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6S共享•课前导入•大家对6S的认识--------举例见闻设想课程内容•一、6S管理误区•二、什么是6S•三、6S规范要求、内容提醒•四、为何要推行6S(重要性）•五、该如何执行6S推展一、您认为6S也是这样吗？~6S管理误区：把6S当做大扫除~•认为6S管理太简单，芝麻小事，没什么意义•工作中问题很多，但与6S管理无关•工作已经够忙的了，那有时间再做6S管理•现在比以前已经好很多了，有必要再搞吗？•我们已经按照书上的内容推行过，没什么难的•6S管理这么简单，却要劳师动众，有必要吗？•就是我想做好，别人呢？•做好了有什么好处？•到目前为止没有推行6S管理，企业不照样在发展吗？•不做6S管理不是照样能生产吗？二、什么是6S•6S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seis0)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，用日本发音，因其发音都是以S开头，故被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，安全的英语发音也是以S开头，则被加入5S中统称为6S。三、6S规范要求•1S——整理区别必须品和非必需品，工作场所不放置非必需品•2S——整顿依规定定位、定量摆放整齐，明确标示（3定原则）•3S——清扫清除工作场所的脏污，并防止污染的发生•4S——清洁通过制度化来维持成果，并显现“异常“之所在（3化原则）•5S——安全消除安全隐患，保障员工身心健康•6S——素养人人依规行事、从心态上养成好习惯(3守原则）6S内容提醒•为了方便大家记忆，可以用下面几句顺口溜来描述：•整理：要与不要，一留一弃；•整顿：科学布局，取用快捷；•清扫：清除垃圾，美化环境；•清洁：洁净环境，贯彻到底；•素养：形成制度，养成习惯。四、为何要推行6S交期竞争力成本售价竞争力多批小量生产竞争力利润与存续能力只有成本低于合理利潤,才可能長存产品开发能力五、该如何执行6S推展•“……有些部门强调生产忙，没有时间搞6S，因此就委派几个人去做，少数代劳多数，而没有全员参与，这样做的效果是不理想的。如果全体员工没有参与进来，他们怎么会珍惜别人的劳动成果，又怎么会切身体会到6S给自己带来的益处呢？“领导重视”和“全员参与”是保证6S列车健康、平稳、快速运行的两个轮子，缺一不可！……”6S推行的管理工具1、定点拍照2、红牌作战3、目视管理4、看板管理5、色标管理建立明确的责任链*素养推行的要领（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯；（2）制定相关的规章制度；（3）教育培训；（4）培养员工的责任感，激发起热情。*全面推进（1）区域责任制，将6S内容规范化，成为员工的岗位责任。（2）制定评价的标准。（3）评估监督。（4）举办6S的评比与竞赛，制定具体的以及合格的评价标准。*巩固阶段（1）挑战其目标（2）每月开展一次6S推行结果评比五、案例：海尔6S大脚印从青岛搬到了美国6S是海尔本部实行多年的“日事日毕，日清日高”管理办法的主要内容。“6S大脚印”是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法。6S大脚印是海尔管理中的一大特色，在海尔每一个车间都可以看到6S大脚印，它是一块60厘米见方的图案，红框白地上印有两个比普通人的脚都要大两圈的绿脚印（黄），脚印的正上前方高悬着6S标语：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。素养整理整顿清扫清洁习惯健康6S运动从你我做起，让我们更有自信习惯养成小心！！!•思想---行为---习惯---性格---命动谢谢谢谢!!