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钻孔精益生产价值流分析制作:管宏科日期:2013-08-10审核:准批:广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD•目录•设备设备产能•工序流程及小时产能•钻孔制程搬运分析图例•制程搬运统计分析•生产制程信息•价值流数据现状分析•制程瓶颈分析•钻孔价值流图（现状）•生产浪费分析与改善•钻孔价值流图（未来）•预期指标评估•非生产时间标准制定•钻孔排产---均衡流动•钻孔工具数量及位置•工序均衡产出影响问题点及改善对策、改善计划、责任部门目录广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD钻孔设备产能工序设备及台数效率(pnl/min)理论产能(PNL/H)人力编制上PIN3.87PNL/MIN4642人包胶包胶机3台钻孔钻机70台0.13PNL/MIN2.518人3.77PNL/MIN6783人以计划每月定单分析计算钻孔平均叠层//546多层上PIN机2台双面上PIN机2台3.87PNL/MIN464/2人退PIN退PIN机2台2.56PNL/MIN7204人广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD上PIN包胶钻孔退PIN钻孔各岗位设备理论流通图：产能瓶颈928678546720广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTDW车送料压合钻孔制程搬运分析图例暂存货架上PIN包胶W车送板到机台上PINOK待包胶机台暂存钻孔机台暂存退PIN与刮胶手动撕铝片分板QC检验L车架搬运L车架搬运L车架搬运机台暂存上PIN与包胶钻孔与退PIN分板与检验广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD钻孔出货电镀广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD钻孔58734料号制程搬运分析产品型号：58734生产日期：2013.08.10部门：钻孔班次：白班加工品质检验数量检查搬运停滞搬运距离备注上PIN01343暂未统计包胶00022暂未统计钻孔10041暂未统计退PIN00053暂未统计QC检验01021暂未统计合计1231710暂未统计备注：制程搬运统计分析：类别岗位不产生附加价值的工序及作业，需大幅度的改善尽量减少搬运与停滞。虽然有必要但不产生附加价值，需要进行改善的工序及作业。产生附加价值的工序及作业广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD生产制程信息以58734为例生产制程产品型号生产保养、7S时间/S作业人数线速(PC/T)M/min周期时间(C/T)/S切换时间(C/O)/S可利用时间（A/T)/S制程合格率(F/Y)/%可信赖度(R/L)/%WIP/pnl备注上PINDPOR58734E36001015.5036000100.00%91%1200层压来料1200包胶DPOR58734E36001015.9036000100.00%91%240钻孔DPOR58734E30010253.3180039300100.00%99.2%360已钻孔+待钻孔退PINDPOR58734E01037.9039600100.00%100%48待退PINQC检验DPOR58734E3001020.09003930098.00%100%60已检验+待检验待出电镀DPOR58734E////////420合计/平均DPOR58734E780050.00342.627003804099.6%96.24%2328直通率：98%备注：代表合计代表平均。•工作时间：•1、每月工作30天。•2、生产部分为2个班次安排生产.•3、每个班次11个小时。••4、每班吃饭期间不安排生产•（中午40min+下午30min）广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD价值流数据现状分析：各工序制程合格率(F/Y)/%：上PIN：100%包胶：100%钻孔：100%退PIN：100%检验：98%价值流制程直通率＝1*1*1*1*0.98＝98%关注点：制程直通率较低，需全员参与到TQM的改善活动中去，努力将制程直通率提升到99.5%（目标）。品质为主导，怎样做到品质异常的有效监控，防止不良的产生与流出，做到零不良、零客诉管理，需制定有效的内部监管机制并于绩效挂钩！广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD价值流数据现状分析•各工序设备作业可性赖度(R/L)/%：关注点：设备可性赖度较低，需全员参与到TPM的改善活动中去，努力将设备可性赖度提升到100%（目标）。维修部为主导，怎样做到设备的零停机管理、实现快速维修、备品管理，需制定有效的内部监管机制并于绩效挂钩！