不合格品处理培训教材

1不合格品处理培训品管部2培训课程纲要•一、基本概念•二、不合格品控制的目的与方法•三、监控范围•四、不合格品的控制流程•五、识别不合格品•六、标识隔离不合格品•七、记录不合格品•八、评审不合格、不合格品•九、处置方式•十、如何防止不合格品的产生3一、基本概念•什么叫不合格品？答：指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不符合接收准则的产品。这里的关键为质量标准，没有质量标准是无法判断产品合格与否的。•处置方式有哪些？1.返工。2.返修3.让步接收4.退货5.报废6.采取纠正预防措施4二、不合格品控制的目的与方法答：规范管理不合格品，有效控制不合格品，防止不合格品的非预期使用或交付。答：先识别后控制。5三、监控范围1.进货2.生产过程3.最终检验4.交付后不合格品的控制区6四、不合格品的控制流程•1、识别•2、标识•3、隔离•4、反馈•5、评审：当量较大时，或对公司信誉与资金影响大时须评审。•6、处置：包括以下几种：降级、报废、返修、让步、纠正预防措施。7五、识别不合格品•识别不合格品：判断产品合格与否的依据或标准•1、产品标准•2、客户要求•3、工艺文件•4、检验文件•5、样板或有效的封样8六、标识隔离不合格品•■要求：与正常的合格品明确隔离。•■1、明确标识：品名、不良项目、数量、日期等。•■2、卡板摆放有一定的间隔距离。•■3、划分不合格区域，不良品放在不合格品区域内。•■4、生产区的摆放与其它产品不同，以示区别，然后按要求拉到维修或返工返修区处理。•■5、定时安排人员到不良品区进行确认与数量的登记9七、记录反馈不合格品•在规定的检验报告、反馈报告上正确记录不合格产品的型号、批次、检验日期、检验依据、不合格品的数量、检验结果。•检验报告按规定予审核与批准。•流程⊙进货检验：填写检验单--按规定的程序反馈.⊙生产过程:检验报告--巡检报告\全检报告.⊙最终检验:检验报告--成品检报告\全检报告.注：生产过程、最终检验出现的批量问题以《质量信息反馈报告》形式反馈，由品管部组织相关部门进行评审，相关责任部门给出处置方式及后续的纠正预防措施。10八、评审不合格与不合格品•一、进货检验：经检验主管以上人员签署处置意见（必要时要组织技术部、生产、供应链、相关部门进行评审）。•二、过程检验：对批量不合格品，质量管理部组织相关部门和相关人员进行评审。•三、最终检验：质量管理部负责人审批处置结论，必要时，技术部参与评审。11九、处置方式（1）•分三种•1.进货不合格品的处置•2.过程不合格品的处置•3.最终不合格品的处置12九、处置方式（2）•进货不合格品的处理•1.退货•2.让步接收•3.要求供方采取相关的纠正预防措施•4.对连续多批不合格，某批大量严重不合格的供方，应安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。13九、处置方式（3）•过程不合格品的处置方式一般有：返工返修、让步接收与报废等几种。（1）处置结论为：返工返修，转至返工返修区处理或交相关责任单位与个人进行返工。注：返工返修后的产品应重新检验确认合格后，方可流转到下一工序。（2）处置结论为：让步接收，车间填写“让步申请单”提交技术部、品管部评估审批，并提供工艺指导与品质管控措施后，方让步使用。（3）处置结论为：报废，需报废品所在部门或车间班组长，填写“报废申请单”，并由检验员签署报告交质控部批准。14九、处置方式（4）最终检验不合格处置方式一般为整批返工，对于可追溯到批次甚至具体不良产品的可部分返工或部分挑选返工处理。●终检处理要注意■所有返工后需重新检验与确认。■做好相应的记录。■合格后方可放行。■并强化对可标识性的管理。★按ISO的要求，成品不良中的让步产品需客户同意（书面同意或认可）15十、如何防止不合格品的产生1.员工2.检验员3.仪器、设备4.作业方法5.异常作业的控制6.6S优化环境与提升市场7.利用看板管理工具，目视化管理8.三检、三自、三按9.其它1610.1：如何防止不合格品产生：员工、技术工•人：人是企业的第一资源，特别是一线的人员，是公司最为宝贵的资源。（1）一线操作人员与技术人员的质量意识、技术水平、产品熟练程度、文化素质、身体素质、作业态度、是否按正确的工艺图纸文件操作等影响产品质量。（2）管理内容：明确岗位职责，提供必要的培训、想法满足人员的任职能力、鼓励员工参与改进。（3）对人的要求：首先是要有较强的责任心和良好的职业道德。（4）对人的要求：了解产品的质量特性的形成与变化的基本知识。（5）对人的要求：关键岗位人员要重点培训与持证上岗。（6）对人的要求：提高质量意识和理念。1710.2：如何防止不合格品产生：检验员•检验是一线的质量控制人员。对避免或减少产品批量不合格发挥重要的作用。（1）首先质检员要有良好的事业心、责任心、敬业爱厂等职业道德。（2）具有一定的文化程度与较高的产品知识以及丰富的工作经验。（3）要求具有较强的分析和判断能力。（4）严格按要求（标准、工艺、图样）实施检验。（5）按制度对不合格进行管理。