矿用产品防爆标准知识培训

矿用产品防爆标准知识培训•一、矿用条件、防爆知识、管理要求。•二、3836标准要求，着重介绍新增加的条款。•三、我公司隔爆产品及参数介绍，针对标准新要求所作的相应改进。•四、一些矿用产品试验及其它知识。井下基本工况条件•一、供电系统和电压等级•煤矿供电系统一般为地面变电所，以10kV或6kV供电下井到中央变电所、采区变电所直到工作面配电点。煤矿井下电气设备的发展伴随着供电电压等级的变化而发展。采区供电电压普遍采用660V、1140V电压等级，综采机械化工作面现已采用3300V电压等级，手动电动工具（例煤电钻）及井下照明规定采用127V电压等级。•二、电压偏差•井下由于开采深度、层次和距离的变化，采煤工作面距离的移动及更换，井下用电负荷经常变化，因此供电电压的波动范围也较大，要求矿用电气设备能在75%～110%的额定电压下正常工作，同时对电气保护性能提出更高的要求，如：矿用电器的动作特性和电子保护的电压稳定性等。•瓦斯的爆炸界限•瓦斯－空气混合物的爆炸是大气中氧气与瓦斯在危险高温或足够的火花能量时的自动回速反应，同时伴随着放热，产生二氧化碳气体和水蒸汽，即：•CH4＋2O2＋7.52N2＝CO2＋2H2O＋7.52N2＋Q•在正常条件下，5％～15％瓦斯－空气混合物是爆炸性混合物。当井下空气中瓦斯含量＜5％或＞15％时，由于在瓦斯含量低的低混合物中瓦斯燃烧时产生的热量不足以维持燃烧，而瓦斯含量高的高混合物中瓦斯过剩，对混合物起冷却作用（瓦斯的热量消耗比空气高1.5倍），两者均使混合物不爆炸。但是，在井下空气中瓦斯含量超过15％时，由于瓦斯气体取代氧气，对于人的生命的有危险的。例如，空气中瓦斯气体含量超过43%时，由于氧气不足，人就会发生窒息的危险。井下电气设备选用规定煤矿井下的主要有以下几种类型防爆型式：•一、防爆型式•防爆电气产品的防爆型式是指防止点燃周围爆炸性环境而对电气产品采取各种特定保护措施。目前适用于煤矿井下的主要有以下几种类型防爆型式：•1隔爆型电气产品“d”：•隔爆型电气产品是指把正常运行或故障状态下可能产生火花、电弧和危险高温的“电气本体”置于隔爆结构的外壳内，当爆炸性气体进入壳内被点燃发生爆炸时，该外壳能承受内部的爆炸压力且不会引起外部爆炸性混合物传爆。具有这种隔爆外壳保护的电气产品就叫隔爆型电气产品，隔爆型电气产品被广泛用于煤矿井下采掘工作面等有瓦斯爆炸危险的场所。2增安型电气产品“e”：•增安型电气产品是指在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的电气产品在结构上采取措施，如降低温升、保证电气连接的可靠性、增加绝缘等级、配接可靠的保护装置以及提高外壳防护等级等措施，来提高电气产品的安全程度，降低故障率，避免在正常和规定过载条件下点燃爆炸性混合物的电气产品。增安型防爆型式主要用于电动机、变压器、照明灯具及接线盒等产品，由于增安型防爆安全还取决于保护装置和使用维护等方面，煤矿井下危险场所按区域限制使用范围。3本质安全型电气产品“i”：•本质安全型电路是指在标准规定的条件下，在正常工作和规定的故障条件下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路；本质安全型产品是指所有电路为本质安全型电路的电气产品。本质安全型防爆型式是通过采取限制电路中的能量小于相应的最小点燃能量、控制电路参数和限制最高表面温度等措施，因此，这种防爆型式只适用于弱电系统，主要是用于控制、通讯、测量和监视等方面，如煤矿生产监控系统、通讯系统和瓦斯检测仪表等。•4正压外壳型电气产品“p”：•5油浸型电气产品“o”：•6浇封型电气产品“m”：•7特殊型电气产品“s”：矿用防爆电气产品防爆标志一、隔爆外壳的基本防爆原理•隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。矿用隔爆型电气设备的标志为“ExdI”。••具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳作为一种防爆型式至今已获得了广泛的应用，在结构型式上计有80%以上用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下的矿用电气设备均采用了这种防爆型式（矿用防爆证类型构成如图2-1所示）•为了阻止壳内爆炸性混合物爆炸生成物引燃壳外周围的爆炸性混合物，就必须在外壳的各接合处，也就是联接间隙采取一些特殊有效的措施，实现外壳隔爆性能。