广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD上PIN：91%包胶：91%钻孔：99.2%退PIN：100%检验：100%价值流平均机台可性赖度＝(0.91+0.91+0.992+1+1)/5＝96%制程瓶颈分析钻孔PCB板DPOR58734E料号制程瓶颈分析产品型号：DPOR58734E生产日期：2013.08.10部门：钻孔白班生产制程上PIN包胶钻孔退PINQC检验备注TT节拍/S66666周期时间(C/T)/S15.515.950.737.920.0备注：TT（顾客需求节拍）=3600S/{月产量850000尺/每PNL面积2.4尺/28每月生产天/每天生产21H/PNL}增加机台，降低改料与异常处理时间广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD钻孔价值流图（现状）广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD生产浪费分析与改善说明：通过理论产能与实际产能比对，钻孔产出资源浪费最大岗位项目浪费现状分析改善对策上PIN等待浪费每班上PIN人员需要花100-150min的时间去找垫板、垫板打孔、去货架上取板1、安排专人来完成找垫板、垫板打孔、将货架的板送到上PIN物料库存浪费钻孔垫板、铝片使用量没有根据当天的计划量来开，而是一个料号一次性开完1、开垫板专人须根据每天料号排程来计算每天垫板、铝片使用量等待浪费每班包胶人员需要花600-100min的时间对所生产料号进行铝片打孔1、安排专人来完成找铝板、铝片打孔，提升人员操作设备的时间清清保养时间1、每台钻孔机每班需要保养15-20min，70台机两班合计：2800min2、每班在做7S时间钻孔机停机非常严重1、将每台机的保养时间缩减到10min以内2、7S时间段钻机应正常运转，一台一台机来做7S以保证钻机生产品质与异常处理浪费1.断针、压力脚压痕打磨2.钻针寿命到更换新钻针1、严格管控异物来源、对新针和研磨后的检测2、增加机台内的备用钻针，导入万用刀盘，机台报警后人员须在第一时间将机台异常处理包胶钻孔广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD生产浪费分析与改善岗位项目浪费现状分析改善对策钻孔计划影响1、目前开料的双面板出货时都是集中出货，可能一个时间段都6000-10000PNL左右，造成钻孔空间不足与库存高1、计划协调开料按照时间段来送板到钻孔，降低钻孔使用空间换型号浪费1、现钻孔平均换料号时间在30-40min，每天按40台机换料号须要时间：1600min1、排程人员排料号到机台必须提前2小时知会到值机员2、值机员在接到改料通知后，第一时间拿单去研磨领取钻针3、上PIN与包胶须在该料机倒台该料前30min将料号送到机台4、改料与确认时间的控制须在15min内完成广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD关键指标现在时间未来目标时间变化量变化比率NVA(min)674.3206.86467.4469%VA(min)9.59.5暂不变0DTD(min)683.3(11.38H)215.86（3.6H)434.463.5%预期指标评估1.非增值与增值活动时间的比率＝674.3/9.5＝70.92.若将现在的NVA时间由674.3min减至到未来的206.86min，则非增值与增值活动时间的比率＝206.86/9.5＝21.773.世界级工厂的比率为3.5广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD钻孔价值流图（未来）广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD非生产时间标准制定广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD钻孔排产---均衡流动前言：1、钻孔属于单机作业，且钻孔的孔数、叠层等均对小时产出有影响2、由于精益生产安排钻孔为库存工序广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD层压来料开料来料双面板库存720PNL报警。多层板库存480PNL报警。双面板上PIN机台机多层板上PIN机台机包胶机3台每10Min送60pnl每15Min送60pnl钻孔每12Min送120pnl电镀要求计划部协调好多层、双面板的产量。要求开料工序每20min送120pnl要求层压工序每15min送60pnl日立、大量机结存按30pnl/台，东台机结存按60Pnl/台，合计需要：2700pnl钻孔暂存量、工具数量及位置广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD符号表示L架L车W车工序暂存量（pnl）工具数量上PIN与包胶区域1500W车15台L车8台钻孔与退PIN区域2220L车17个出货区域QC检验区域480W车19台L架12个L车10台双面板上PIN机双面板上PIN机包胶机包胶机多层板上PIN机包胶机多层板上PIN机注：W车在上PIN区域需要5辆车进行周转退PIN机1#退PIN机2#XRY机待出货区域QCQCQCQC出货钻孔机区域钻孔机区域岗位均衡产出影响改善对策责任部门垫板、铝片须打孔时间，影响机台连贯生产配备专人来完成垫板、铝片打孔生产部上PIN与包胶须到货架取板，很多时间浪费在搬运上将搬运板的动作合并到垫板、铝片打孔专人来完成生产部钻孔更换料号频率高每班平均在40台机换料，更换料号时间长每个料号换料时间在30-40分钟1、前后工序协调一致，保证一个料号一次性生产完，减少机台换料2、换料前要对所需物料提前准备3、提高人员技能，加快换料时间，目标电木板换料≤30分钟，TOUPIN≤20分钟计划部生产部工艺部钻孔过程中长、短针频繁1、所有研磨后0.5mm以上须进行深度补偿2、要求厂商送货钻针深度上的套环走钻机深度生产部工艺部钻孔板在首件时发现系数异常系数组须重新定义系数拉伸标准，保证钻孔时不要拉伸钻带工艺部机器报警与异常处理时人员处理速度过慢定义清楚异常处理的时间，并要有记录体现，人员技能的提升生产部机台发生异常后处理时效低1、维修须增加常用备品2、机台维修处理时效应该在2H内处理完成维修广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD工序均衡产出影响问题点及改善对策、责任部门上PIN及包胶广东世运电路科技股份有限公司OLYMPICCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD