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二次接线制作工艺目录•项目一、配电盘柜安装施工工艺•项目二、二次接线工艺工程实例•项目三、成套电气二次布线工艺欣赏•项目四、10KV电缆中间接头制作•项目五、高压电缆头制作工艺常见问题及对策屏柜安装•工艺要求要点：控制、保护、自动化及直流成列屏柜屏面平整，屏柜面误差应满足相邻两屏屏面平整，相邻屏柜间隙≤1.5mm；采用螺栓固定，固定牢靠；屏柜的正面、背面均有命名编号，屏柜（端子箱、就地柜）柜内元件标识齐全、清晰；屏柜（端子箱、就地柜）本体应可靠接地，屏柜（端子箱、就地柜）可开启的门应用软铜线可靠连接接地（对应的强制性条文：电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：四、配电、控制、保护用的屏﹝柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。）。屏柜安装屏柜安装示范屏柜安装•相邻屏柜间隙超标•屏柜门未用软铜线可靠连接接地•屏面不平整•铁丝绑扎固定，不规范接地装置施工•工艺要求要点：①接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6m；钢接地体的搭接应采用搭接焊，搭接长度和焊接方式应满足规范要求（对应的强制性条文：接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：一、扁钢为其宽度的两倍（且至少3个棱边焊接。）二、圆钢为其直径的6倍。三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。四、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接地装置施工•接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。）；接地焊接结束后应及时做好防腐处理，钢材的切断面、镀锌钢材在焊接时镀锌层被破坏处也应进行防腐处理；接地装置施工•接地体搭接焊示范接地装置施工•接地扁钢搭接面积不足接地装置施工•焊接不完整接地装置施工•工艺要求要点：②变电站的接地装置应与线路的避雷线相连，且有便于分开的连接点（对应的强制性条文：发电厂、变电所的接地装置应与线路的避雷线相连，且有便于分开的连接点。）；接地装置施工•工艺要求要点：③避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接或热剂（放热）焊接（对应的强制性条文：避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。）；•独立避雷针与引下线之间未采用焊接接地装置施工•工艺要求要点：④设备及构支架接地位置应规范统一、连接可靠，制作美观，接地标识明显、正确；•构支架接地高度、朝向一致接地装置施工•设备接地高度、朝向一致•接地制作美观、标识明显接地装置施工•工艺要求要点：⑤每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置（对应的强制性条文：每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。）；•套管底座串联接地接地装置施工•工艺要求要点：⑥重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试（这是国家电网生计【2005】400号文，即《十八项反措》的要求，也是2008版国网优质工程评选办法的要求。•工艺要求要点：⑦高压配电装置间隔和电抗器、电容器等等的栅栏门铰链处应用软铜线连接。（对应的强制性条文：高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保证良好接地。）接地装置施工•工艺要求要点：⑧在主控室、保护室屏柜下层的电缆沟内，按屏柜布置的方向敷设100平方毫米的专业铜排（缆），将该铜排（缆）首末端连接，形成保护室内的等电位接地网，等电位接地网必须用至少4根以上、截面不小于50平方毫米的铜排（缆）与变电站的主接地网在电缆竖井处可靠连接。•保护小室等电位接地网只用1根铜排与主接地网连接电缆敷设•工艺要求要点：①室外电缆不外露；•电缆保护管敷设不到位（未进设备箱），电缆敷设不整齐，蛇皮管端部未采用专用接头。电缆敷设•工艺要求要点：②电缆保护管与地面垂直并与构支架平行，多个同一构支架或设备安装安装单根电缆管时，应在同一轴线上，多根电缆管排装时，弯曲半径和高度应一致；管口应光滑无毛刺，保护管应接地；电缆敷设•工艺要求要点：③直线段电缆应平直、顺畅，不允许直线沟内支架上电缆有弯曲或下垂现象；电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，避免交叉；电缆在终端、建筑物进出口、排管进出口、电缆沟转弯等处应装设标识牌，标识清晰。•直线段电缆平直、顺畅电缆敷设•电缆沟转弯处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，避免交叉•电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，不交叉电缆敷设•蛇皮管破损、锈蚀，未采用专用接头或热缩•电缆敷设紊乱，随意交叉，拐弯处弧度不一致防火封堵•工艺要求要点：在户外电缆沟内、至控制室或配电装置的沟道入口处、电缆竖井内、电缆至屏（柜、箱、台）开孔部位、电缆穿管等处均应实施防火封堵；户外电缆沟的隔断采用防火墙，防火墙两侧采用10毫米以上厚度防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20毫米的有机堵料进行包裹，防火墙紧靠两侧不小于1米区段内所有电缆应加涂防火涂料；防火封堵应严密、平整（电缆管口的堵料要成圆弧形），有机堵料不能与电缆芯线及网络电缆直接接触。防火封堵•防火墙制作较规范防火封堵•电缆封堵示范防火封堵•封堵不完善，工艺差防火封堵•有机堵料与电缆芯线及网络电缆直接接触，芯线及网络电缆易受腐蚀防火封堵•电缆防火涂料涂刷示范•电缆防火涂料未逐根涂刷、涂刷厚度不足二次接线•工艺要求要点：①电缆头采用热缩，密实、整齐；电缆标识牌为机打，清晰、正确、齐全且字体一致，不易脱落，悬挂整齐；二次芯线顺直，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜、交叉连接，接线紧固，芯线弯圈弧度、长度一致；芯线号头为机打，清晰、正确、齐全且字体一致，不易脱落，交直流回路号头用黄白颜色区分；一个端子同一侧接线数不大于2根，不同截面芯线不得插接入同一端子同一侧；二次芯线绝缘层良好；备用芯应留有适当的余量，应有号头，金属芯线不外露；二次接线•热缩电缆头制作高度一致，电缆标识牌悬挂整齐，交直流回路号头用黄白颜色区分二次接线•二次芯线顺直，芯线弯圈弧度、长度一致，备用芯长度留置合理、有号头二次接线•电缆标识牌手写，颜色易脱落，不规范•屏内布线混乱、电缆头制作及挂牌不规范二次接线•备用芯铜芯外露过长、未标识•二次接线未采用“S”弯、电缆芯线固定未分缆绑扎二次接线•工艺要求要点：②电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不超过5～8根，引至接地排时应排列自然美观；屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，多根压接时数量控制在5～8根，并对线鼻子的根部进行热缩处理，压接应牢固、可靠；屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。