塑料瓶盖模具的设计

I塑料瓶盖模具的设计设计任务书设计题目：塑料瓶盖模具的设计设计要求：1.确定模具所用的材料2.确定模具设计的基本结构3.确定模具选用的标准件型号4.确定模具型腔型芯的成形尺寸5.进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布6.完成模具图样的设计图纸设计进度要求：第一周：查找资料确定题目第二周：理清设计思路列出提纲初步完成论文撰写第三周：绘制设计所用图纸第四周：进一步完善论文第五周：清查、核对数据II第六周：校正论文格式、复查论文内容第七周：完成撰写上缴指导教师审核并打印指导教师（签名）：III摘要塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本产品是日常应用的塑料瓶盖，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用侧浇口，因此选用单分型面注射模，侧浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模六腔非平衡布置，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。关键词：注射成型，侧浇口，型芯IV目录1塑件工艺分析..........................................................21.1成形工艺分析......................................................21.1.1塑件分析......................................................21.1.2选用塑件材料..................................................31.1.3析研究原材料的工艺特性和成型性能..............................31.1.4塑件对注射模设计的要求........................................41.2塑件材料成型工艺参数确定..........................................42注塑机选用............................................................63模具结构尺寸的设计计算................................................83.1型腔尺寸计算......................................................93.1.1型腔径向尺寸计算..............................................93.1.2型腔深度尺寸计算.............................................103.2型芯的尺寸计算...................................................103.2.1型芯径向尺寸计算.............................................103.2.2型芯高度尺寸计算.............................................103.3矩形型腔侧壁和底版厚度的计算.....................................113.3.1整体式矩形型底版厚度的计算...................................113.3.2型腔侧壁厚度的计算...........................................123.4选择浇注系统.....................................................123.4.1主流道的设计.................................................123.4.2分流道的设计.................................................144模具加热，冷却系统的确定.............................................164.1冷却水体积流量的确定.............................................164.2冷却水的表面传热系数的确定.....................................174.3冷却回路所需的总面积计算.........................................184.4冷却回路的总长度的计算...........................................184.5冷却水回路的布置.................................................195模具结构设计.........................................................205.1塑件成型位置及分型面选择.........................................205.2型腔数的确定.....................................................205.2型腔分布图......................................................215.3模具推出机构结构设计.............................................215.4推出机构的设计...................................................225.5模具排气设计.....................................................226工艺参数的校核.......................................................236.1最大注射量校核...................................................236.2锁模力校核.......................................................23V6.3模具闭合高度校核.................................................246.4开模行程校核.....................................................247模具总装图及模具的装配、试模........................................257.1模具总装图及模具的装配...........................................257.2模具的安装试模...................................................267.2.1试模前的准备................................................267.2.2模具的安装及调试............................................267.2.3试模........................................................267.2.4修模........................................................277.2.5检验.........................................................27致谢.................................................................28参考文献..............................................................291前言纵观世界的塑料产业的发展，中国塑料机械工业协会秘书长戴仲尧先生非常重视塑料企业走向世界的问题。据他所说：塑料机械是工业消费的重要组成部分，是国家重点支持的一个产业部门。塑料机械是塑料加工工业、塑料制品工业所必须的装备，而塑料机械的发展也依赖于塑料制品、原料加工工业的发展，塑料机械与塑料加工所用的原材料、塑料制品之间是一个因果关系，它们之间相互依赖。随着现代化工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高，技术要求也越来越高。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。塑料工业是当今世界上发展最快的工业门类之一，对于我国而言，它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。我们学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的，但是通过这次塑料模具课程设计，让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识，更进一步掌握了一些关于塑料模具设计的步骤和方法，对塑料模有了一个更高的认识。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，也间接性的为今后工作经验有了一定的积累。塑料制品成型及模具的设计还是个很专业性、实践性很强的技术，而它的主要内容都是在今后的生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此，我们要学好这项技术光靠书本上的知识还是不够的，我们更多的还应该将理论与实际结合起来，还需要我们到工厂里去实践，我相信在未来的我们一定能走在前头！21塑件工艺分析1.1成形工艺分析塑件及尺寸：如图1.1所示，单位mm产品名称：日用瓶盖产品材料：聚乙烯产品数量：大批量生产图1.1瓶盖塑件图通过计算得塑件体积大约为：2.03cm1.1.1塑件分析（1）明确塑件设计要求本次设计的是塑料瓶盖，主要介绍了塑料瓶盖的设计思路和加工过程，主要设计的是瓶盖的注塑模的设计，塑料瓶盖具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是值得人们信赖、喜欢用的产品，它具有非常大的发展前途。（2）明确塑件的生产批量小批量生产时，为降低成本，模具尽量可能简单；在大批量生产中，应保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产率，3因此对模具的推出机构，塑件和流道凝料的自动脱模机构提出严格要求。该产品为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大，所以模具采用一模六腔。（3）计算塑件的体积和质量通过计算得塑件体积为：V=20.00.1=2.003cm得单个塑件质量为：m=V=2.00961.0=2.00g1.1.2选用塑件材料根据设计要求和产品的使用条件和性能要求综合比较选用聚乙烯为原材料。1.1.3分析研究原材料的工艺特性和成型性能（1）塑件材料工艺特点：聚乙烯塑料重量轻，物理性能、化学性能及电气性能等均很优良，且很容易成型，价格[便宜。聚乙烯树脂为无毒、无味，呈白色或乳白色