搜索
1新汶矿业集团福城煤矿主运皮带机改造施工安全技术措施施工单位：山东华丰机电设备有限公司建设单位：新汶矿业集团福城煤矿施工地点：福城煤矿主运皮带井编制日期：2010年12月11日2编制人：年月日负责人：年月日华丰机电公司：年月日调度室：年月日安监处：年月日专业领导：年月日总工程师：年月日3审查意见签署页:4一、施工概述福城煤矿主运皮带井现安装一部DTL120/4×280强力皮带机，随着矿井产量的增加，原皮带机运输能力已不能满足矿井生产要求，现将主运皮带机主驱动滚筒直径由1400mm增加到1600mm，原主电机更换为560KW，相应软粘及减速箱同时进行更换，机尾涨紧装置在改造期间同时进行更换，驱动架及卸煤架现场进行加固，工程由山东华丰机电设备有限公司负责施工，为保证施工安全，特编制本措施。二、施工可能出现风险及评价内容（一）技术风险评价1、风险因素：施工前工器具未进行检查完好；风险：施工中工器具损坏，伤害施工人员；防范措施：施工前安排专人检查工器具完好，并确认无误。2、风险因素：高空坠落；风险：造成人身伤害事故；防范措施：施工人员高空作业时必须系好安全带，且严格执行好监护制度。3、风险因素：起吊过程中，选用不合格的工具与锚杆起吊、设备正下方站人；风险：葫芦断链，设备下落砸伤人；防范措施：起吊前，仔细检查起吊工具；起吊过程中，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域，同时清理好现场杂物。4、风险因素：不检查稳车的稳固及完好情况就开车、钢丝绳断丝磨损超限、不执行“行车不行人，行人不开车”制度；地拖物料时，钢丝绳道内、滑轮受力方向有人；风险：损坏设备、跑车、钢丝绳被拉断、伤人；防范措施：开车前，仔细检查稳车的稳固情况、钢丝绳磨损情况，严格执行“行车不行人，行人不开车“制度。地拖物料时钢丝绳道内、滑轮受力方向严禁有人5、风险因素：不使用挡车器、保险绳、使用不正规的连接装置、超挂车；风险：跑车伤人；防范措施：上岗前必须正规使用挡车器、保险绳、使用正规的连接装置、严禁超挂车；6、风险因素：带电作业；带电搬迁设备；停电时，未进行停电、验电、放电；停电时，不核对停电牌；停电后不悬挂停电牌；风险：电伤人员；停错电源，影响生产。5防范措施：严禁带电搬迁电气设备；严格执行“高低压停送电”制度，停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌，并有专人看护；停送电时，必须严格核对停电牌并挂好“停电”牌。7、风险因素：皮带试运转时，信号不灵敏，机身上有人；风险：损坏设备、伤人；防范措施：安装灵敏可靠的信号，试运转前安专人进行排查，并在上下端口安专人站岗，确认无人后方可试运转。8、风险因素：截绳时不佩带防护用品风镜，施工区域范围有其他人员；风险：伤人；防范措施：截绳时施工人员必须佩带防护风镜，施工区域范围10米内严禁有其他人员。9、风险因素：施工前不检查顶板、两帮完好；风险：掉矸伤人；防范措施：每次施工前，当班施工负责人对现场进行实地勘察，详细检查巷道两帮及顶板的支护情况，严格执行敲帮问顶制度，对支护不起作用、高度不够的，重新支护，达到质量标准后，方可按章作业。10、风险因素：登高作业时，站立物要放置不牢靠，没有专人在旁扶持站立物。风险：伤人；防范措施：登高作业时，站立物要放置牢靠，安专人在旁扶持站立物。（二）管理风险评价1、风险因素：无施工负责人统一进行指挥；风险：施工混乱，导致不安全隐患、影响施工进度；防范措施：安排专人负责整个施工，严禁多人同时指挥。2、风险因素：无安全监护人进行现场安全监护；风险：对施工中可能出现的人员违章不能及时制止，造成违章；防范措施：安排专人监护整个施工安全，发现违章及时制止并纠正。3、风险因素：施工人员不足；风险：影响施工进度，因人员紧张造成疲劳作战，影响安全；防范措施：配足充足的专业施工人员。4、风险因素：无施工措施或施工措施未进行审批；风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生；6防范措施：由技术人员制定有针对性的安全技术措施，并由各责任部门、人员进行审批，提出审批建议。