通常把互相联接的接合面称为“隔爆接合面”，简称“隔爆面”。而隔爆面之间的间隙称为“隔爆接合面间隙”，简称“隔爆间隙”。隔爆间隙的大小是隔爆外壳能否隔爆的关键。通常隔爆面是采用法兰连接的隔爆保护方式。隔爆面尺寸要求：3836.2中5.2.13836.2标准中5.2.2要求:•隔爆电气设备的制造要求•一、隔爆型电气产品的设计符合现行的国家标准规定情况下，制造加工直接影响到产品的防爆性能。标准中所给定的一系列隔爆参数，是设计产品时的参考依据，例如隔爆接合面的长度L，孔至内缘1及隔爆接合面的间隙，这些参数都一一相对应的，选定了某一长度，那么孔至内缘外缘及间隙也就相应的定了，但对1只能大于规定而不能小于规定，而间隙却只能小于规定而不能大于规定。•二、产品的部件是铸造或焊接件，不管用什么铸造方法，都应该保证质量，即没有砂眼，缩孔及其他影响强度的缺陷，当然有些只能依靠试验来判断，如对外壳加工后再进行水压试验进一步考核其强度及铸造质量。对于钢板焊接件主要是焊接质量，通过精加工后，就能发现焊接有无缺陷等质量问题，然后再通过水压试验进一步考核。水压试验除了考核铸件的铸造质量（砂眼等）对焊接件考核其焊接质量外，对产品壳体的强度也是一种检验，如果壳体的厚度小就会产生变形，变形分弹性变形及永久性变形，弹性变形在水压后基本上能恢复至原形，永久变形就说明强度欠缺，应该采取补救措施。•三、加工车间要严格按照设计图纸进行加工，不能擅自更改某些数据，例如：法兰厚度、隔爆面长度、孔至内外缘、孔轴配合间隙、螺纹隔爆面的长度、扣数及平面度和粗糙度等都应按图施工，否则就有可能产生报废。隔爆柜产品不存在不合格品让步接收！•四、开关外壳活动的按钮杆等处一般要镶套，这时套与壳体应该为过盈配合，套与杆为间隙配合，这个间隙在加工时只能偏小，不易偏大，套应为铜质，便于磨损后使用单位更换。建议可改用铜杆（按钮）更为经济、简单些。再一个观察窗的嵌入宽度和金属垫，加工制造时应大于设计要求，并考虑装配时的移位，金属垫目前大多数都使用紫铜垫，钢化玻璃的厚一般不得小于10mm。•五、螺纹隔爆除了保证螺纹长度，扣数，齿距及精度外，矿用产品必须有防松措施，目前产品中螺纹隔爆用得最多的就是接线柱，在这种情况下，防松措施还起到防扭转的作用，对接线柱的防扭转基本有两种措施，一种是止动片，另一种是小柱式的，防扭转不好会影响到产品的电气性能，当在装配接线柱时，怕接线柱被挤压破裂，往往都不敢把螺母拧得很紧，可是到现场接线就必须拧紧、拧实防止发热，假如没有防扭转措施，接线柱就有可能跟转，如果发生这种现象，那么主腔的接线也跟转，势必造成短路或其他故障。目前接线柱的绝缘材料种类繁多，有许多新型材料，但有个原则即热塑性材料不要使用，因为试验产生的高温会影响接线柱，使其熔化，最终可能影响到隔爆性能。比较常用的接线材料有陶瓷、4220、上塑33-3、三聚腈胺塑料玻璃（石棉）、不饱和聚脂团等，如果选用新材料要求能提供有关试验报告。•控制箱:KXB28/550矿用隔爆型电磁除铁器控制箱•除铁器:RBCDB-12~20隔爆型悬挂式电磁除铁器•除铁器:RBCYD-10~18悬挂式隔爆型永磁除铁器我公司隔爆产品新标准实施后控制箱主要变化：一、门螺栓与顶盖螺栓改为内六角螺栓并沉孔安装（标准要求），相应的门板加厚为27mm，顶板加厚为20mm。二、观察窗座两尺寸缩小2mm，具体见图。三、门、盖各增加一块使用螺栓警示标牌。四、采用真空接触器。隔爆产品所做试验•一、外壳耐压试验•二、内部点燃不传爆试验•三、抗冲击试验•四、外壳防护等级试验•五、热试验、热剧变试验•六、绝缘套管扭转试验•七、耐热、耐寒试验•八、引入装置夹紧密封试验•九、电气性能（噪声、耐压、交变湿热）试验MT/T611-2011标准摘要•5.2.18外壳的颜色•电器设备外壳颜色可按该设备的工作电压来区分。大于或等于3.3kV为红色，1.14kV为黄色，0.66kv•及以下为灰色，本质安全型设备为蓝色。•若该电器设备有两种电压的通用设备，则以高电压为准。主电路相序排列申办流程简介•公司产品符合下述要求•一、国家标准、行业标准、企业标准•二、矿用产品安全标志管理办法•三、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例•结束语•庄子：《逍遥游》•夫水之积也不厚，则其负大舟也无力•适莽苍者三餐而反，腹犹果然，适百里者宿舂粮，适千里者三月聚粮•企业生存发展的长远取决于今天积水的厚度和聚粮的时间，各项管理上的改进是为了增加积水厚度，适应我们企业这艘船壮大开行，技术上的新产品研发储备是在聚粮，聚得越好越多，企业的生命力就越强。•谢谢大家