（6）掌握质量动态，完善检验系统。（7）质量统计工作能力强，会使用与维护量具与检测仪器的管理工作。1810.3：如何防止不合格品产生：设备保养（1）注意：机械设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性等，都会直接影响到加工产品的质量特性的波动幅度。日常保养：润滑保养（五定）定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点进行加油、换油等定质：确保润滑部位所需油料的品种、品牌及质量要求定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑和加油定期：按润滑规定的时间进行加油定人：规定专门人员（设备操作或维修员）进行加油、清洗换油等■二级保养：同设备操作员和维修人员共同完成保养内容：1）全面清扫、清洗设备相关附件及装置2）拆卸并检查设备的局部和重点部位，彻底清除油污3）检查设备磨损情况，更换辅助配件，调整或稳固易松动部位1910.3：如何防止不合格品产生：设备保养（2）■三级保养（专门保养）：由维修或专业人员完成保养内容：1）对设备进行整体或部分解体检查和修理2）对设备重要部位进行清洗并换油3）修复或更换易损件4）检查、调整、修复精度，校正水平●设备点检后发生不良的处理■对设备的处理1）自行修复或排除故障，由班组长处理2）填写“设备维修申请”经主管确认后报维修部门■对产品的处理对使用不良设备生产出来的产品，必须重新进行检验或评价，以防止不良品产生或质量事故的发生2010.4：如何防止不合格品的产生：作业方法的管理1核心：对工艺方法和保养方法的选择与确定、工艺纪律管理。●作业指导的编制和管理■生产现场包括的作业指导书有：生产过程控制程序生产工艺流程图工序作业指导书产品标准工时表检验指导书产品堆码规范设备操作和保养规程品质控制标准不合格品控制标准纠正与预防措施控制标准2110.4：如何防止不合格品的产生：作业方法的管理2作业方法管理—作业指导书、异常作业的控制●作业指导的编制和管理■作业指导书编制要点1）生产工艺流程图：生产总工艺流程图和分工序流程图写出所有工艺流程，突出关键和重要工序，注明生产条件和控制要求；当工艺变更时，对流程图进行修订2）工序作业指导书包含内容：工序名称、适用产品、使用设备/工具、使用材料、操作步骤、控制要点、生产安全注意事项编制要点：简洁清楚、要点突出、图表化■作业指导书的管理：编制、使用控制、分类、建立清单、修改、作废、保管等2210.5：如何防止不合格品的产生：异常作业的控制●异常作业的控制（4M变更）异常：人员、设备、材料、工艺方法的变更1）人员变更：按作业指导书要求对人员实施培训，直至合格2）设备变更：对首件产品进行确认和检验，合格后方可进行小批量和大批量生产3）材料变更：修改作业指导书或工艺参数控制要求；进行试产；考虑旧材料的调配使用；不可使用的旧材料的报废处理4）工艺方法的变更：修改作业指导书，培训员工2310.6：如何防止不合格品的产生：5S优化环境提升市场1、5S：现场管理之基石●5S的八大作用1）亏损为零2）不良为零3）浪费为零4）故障为零5）切换时间为零6）事故为零7）投诉为零8）缺勤为零这样的工厂我们也称之为“八零工厂”2410.7：如何防止不合格品的产生：利用精益生产与看板管理工具1、精益生产和JIT的认识●精益（LEAN）的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出●精益生产的核心思想是消除一切无效劳动和浪费，追求尽善尽美●准时化生产方式（JIT）是精益生产方式的核心和支柱JIT—只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品JIT生产目标（四低两短）：废品量最低、库存量最低搬运量最低、机器故障率低、生产提前期最短、准备时间最短2510.8：如何防止不合格品的产生：三检三按三自1、三检●自检：依据标准与要求，操作者对本工序进行检查。●互检：依据标准与要求，操作者对前工序进行检查。●专检：依据标准与要求，相关人员对产品进行专业检查。2、三按●按工艺文件、作业指导书、检验指导书。●按标准：国标、行业标准、企业标准、客供标准。●按图样：按设计图纸、有效封样（要时间、品名、封样人签名）。3、三自●自检●自我区分合格与不合格●自做标识4、专检：策划-检验实验-记录-符合性判断-处置-报告。2610.9：如何防止不合格品的产生：其它●搞好过程控制●搞好现场管理、开展6S活动●做好自检、互检、巡检，包括首检确认。●搞好工装技术革新工作与QCC小组活动。●做好设计工作，确保产品设计是正确的与有效的。设计确保质量的先进性，制造确保产品的符合性。27金玉良言少说抱怨的话多说宽容的话抱怨带来记恨宽容乃是智者少说讽刺的话多说尊重的话讽刺表示轻视尊重增加了解少说拒绝的话多说关怀的话拒绝形成对立关怀促进友谊少说命令的话多说商量的话命令强迫接受商量彰显领导少说批评的话多说鼓励的话批评招来阻力鼓励产生助力结束语：28谢谢参与！