5、风险因素：施工措施未进行传达学习；风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生；防范措施：由施工负责进行传达学习，施工人员学习后进行签字确认。（三）人员风险评价1、风险因素：施工人员未进行安全技术措施学习；风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生；防范措施：进行统一学习并签字确认。2、风险因素：施工人员不听从指挥、精神不振；风险：施工过程中无法进行有效施工、人员精力不集中造成不安全事故；防范措施：严禁参与本次施工。3、风险因素：人员在大巷内卸车、抬运设备时精力不集中、号令不统一；风险：设备滑落砸伤人员；防范措施：两人以上作业时，必须互叫互应，精力集中，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍。（四）结论经过对施工过程中可能出现的风险因素预评价，并提出有针对性的安全防范措施，由项目部制定相应的安全技术措施，施工人员严格执行，可以实现安全施工。三、施工劳动组织施工时间2010年12月25日～2010年12月30日施工负责人：张庆建安全负责人：唐贵庆电气安装负责人：陈继彬施工人员：山东华丰机电设备有限公司福城安装项目部40人四、安装前的准备工作（一）、熟悉和审查技术文件和图纸技术文件包括设计说明书、设计图纸、安装工作施工措施、设备布置图及基础图、设备出厂说明书和其它出厂技术文件，根据图纸及现场实际作出备件和材料计划，请供应部门进货或请生产厂家加工。（二）、准备安装工具和测量工具仪表7安装工具：葫芦（5T、3T）、千斤顶、钢丝绳、绳卡、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等。测量工具和仪表：框架水平仪、钢板尺、水平尺、塞尺、水平仪等。（三）、将设备运输至现场1、运输工具的准备在主运皮带井车房以外准备一部25T吊车及汽车，以用于设备进出车房的运输。2、运输方式新设备先在皮带机房以外装汽车，运至机房以内用10T电动葫芦进行吊运，旧设备用10T电动葫芦吊至汽车以上后运到车房以外。（四）、基础清理皮带机头基础处提前清理、平整，基础应预留出安放垫铁的位置，并由地测部门悬挂皮带机中腰线及驱动中心线。（五）、组织学习，贯彻安装施工质量标准，制定安全措施为保证安装质量，在施工前组织施工人员认真学习有关规程，以及厂家对设备安装、调试、试运转的有关规定。五、安全技术措施1、编制的施工安全措施，必须传达到每一名施工人员，认真学习签字后，方可施工。施工人员必须严格执行持证上岗制度，严禁违章作业。2、机件设备地面装车措施：地面大机件装车时，由施工人员对机件挂好起吊链条，由专职行车司机起吊装车施工人员要躲开吊起物料有可能下坠的区域，等到物料放到所装车辆上时，才能靠近车辆摘掉链条，对车辆机件进行稳固。各种机件物料装车后，都要采取防碰撞措施，机件放在平盘车上后，车辆与机件之间要垫上木板或旧皮带，以防在运输过程中机件下滑，机件各种外伸轴颈要用保护罩护住、活动部件要锁死、液压接头和水管要用塑料帽堵住、易受碰撞的机件要在机件前后、左右绑好厚木板等。3、安排责任心强的员工对所使用的安装工具、起吊设备、连接装置等工具进行细心检查维修，确认无误，方可使用。每次施工前,公司安排施工负责人对现场进行实地勘察，详细检查巷道两帮及顶板的支护情况，对支护不起作用、高度不够的，由掘进工区负责重新支护，达到质量标准后，方可按章作业。4、截摽子绳，必须佩带防护风镜。5、人力拥车措施：平巷需人力推拥车辆时，每次只能推拥一辆车，巷道坡度小于5‰时，同向推车距离不小于10m；巷道坡度大于5‰而小于7‰时，同向推车距离不小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推拥车；严禁站在道心推拥车辆；严禁加力放飞车。每次进料前，施工负责人必须安专人对运输路线进行检查，过弯道、三叉门、道岔等特殊路段要及时发出警号，减速慢行。86、人力抬、搬运设备物料措施：①每次施工前，监护人必须对施工地点进行全面细致的检查，确认无危险因素存在及施工人员熟悉作业环境后，方准施工人员进入现场施工。