轴承失效分析

1轴承失效分析TWB1.疲劳损坏(正常损坏)2.存储、运输损坏3.安装不当4.润滑失效5.杂质损坏ISO90022TWB1.疲劳损坏(正常损坏)在交变接触应力下,钢材内的杂质先发生破裂，形成微小裂缝。裂缝不断扩大，导至金属剥落。在滚道和滚动体表面形成麻点。ISO90023疲劳剥落是轴承正常的失效形式与其它失效有明显区别TWBISO90024疲劳剥落典型的外圈疲劳剥落TWBISO90025TWB2。存储不当产生锈蚀A.防锈油失效B.存放环境潮湿C.包装破损ISO90026存储不当在潮湿空气中存储产生的锈斑TWBISO90027锈蚀轴承外圈存储不当TWBISO90028滚道与滚子接触区域的锈蚀特别明显存储不当TWBISO90029运输损伤运输中的振动引起的磨损。TWBISO900210TWB3。安装不当造成损坏A.错误的安装方法B.轴承与轴或孔的配合错误ISO900211野蛮安装，使两个挡边被打破，滚子有伤痕。安装不当TWBISO900212敲击使内圈端面破裂。同时使外圈滚道和滚子受损安装不当TWBISO900213配合不当轴与内圈配合不当锥套的锥度不当TWBISO900214外圈与孔的配合过松，套圈“爬行”，产生热裂纹。配合不当TWBISO900215TWB4。润滑失效与杂质损坏由于润滑的不良和杂质进入轴承而造成的损坏ISO900216滑润失效润滑不当，产生很深的槽TWBISO900217润滑失效滚道产生很深的槽滚子产生瓶颈状。TWBISO900218润滑失效滚子两端剥落，中部还是完好的。TWBISO900219润滑失效小部分剥落区域，象剥了皮的苹果TWBISO900220润滑失效保持架对润滑很敏感，磨损很快TWBISO900221润滑失效挡边端面和滚子端面摩擦痕迹明显TWBISO900222杂质磨损因污染物而磨损TWBISO900223杂质磨损内圈挡边和滚子端面磨损明显TWBISO900224外圈剖面图形成了很深的滚子轮廓。杂质磨损TWB外圈滚道面ISO900225杂质磨损滚子端面磨损TWBISO9002