配电线路布线系统8

8配电线路布线系统一本章内容与原版本相比主要有下列修改:1删除了原规范中第9.2节瓷（塑料）线夹、鼓形绝缘子、针式绝缘子布线；第9.9节地面内暗装金属线槽布线等内容。2增加了第8.4节可挠金属电线保护套管布线、第8.8节预制分支电缆布线和第8.9节矿物绝缘（MI）电缆布线等内容。8.4.2明敷或暗敷于建筑物顶棚内正常环境的室内场所时，可采用双层金属层的基本型可挠金属电线保护套管。明敷于潮湿场所或暗敷于墙体、混凝土地面、楼板垫层或现浇钢筋混凝土楼板内，或直埋地下时，应采用双层金属层外覆聚氯乙烯护层的防水型可挠金属电线保护套管。【注释】民用建筑布线系统所采用的可挠金属电线保护套管，分为基本型和防水型两类。基本型套管外层为热镀锌钢带，中间层为钢带，里层为电工纸。适用于明敷或暗敷在正常环境的室内场所。防水型套管是用特殊方法在基本型套管表面，包覆一层具有良好耐韧性软质聚氯乙烯，具有优异的耐水性和耐腐蚀性。适用于明敷在潮湿场所或暗敷于墙体、现浇钢筋混凝土内或直埋地下配管。8.4.3对于可挠金属电线保护套管布线，其管内配线应符合本规范第8.3.3~8.3.5条的规定。【注释】为满足布线施工及运行的安全，特制定本条文，详见第8.3.3~8.3.5条的注释。8.4.4对于可挠金属电线保护套管布线，其管路与热水管、蒸汽管或其他管路的敷设要求与平行、交叉距离，应符合本规范第8.3.6条的规定。【注释】参见第8.3.6条注释。8.4.5当可挠金属电线保护套管布线的线路较长或转弯较多时，应符合本规范第8.3.7条的规定。【注释】为确保安全及便于穿线，详见第8.3.7条注释。8.4.6对于暗敷于建筑物、构筑物内的可挠金属电线保护套管其与建筑物、构筑物表面的外护层厚度不应小于15mm。【注释】暗配管要有一定的埋设深度。覆层太浅不便于与盒箱连接，还会使表面产生裂缝或脱落影响工程质量。在某些潮湿场所埋设太浅时，还会出现因导管锈蚀在墙面上出现印痕影响美观或损坏导管。8.4.7在可挠金属电线保护套管有可能受重物压力或明显机械冲击的部位，应采取保护措施。【注释】虽然可挠金属电线保护套管具有国家标准《电气安装用导管系统第1部分：通用要求》按耐压力分类的重型导管的性能，但为了保证布设及运行安全，要求在布设及运行过程中在有受重压或明显机械冲击的部位采取必要的保护措施。在布设过程中，尤应注意此问题。8.4.8可挠金属电线保护套管布线，其套管的金属外壳应可靠接地。【注释】条文规定是为了保证运行安全，可挠金属电线保护套管与管、盒（箱）必须与保护导体（PE）可靠连接。连接应采用可挠金属电线保护套管专用接地夹，跨线为截面不少于4mm2的多股软铜线。当可挠金属电缆保护套管与盒（箱）连接时，无电气连接部分的两端应跨接接地导体。不得利用套管的金属外壳作接地导体。8.4.9暗敷于地下的可挠金属电线保护套管的管路不应穿过设备基础。当穿过建筑物基础时，应加保护管保护；当穿过建筑物变形缝时，应设补偿装置。【注释】参见第8.3.8条注释。8.4.10可挠金属电线保护套管之间及其与盒、箱或钢导管连接时，应采用专用附件。【注释】为保证可挠金属电线保护套管布线质量和运行安全，可挠金属电线保护套管之间及与盒、箱或钢制电线保护导管的连接，必须采用符合标准的专用附件。专用附件主要包括各种类型的连接器、绝缘护套、固定夹子及接地夹等。8.8.1预制分支电缆布线宜用于高层、多层及大型公共建筑物室内低压树干式配电系统。【注释】预制分支电缆是在上世纪80年代末期，由国外引进技术而生产的一种新型电缆。是在聚氯乙烯绝缘及护套、交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套或交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套的非阻燃、阻燃、低烟低卤、耐火型或无烟无卤型等单芯或多芯电力电缆上，按用户要求的规格和分支距离由制造厂采用全过程机械化制作分支接头。因其具有载流量大；耐酸、碱腐蚀能力强；气密性、防水性能好；安装方便、快捷；故障率低、运行可靠等优点，已被广泛应用在高层、多层及大型公共建筑物中，作为室内低压树干式配电系统主干线及分支电缆。