②现场需人力搬运机件、物料时，应根据搬移机件、物料的形状、尺寸合理选择方法，安排人员。③多人同时作业时，要互相配合、稳拿轻放，搬运可以采用绳索捆绑肩抬的方法，有些设备也可以采用底板拖运的方法，但禁止采用打滚的方法，机件、物料到位后，要用木楔垫牢，以防滚动伤人。④两人以上作业时，必须互叫互应，精力集中，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。斜巷拉运设备物料时，大件不少于两人一组，采取一拉一留的方式，前方拉运人员必须在一侧，严禁在正下方，以防物料或设备下滑伤人。物料到位后，坡度大的区域必须进行予留牢固⑤大件（人力搬运不动的物料），利用手拉葫芦起吊卸车；小件（人力能够搬运的物料），使用人力搬运卸车。7、登高作业时，施工人员要系好安全带，站立物要放置牢靠，并专人在旁扶持站立物，扶持站立物人员必须在一侧，严禁在抬起的物件正下方；8、起吊作业措施：①起吊前，必须检查顶板、承力点是否牢固，高度与设备高度是否相适宜，确认无误后方可起吊。使用手拉葫芦起吊时，必须选用合格的锚杆起吊，并用链条连接2根或2根以上的起吊锚杆起吊，严禁单根锚杆起吊。②锚杆之间必须使用链条连接，链条之间必须使用U型环、螺丝连接，螺母上全丝，链条、U型环不得有损坏现象。③起吊设备物料时，要合理选择3T、5T的葫芦平衡起吊，起吊前要进行试吊，待起吊链条逐渐张紧，使物件微离地面，检查物件是否平衡，各部是否有变化情况，试吊1～2次，确认可靠后方可正式起吊。④机件卸车及组装起吊过程中，吊装件正下方严禁站有人员，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域，工作中要有专人监护并时刻注意巷道顶板等任何不利因素的发生，如有可能，及时发出信号并撤离人员，待问题处理后，方可正常作业。⑤起吊设备严禁超负荷使用。9、供电措施：（1）严格执行“高低压停送电”制度，停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线.挂停电牌，并有专人看护；送电时，严格执行“谁停电、谁送电”制度。电器到位后，分别进行摇测，合格后方可施工，按先低压后高压、先负荷后电源的原则施工，井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。严禁带电检修与搬迁电器设备，非专职人员严禁操作电器设备。（2）电气试运转前，检查所有保护设施是否齐全，设备完好无损，符合要求不失爆，接地系统和局部接地良好，高低压整定值是否符合设计要求。试运转时，要求所有操作手把，各种保护灵敏、可靠，有接地或其它故障时，严禁强制送电试运转。910、施工现场需烧焊时，必须严格执行井口、井下烧焊报告有关规定。六、施工步骤1、提前将液粘制动闸的电控安装完毕。2、改造期间在皮带机房以外准备一部25T汽吊及一辆汽车，用于外运及里运设备。3、用专用卡子将皮带机的底上皮带在井口分别四道，底皮带用圆环链在专用的锚杆上锁好。4、拆除给煤机以下的一组皮带机身架，将皮带机涨紧车上提4至5米。5、用井口30T稳车上提皮带机上皮带，上提6至8米皮带后，用专用卡子及圆环链将上皮带留在专用锚杆上。6、拆除原皮带机驱动底盘地脚螺栓，电机及液压站解火。7、将汽车开进车房内，用电动葫芦将皮带机的驱动装置及滚筒吊至汽车上运出。8、将皮带机驱动滚筒用汽车运至车房，用电动葫芦及手拉葫芦配合，进行驱动滚筒的安装工作。9、将皮带机里侧的两套新驱动用汽车运至车房内，用电动葫芦整体吊至原基础上（电动葫芦起重量为10T，新驱动装置总重12T，如电动葫芦不能正常起吊，需将驱动装置的电机拆下，另行起行吊运）。7、用同样的方式进行皮带机外侧两套驱动装置的安装工作。8、安装盘形制动器及液压站。9、电机及液压站电控接火。10、皮带机空载调试运行。11、松开皮带涨紧车，用稳车留好皮带后，松开留皮带用卡子，慢松稳车，使皮带涨紧。12、皮带机带载试运转。七、设备安装要求：1、机头架、传动滚筒架、机尾涨紧车等的中心线与输送机纵向中心线应重合在一