二次接线•电缆屏蔽线接地布置整齐、美观二次接线•屏蔽线排列不整齐，一个接地端子上接的电缆屏蔽线鼻子过多×××××××发电厂二次接线工艺××电力建设×××工程公司☆工程概况•×××电厂×期工程为两台超超临界单机容量1000MW燃煤机组，本期2×1000MW机组均采用发电机变压器组单元接线方式，发电机出口装设断路器，机组启动和正常停机的厂用电源通过主变压器倒送供给。发电机电气系统以发电机-变压器组的单元制接线形式接入500KVGIS站。发电机主回路封闭母线、厂用分支封闭母线和中压封闭母线采用离相封闭母线，采用自冷式、微正压系统。•本次施工范围涉及全厂控制、信号电缆的二次接线，包括控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线；就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等。☆目标•二次接线正确可靠、规范，芯线标识齐全，接线一次正确率达到100%。按图施工、接线正确，二次回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均表明其回路编号；编号应正确、清晰；配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；盘、柜内的导线无接头。一、盘前电缆整理•接线人员分工，实施“专人、专柜、挂牌”接线法。电缆接线前，应及时在盘、台、柜、就地接线盒门背后的右上方贴上接线标示牌，就地设备应贴在不宜受损的醒目处。每日工作结束后由该盘柜负责人将盘柜内的电缆芯线等垃圾清理干净。•进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求以“从上到下，从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。•在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口，尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。•盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一次，并使用同一颜色的塑料绑线，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在同一截面上、方向保持一致，绑扎线笔直、整齐、美观。•当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。要求接较近端子的电缆布置在外层，接较远端子的电缆布置在内层。•盘底200mm处应设置电缆头固定绑扎横档，电缆头固定时应将电缆大小头的大头部分紧贴横挡进行绑扎。采用与电缆表面颜色相近的塑料扎带固定。有条件的盘柜内外两层电缆头之间距离统一要求为200mm，也可以根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整，但必须保证均匀、整齐、美观。☆盘柜内电缆头的高度•电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面。二、电缆破割•电缆破割应考虑电缆的预留量，并与盘内的预留量保持一致。电缆破割点必须高于盘底的电缆封堵层，同时又不能离端子排过近而影响芯线的正常走向。•电缆破割时，应先将切割刀围着电缆破割点的一周进行切割，切割深度为电缆外层（绝缘层）剥离，不能伤及内绝缘层和芯线。三、热缩套管的应用•电缆头制作前，应先根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管，同一工程的热缩套管颜色应统一。•热缩套管下料长度要求为60mm，套入电缆的位置应以电缆割破点为基准线，基准线上方（芯线处）为25mm，基准线另一端为35mm。•对热缩套管应采用电吹风均匀加热，加热时要注意热缩套管不要移位。不得有过烤、欠烤现象，为防止积存空气，要求由中间向两端烤。四、屏蔽电缆、屏蔽线、备用芯的处理•盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出，屏蔽电缆的总屏及对屏线的引出方式按照控制系统要求确定。电缆内有屏蔽铜线时，可穿入适当型号的同色塑料管引出；电缆内无屏蔽铜线时，在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接牢固，并选择适当型号的同色护套软线引出，压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上。•接线盒内的电缆屏蔽层要求从电缆头上部背后引出，接在接线盒内空端子上。•备用芯要求统一放置在端子排的终端，并留有适当余量。可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置；也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可以单层或多层布置。五、电缆标识牌•每根电缆配一个标识牌，使用尼龙扎带或扎线固定，同一排高度要求一致，一般固定高度为电缆头剥切位置向下10mm。•电缆标识牌的固定可以采用前后交叠或并排，上下高低错位等方式进行挂设，但要求高低一致、间距一致，保证电缆标识牌挂设整齐，牢固。六、线号套•线号套尺寸应根据芯线截面选择。•线号套上应标明电缆编号、端子号、芯线号和电气回路号。线号套正面打印电缆编号，并打印端子号和芯线号。•芯线上线号套的套入方向，应根据端子排安装的方向确定，当端子排垂直安装时，线号套上编号（字）应自左向右水平排列；当端子排水平安装时，线号套上编号（字）应自上向下排列。端子排垂直安装端子排水平安装七、线束绑扎•电缆线芯必须完全松散，并进行拉直，但不能损伤绝缘或芯线。•同一盘内的线芯数按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，主线束与小线束分线处必须圆滑过渡，小线束与主线束绑扎后应保持90º直角。外观保持整齐。•线束绑扎的材料要求为塑料扎带，而且同一盘内的绑扎材料颜色应保持统一。•网格式绑扎接线方式（适用于全部单股硬线的形式）、整体绑扎接线方式（适用于单股硬线为主，底部电缆进线宽阔形