8.8.2预制分支电缆应根据使用场所的环境特征及功能要求，选用具有聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套、交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套或聚烯烃护套的普通、阻燃或耐火型的单芯或多芯预制分支电缆。在敷设环境和安装条件允许时，宜选用单芯预制分支电缆。【注释】预制分支电缆应根据使用场所的环境条件（温、湿度及腐蚀性等）及使用功能要求（阻燃、耐火等）进行选型。1一般场所或一般负荷，选用VV型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制分支电缆；2使用环境平均温度大于35℃或负荷较大时，选用YJV型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制分支电缆；3设计应根据对线路的阻燃、低卤或耐火等功能要求，选用相适应的阻燃、低卤或耐火型电缆；4选择主干电缆截面和分支电缆截面应留有约30%的裕量，并满足电压降的要求；推荐选用单芯预制分支电缆，基于以下几点：1）单芯电缆载流量大，相同截面的同型预制分支电缆，在空气中明敷设时，单芯电缆的载流量是多芯电缆的1.4倍；2）单芯电缆的主电缆截面大，可达1000mm2，作为干线电缆可有充足的裕量选择；3）多芯电缆的分支接头需特殊制作，制造工艺复杂。因此，在价格及可靠性上不及单芯电缆。8.8.3预制分支电缆布线，宜在室内及电气竖井内沿建筑物表面以支架或电缆桥架（梯架）等构件明敷设。预制分支电缆垂直敷设时，应根据主干电缆最大直径预留穿越楼板的洞口，同时尚应在主干电缆最顶端的楼板上预留吊钩。【注释】预制分支电缆垂直敷设，一般采用吊装方式。卷扬机视具体条件可放在顶层或底层，电缆末端固定用吊具及提升金具的强度应为所吊电缆总重量的4倍。电缆在吊装悬挂后应立即固定，固定点间距宜为1.5~2m。8.8.4预制分支电缆布线，除符合本节规定外，尚应根据预制分支电缆布线所采取的不同敷设方法，分别符合本规范第8.7.1条～第8.7.5条中相应敷设方法的相关规定。8.8.5当预制分支电缆的主干电缆采用单芯电缆用在交流电路时，电缆的固定用夹具应选用专用附件。严禁使用封闭导磁金属夹具。【注释】单芯预制分支电缆，特别是大截面、大电流电缆在通电运行时，其周围产生强烈的交变磁场，为防止产生的涡流效应给布线系统造成的不良影响，对电缆的支承桥架、支架、卡具等应选用专用附件，严禁使用导磁材料。8.8.6预制分支电缆布线，应防止在电缆敷设和使用过程中，因电缆自重和敷设过程中的附加外力等机械应力作用而带来的损害。【注释】预制分支电缆在敷设和使用过程中，应防止因电缆自重和敷设过程中的附加外力而带来的损害。预制分支电缆安装，可采用顶层下放或从底层向上拉起的方式。均应考虑电缆自重将带来的危害。必要时，可附加钢丝绳以减少作用在电缆上的拉力。8.9矿物绝缘（MI）电缆布线8.9.1矿物绝缘（MI）电缆布线宜用于民用建筑中高温或有耐火要求的场所。【注释】矿物绝缘（MI）电缆是将高导电率的铜导体嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中，构成铜芯铜护套矿物绝缘电缆，也称氧化镁防火电缆（MI电缆）。这种电缆在国外开展较早，上世纪70年代后，各主要工业国家相继大量生产，我国在80年代末也开始生产。由于构成该电缆的材料全部是无机材料，因此它的某些特性具有优于其它任何类型电缆，其中耐火、耐高温、不老化和载流量大是它区别于其它所有电缆的主要性能。在民用建筑中宜用于高温或有耐火要求的场所，或用于对安全条件要求较高的重要部门和要害部位。矿物绝缘（MI）电缆的长期使用温度可达250℃，在950~1000℃下可维持3小时不损坏。铜护套在1083℃下熔融，而氧化镁绝缘材料的熔点为2800℃。