实，确保接头（缝）处的平顺度和光洁6度，并应认真做好养生工作。2.4.6连续段及横隔板接头砼应在日温最低时，从桥梁每联的两端孔向中孔对称浇筑，并须保湿养生不少于7d。2.4.7应在连续段及横隔板接头砼达到设计强度时，按批准的安装方案所定顺序张拉负弯矩区预应力束（均采用两端张拉，且桥横向应对称于梁轴线均匀张拉）。2.4.8应在湿接缝（绞接缝）砼达到设计强度后解除临时支座。每幅每一墩顶的临时支座严格做到同步解除。2.4.9上构安装完成后应逐墩（台）、逐个检查支座的受力状况，并做好记录；发现个别支座情况异常时应分析、查明原因，采取妥善补救措施（含更换），并在“梁板安装质量检验表”中注明。2.4.10梁板安装完毕后，应按规定项目进行全面检测。在检查安装高程之前，应按本细则第3.1.6条要求布设测点（详见附图），测量定位后梁片顶面高程，按附表（一）计算高程偏差，将成果报驻地办复测审核后报总监办备查。若高程偏差过大，影响铺装厚度时，应提出处理方案报总监办审定。2.4.11采用架桥机安装梁（板）时，应在报批的“上构安装施工方案”中详细说明运梁荷载分布措施，防止损坏已安装就位但未整体固结的梁体。73．桥面水泥砼铺装3.1准备工作3.1.1编制详细的施工组织计划。其主要内容应包括：1、施工方案说明，桥面铺装与防撞墙钢筋制作、安装大样图，砼拌制、运输（过桥）方法及铺筑工艺要求。2、机械设备与技术力量（含技工）配置计划（以每座大中桥为单元）。3、施工组织管理体系与质量安全保证体系（落实到每座大中桥）。4、施工网络图（网络到本标段每座大中桥）。5、施工组织计划应纳入《开工报告》附件之一报驻地办、总监办审批。3.1.2梁、板顶面处理应符合下列要求：1、仔细凿除局部超出桥梁顶面厚度、不能满足最小铺装厚度的凸包。2、凿除板顶没有粗集料的浮浆或被泥土、油脂等污染的表面。3、将平整的顶面凿毛、凿新鲜，增强与桥面铺装砼的粘结。4、将梁、板顶所有预埋件恢复到设计要求的位置；若有漏埋或无法恢复到位的必须采用植筋工艺进行补埋。85、检查桥梁伸缩缝的成缝情况，凡不符合设计和相关规范要求的应按监理工程师的指示处理完善。6、检查桥面泄水孔的位置与尺寸，必要时应处理完善。7、用高压射水将处理好的桥面冲刷干净（防止污染农田），同时进行交通管制。8、顶面处理完成后应及时填报“梁、板顶面处理质量检验申请批复单”，经桥梁专监签认方可开展后续施工。3.1.3桥面铺装砼配合比设计原则：1、所使用原材料各项技术指标应不低于该桥梁、板所用原材料的