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第1页目录一、工程概况................................................................................................................................2二、编制依据................................................................................................................................2三、施工顺序................................................................................................................................2四、施工准备................................................................................................................................21、技术准备.........................................................................................................................22、原材料准备.....................................................................................................................23、机械设备准备.................................................................................................................24、劳动力准备.....................................................................................................................35、雨季施工物资准备.........................................................................................................3五、主要施工方法........................................................................................................................31、土方开挖.........................................................................................................................32、土方回填.........................................................................................................................33、模板工程.........................................................................................................................44、钢筋工程.........................................................................................................................65、砼工程.............................................................................................................................8六、成品保护..............................................................................................................................10七、安全组织技术措施..............................................................................................................10八、环境及文明施工保证措施..................................................................................................11第2页一、工程概况生活消防水泵房及蓄水池均坐落于原状土上。±0相当于绝对标高282.6m，生活消防水泵房为独立基础，蓄水池为筏板基础，所有基础底均设100mm厚C15素混凝土垫层，垫层每边宽出基础100mm,基础底标高均为-3.85m。生活消防水泵房为钢筋混凝土框架结构，屋面顶标高为8.7m。A列与B列柱为吊车柱，A列与B列之间的柱为挡风柱。生活消防水泵房长24.5m，宽9.5m;蓄水池为边长为13.5m的正方形,顶标高0.7m，水池底板及侧壁厚度均为300mm，蓄水池混凝土采用C30、F150、P6，在混凝土中应掺入高性能抗裂防水剂,底板钢筋保护层厚度40mm，其余为30mm。吊车柱、抗风柱及其联系梁采用C30、F150混凝土，钢筋保护层厚度为30mm。二、编制依据1、生活消防水泵房及蓄水池土建施工图F3761S-S56032、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程)》DL/T5210.1-20053、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20114、《钢筋机械连接通用技术规程》GB50204-20025、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002三、施工顺序土方开挖→垫层→基础及底板→池壁及及顶板→设备基础→回填土→起钢管架→梁板柱施工→生活消防泵房屋面板安装四、施工准备1、技术准备现场施工人员认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。2、原材料准备（1）依据施工图预算，按计划组织进场，并对原材料及时进行复试。（2）原材料及半成品的堆放严格按施工现场总平面布置图进行堆放，确保现场施工文明有序。3、机械设备准备（1）认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工第3页机具。（2）对各种机具设备进行检修和保养，确保各种机械设备运行良好。4、劳动力准备（1）选择有汽机基础施工经验的施工队伍。（2）各施工班组的劳动力必须能满足施工现场需要，确保工期的顺利实现。5、雨季施工物资准备（1）物设部准备厚塑料布1500m2、胶鞋50双、雨披50条、电源线500m、潜水泵8台、水带300m、铁锹20把等防汛物资。五、主要施工方法1、土方开挖基础土方采用一台反铲挖掘机进行开挖,人工配合清理基底和边坡,二辆15t自卸汽车将土运至指定地点，统一堆放，土方开挖时放坡不应少于1：0.35，根据现场实际情况可适当调整，坑底工作面不少于0.3米。基础采用大开挖方式进行开挖，土方开挖前，要放出基坑的挖方边线，土方开挖过程中须与测量人员相互配合，控制挖土深度，防止超挖，但要确保土方开挖至原状土层，超挖部分用混凝土换填至基底。基础验收并尽快隐蔽，避免基土被雨水浸泡而影响工程质量。2、土方回填土方回填前，应做好基础等的隐蔽验收工作。将基坑（槽）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草、冰雪、冻土等清除干净。回填用土料应符合图纸设计要求，并应过筛。采用蛙式打夯机夯实,每层的铺设厚度不得超过250mm。须保证回填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予翻松晾晒，也可以掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应予先洒水湿润。在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平；在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽度不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。在压实的过程中，当出现橡皮现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之，或用碎石垫一层后再施工。土方回填时，为防止管道、基础位移或损坏，应在基础、管道两侧同时对称进行，压实时应注意保护基础、管道，不能机械压实或机械压实不到的位置须用人工夯实，在确保第4页不损坏管道基础的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。每回填夯实一层，应按规范规定进行取样试验，达到要求后，再进行上一层的回填。当冬期进行土方回填工作时，必须严格按照国家有关规范规定及冬期施工方案要求进行施工，以保证土方回填质量。3、模板工程模板材料模板：50×100方木(垫层)、胶合板模板（基础）承重支撑材料：普通钢管脚手架组合拼装连接材料：方木（要过压刨，保证厚度一致）模板安装（1）垫层支模垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用18钢筋头（长300mm）地锚固定模板。安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。（2）基础模板模板安装前先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板。根据模板规格及基础设计尺寸，进行模板拼装。①模板安装要求位置准确，表面平整，拼缝严密。②模板拼接采用方木、铁钉连接。模板之间的拼缝，用单面胶粘贴。③模板与垫层间的缝隙要用1：1水泥砂浆从里向外封堵，用工具捣实并且把立面抹平、磨光，使其与模板在同一垂直面上。④以上所有工序完成后，在浇筑砼之前，将模板内清理干净。（3）水池模板池壁模板安装要求：池壁模板采用木胶合板，用方木立放作楞，用Φ48×3.5水平钢管制作横向加劲背楞固定,支撑采用内外模板间Φ12对拉螺栓固定,纵横间距@500,Φ48×3.5钢管满堂架子,对拉螺栓与模板接触处采用圆台型螺栓头组合式对拉螺栓（如下图）,模板拆除时，该外杆螺栓头随之拆除，再用膨胀水泥砂浆填平，带止水钢片的内杆留在混凝土中，这样既符合规范要求，又起到控制墙壁厚度。第5页止水片对拉螺栓锥形螺栓头“山”星扣件模板PVC板脚手架模板对拉螺栓纵横木方（4）柱模板的安装：柱子钢筋已绑扎完毕，各类预埋件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐蔽手续，可以进行模板的安装。模板安装前先用墨线弹出模板的边线及控制高程线，柱模底口应做水泥砂浆找平层。柱子预埋件较多，保证预埋件位置准确。柱模板采用Φ48钢管加固，每400mm一道柱箍，柱箍连接处宜采用双扣件的形式进行加强。（5）梁、板模板安装：梁板模板采用木胶合板，方木背棱。梁、板支撑采用满堂脚手架，钢管立杆应垂直，梁板底立杆间距不大于1200mm，支撑地基土要夯实，立杆下应垫木板，以防立杆不均匀沉降，立杆下端应有纵横扫地杆，第一步水平杆距地面为1.7m，以方便模板和其它周转材料的运输，以上步距不应大于1.6m。立杆间应设置斜撑或剪刀撑，加强脚手架的稳定性。根据梁、板底标高调整立杆顶标高，立杆顶标高要准确。梁底水平支撑杆间距宜为500mm左右。梁高大于700mm应采用Φ12@600对拉螺栓加固，梁高为1200mm应加设两道。安装梁模板时注意梁的位置及标高，先