8.9.2矿物绝缘电缆应根据使用要求和敷设条件，选择电缆沿电缆桥架敷设、电缆在电缆沟或隧道内敷设、电缆沿支架敷设或电缆穿导管敷设等敷设方式。8.9.3下列情况应采用带塑料护套的矿物绝缘电缆：1电缆明敷在有美观要求的场所；2穿金属导管敷设的多芯电缆；3对铜有强腐蚀作用的化学环境；4电缆最高温度超过70℃但低于90℃，同其他塑料护套电缆敷设在同一桥架、电缆沟、电缆隧道时，或人可能触及的场所。【注释】带塑料护套矿物绝缘电缆的PVC护套是为了增强美观，避免铜护套腐蚀和施工时保护铜护套不受损伤。PVC护套并有隔热作用，可用在电缆最高温度超过70℃但低于90℃，或与其它塑料护套电缆并列敷设或人员可能触及70~90℃电缆外皮的场所。8.9.4矿物绝缘电缆应根据电缆敷设环境，确定电缆最高使用温度，合理选择相应的电缆载流量，确定电缆规格。【注释】矿物绝缘电缆，在不同的线芯最高使用温度下，相同截面的电缆可具有不同的载流量。使用温度愈高，载流量愈大。因此，在选择电缆载流量进而确定电缆规格时，应根据环境温度、性质、电缆用途合理确定线芯最高使用温度。常规线路：按最高使用温度不超过70℃，适用于电缆沿墙、支架、梯架上明敷设；线路与其它塑料电缆共同敷设同一桥架、竖井、电缆沟、电缆隧道及如果电缆护套温度过高，易引起人员伤害或设备损坏的场合。经济线路：按最高使用温度105℃，适用于单独敷设在电缆桥架、电缆沟、穿管等人员无法触及的场合。特殊线路：按最高使用温度为150～250℃之间，适用于埋地敷设且线路两端的联接不影响设备运行的线路及长期环境温度高于70℃的场所。在确定合适的线芯最高使用温度后，根据不同使用温度下的电缆允许载流量，合理选择相应的电缆规格。8.9.5应根据线路实际长度及电缆交货长度，合理确定矿物绝缘电缆规格，宜避免中间接头。【注释】矿物绝缘电缆中间接头是线路运行耐火性能的薄弱环节，应设法避免。由于受原材料的限制，矿物绝缘电缆，特别是大截面单芯电缆其成品交货长度都较短。为避免中间接头，应根据制造厂规定的电缆成品交货长度、敷设线路长度合理选择电缆规格。当根据线路计算电流、线芯最高使用温度给定的电缆载流量确定的电缆，其交货长度小于线路敷设长度时，可采用小截面电缆双拼联接或将多芯电缆改选为多根单芯电缆。例1：计算电流为800A、长度为50m的配电线路，按最高使用温度不超过70℃要求，根据制造厂提供的载流表可选用300mm2单芯矿物绝缘电缆，其成品电缆交货长度仅为42m，为避免电缆中间接头，宜选用185mm2电缆双拼，成品电缆交货长度为70m。例2：根据计算电流要选用4×25mm2的多芯矿物绝缘电缆，当线路长度超过成品电缆的交货长度80m时，可考虑选用4根25mm2的单芯电缆，其成品交货长度可达260m。避免中间接头。8.9.6电缆敷设时，电缆的最小允许弯曲半径不应小于表8.9.6的规定。【注释】为保证矿物绝缘电缆的绝缘和护套不因敷设时弯度过小而遭受损坏，电缆在弯曲时，要保持足够的弯曲半径。对一些大截面单芯电缆的弯曲半径制造厂又规定，截面为300mm2及以上的单芯矿物绝缘电缆，最小弯曲半径要求为电缆外径的12倍。当遇有截面不同的电缆相同走向时，应按最大截面电缆的弯曲半径进行弯曲，以达到美观整齐要求。8.9.7电缆在下列场所敷设时，应将电缆敷设成“S”或“Ω”形弯，其弯曲半径不应小于电缆外径的6倍：1在温度变化大的场所；2有振动源设备的布线；3建筑物变形缝。【注释】电缆弯成“S”或“Ω”形弯是对电缆线路经过建筑物变形缝或引入振动源设备所引起的电缆线路的变形补偿。8.9.8除支架敷设在支架处固定外，电缆敷设时，其固定点之间的距离不应大于表8.9.8的规定。表8.9.8矿物绝缘（MI）电缆固定点或支架间的最大距离8.9.9单芯矿物绝缘电缆进出配柜（箱）处及支承电缆的桥架、支架及固定卡具，均应采取分隔磁路的措施。【注释】单芯矿物绝缘电缆进出钢制配电柜（箱）时，应采取分隔磁路，防止涡流产生的措施，可采用在配电柜上开大孔，更换铜隔板或在钢板上开长条孔切断分相磁路措施。支承单芯电缆的桥架、支架及固定卡具，必须避免形成闭合磁路，可采用铜带制成的非导磁卡具。8.9.10多根单芯电缆敷设时，应选择减少涡流影响的排列方式。【注