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对不合格产品的控制ControlofNonconformingProduct对不合格产品的控制目的这一程序的目的在于为不合格产品的处理与安置提供一个一致的方式；这些不合格产品可能来自供应商，内部生产的产品，或是顾客所发现的缺陷品。范围这一工序适用于所有不合格的产品定义3.1不合格品---不符合要求的产品3.2次要缺陷---并不影响安装和使用的表面问题3.3主要缺陷---1）缺少零件，影响安装或使用；2）出现两个同样的次要缺陷或是一小时内出现任何三个次要缺陷要求无论何时发现了缺陷，首先都要确定问题的程度，对值得怀疑的产品进行检测并清除缺陷。所有不合格的产品都必须加强管理，以防止无意的使用或交货。要求制造出的副产品应该在生产过程中销毁，销毁的数量应记录在“销毁登记单”上。每一条生产线或冲床的旁边都有容器收集不合格品或是值得怀疑的产品。这些容器必须加以标识，以防止无意中使用了里面的存放物。要求如果产品能够进行废物利用，或者产品是金属和塑胶组装的（在没有拆卸之前是无法销毁的），那么这些产品就应该收集在一个贴有QA标签的容器中，这个标签指示有次品。质量保证部将为这些收集起的次品作一个“不合格原料报告”，物料检验委员会--MRB（materialreviewboard)也会对此进行复核。控制如果出现持续不断的问题，就说明程序出现故障，生产人员应当通报品保部，让他们来隔离产品并起草“原料缺陷报告”或是“供应商缺陷报告”。在产品搬运之前，应该附上这两个报告。控制物料检验区设立一个专门的隔离区，用来存放不合格的物料、怀疑为不合格的物料、以及需要修理、返工或是分类的物料。需要进行隔离时，品保部和生产部共同将怀疑为不合格的产品从生产线上和仓库中转移到物料检验区。如果把产品转移到物料检验区是不可行的，那么也可以采取一些其它隔离的方法，只要能在质检部同意使用前有效地防止无意使用就行了。控制在生产中没有销毁的次品将在废品数据库中进行归档。这种表格将打印并附在产品上。1.内部发现不合格的产品将在“不合格物料报告”中登记2.供应商发现的不合格品将登记在“供应商缺陷报告”中3.退货登记在“退回物料授权登记表”上控制无论生产线或是冲床出现任何缺陷，都必须通知班/组长产品的检验和处置必须依照－物料检验程序和不合格物料处置程序的规定进行对不合格品的管理操作程序储存冲压过程中出现的不合格产品，请参见冲压中不合格产品的储存储存注塑过程中出现的不合格产品，请参见注塑中不合格产品的储存储存组装过程中出现的不合格产品，请参见组装中不合格产品的储存储存退货过程中出现的不合格产品，请参见回收中不合格产品的储存不合格产品的控制（Rev.A）不合格不合格产品不合格物料的存放区（MRB区）物料检验委员会（MRB）不合格产品的控制（Rev.A）处置的方法返工修理退回供应商销毁照原来的样子使用返工修理不合格品以达到要求的程序为什么会存在这种现象？结果是什么？你能如何帮助？不合格品的控制（Rev.A）需要明显地识别隔离的产品必须个别鉴定转移至指定的存放区向客户通告已出货的可疑产品不合格品的控制每个部门对于不合格产品的控制都有一个独立的程序这些程序将包含在部门的系统中END让我们共同努力做好不合格品控制谢谢！