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天乐数码IE基础知识1天乐数码您了解IE吗？是否知道它的来源及发展？它有何用？我们如何用它?前言22天乐数码目录◆IE的起源与发展◆IE的定义◆IE的本质及作用◆IE的精神◆IE的意识◆IE改善的七大手法◆IE的四大原则◆认识七大浪费◆线平衡分析与瓶颈改善33天乐数码IE的起源与发展1776史密斯(英)1798惠特尼(美)1800小瓦特(英)1832巴帕奇(英)1911泰勒(美)1914甘特(美)1931舍沃特(美)1948AIIE成立1970引入亚太国家萌芽期（十九世纪以前）创建期（1900—1930）发展期(1930—1970)创新期(1970—至今)泰勒：美国人，被称为科学管理之父。其中以他提出的科学管理的思想（主要是以时间研究与动作研究为主的工作研究理论），标志着IE开始。44天乐数码什么是IEIE是IndustrialEngineering英文的缩写，其中文意思为“工业工程”。它是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。55天乐数码IE的本质及作用本质：找出在生产或公司运作过程中的一切浪费、不合理、不规则的现象，然后进行持续改善。作用：在质量保证基础上,降低成本、提高企业的生产力,把企业的“投入”做最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。66天乐数码IE的精神IE精神追求创新追求效率永不满足现状永不停滞的改善77天乐数码IE的意识成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识88天乐数码IE改善的七大手法手法名称简称说明防止错误法防错法如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现动作改善法动改法改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率、不要蛮干流程程序法流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可以改善的地方5X5W1H五五法以质问的技巧来发掘出改善的构想人机配合法人机法研究探讨操作员与机器工作的过程，藉以发掘出可作改善的地方双手操作法双手法研究人体双手在工作时的过程，以发掘出可以改善的地方工作抽查法抽查法由抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象99天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法防错法一、功用使任何的错误，绝不会发生。使错误发生的机会减至最低程度。二、应用范围任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可应用到。1010天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法三、基本原则及运用等级在进行“防错法”时，有以下4原则可供参考：使作业的动作轻松使作业不要技能与直觉使作业不会有危险使作业不依赖感官等级效果类型1避免系统出错，从源头防止错误自动预防型2有错误发生时停止动作，未造成缺陷止动检测型3将已经产生的缺陷产品检查出来追溯检测型防错法1111天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法防错法四、基本原理排除化：剔除会造成错误的要因。替代化：利用更确实的方法来代替。容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，或共同性以减底失败。适合化、共同化、集中化、特殊/个别化。异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将其检出，以减少或剔除其危害性。缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收。1212天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法防错法五、应用方法颜色管理﹕以颜色区分发生顺序及产品。目视管理﹕广告牌﹐灯号﹐图片﹐实物。触觉﹕形状﹐大小。听觉﹕声音﹐警示。治具化﹕定位﹐定向﹐定高。自动化﹕自调﹐自停。替代﹕新材料﹐新方法﹐新条件。1313天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法动改法一、功用减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作的效率二、应用范围适用于生活上个人及家庭内之工作改善。适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。14场地工具人14天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法动改法三、动作改善的基本原则双手并用原则对称反向原则排除合并原则降低等级原则免限制性原则避免突变原则节奏轻松原则利用惯性原则手脚并用原则适当姿势原则利用工具原则工具万能原则易于操作策略适当位置原则定点放置原则双手可及原则工序排列原则使用容器原则用坠送法原则近使用点原则避免担心原则环境舒适原则15天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法动改法四、动作改善的重点归纳为四大基本原则：1）：减少动作数量；2）：双手同时作业；3）：缩短动作的距离；4）：轻松工作；五、动作改善的方法目视动作分析：一般是详细观测各个操作单元，采用双手操作的方法及动作经济原则来分析动素分析：动素分析将操作中所用的各个动素逐项分析，以求改进影片分析：用摄影机将各个操作动作拍摄成影片放映，而加以分析16天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法流程法一、功用用以记载现行工作的过程以流程图进行记录，加以质问，寻求改善的地方用以比较改善前及改善后的差异情形二、应用范围工作流程必需经历一个以上不同地点的动作，才能完成工作流程必需经由一个以上的人来完成17天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法流程法表示操作表示搬运，运输表示检验表示暂存或等待表示受控制的贮存表示同时或同一工作场所由同一人执行着操作与检验两种工作三、流程图记录18天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法流程法四、流程法分析技巧：一个不忘,四大原则,五个方面,六大提问技术一个不忘----不忘动作经济原则ECRS原则----取消，合并，重排，简化:五个方面----操作，运输，贮存，检验，暂存等六大提问技术---对目的，方法，人物，时间，地点和原因进行提问19天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法五五法一、简述所谓5X5W1H：5W：What：完成了什么？Where：何处做？When：何时做？Who：由谁来做？Why：为什么要这样做？1H：How：如何，怎么做的。5W1H对所有的操作或制程完全适用，在改善阶段中，最重要的事是：明确掌握现状的所有事实20天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法五五法总疑问问题点或指定工作(如提高质量效率工作)疑问部份为甚么WHY如何HOWECRS何人WHO何时WHEN何地WHERE何事WHAT简化Sinmplification剔除Elimination剔除Elimination合并Combination重排Rearrangement五五法原则表：21天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法五五法三、功用5W1H功力无限大，可适用于任何行业不同地点的任何工作上。对某些特别的问题可使用某些特定的质疑方法就可以了。22天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法五五法五五法应用示例：改善背景：运转的机器突然停止23天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法人机法一、功用了解在现况下，操作人员的时间或机器的时间是否妥善应用依上述的记录加以质疑，寻求改善的地方用以比较改善前及改善后的差异情形二、应用范围1人操作1部机器或多部机器数人操作1部机器或多部机器24发掘空闲与等待时间使工作平衡减少周程时间获得最大的机器利用率合适的指派人员与机器决定最合适的方法天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法人机法三、使用目的：25天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法人机法四﹑人机法分析步骤：进行预备调查对一个周期作业分析测算各步骤的时间制作人机分析图整理分析结果制定改善方案26天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法双手法一、功用：用以记载现行操行者双手（足）的动作过程用以比较改善前及改善后之差异情形二、应用范围：适用于以人为主的工作，即研究对象为人体的双手或双足。专注于某一固定工作地点之研究，即该工作固定在此地点上实施。该件工作有高度重复性，即该件工作会再次大量生产。非重要性之工作，则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内，而失去研究改善之目的。27天乐数码七大手法应用说明防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法抽查法一、工作抽查之应用：工作抽查应用的范围非常广泛，可适用于工厂、办公室、商店、医院、银行以及政府机构等等，具体来说它可用于了解下列诸项事情等：办公室人员工作时间所占之百分率机器设备之维修百分率或停机百分率现场操作人员从事有生产性工作之百分率决定标准工时之宽放时间之百分率用以决定工作之标准工时商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例之资料其他可应用抽样调查以收集资料的场合等28天乐数码IE的四大原则（1）取消（Eliminate）：在经过“What完成了什么”、“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而不能有满意答复者皆非必要，即予取消。（2）合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的。（3）重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“Who何人、Where何处、When何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。（4）简化（Simple）：经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。29天乐数码认识七大浪费七大浪费生产过剩的浪费：加工或生产过多（不必要的生产）等待的浪费：机械观测、设备故障中检查停顿、工人离岗搬运的浪费：装卸、堆积、材料/成品的移动过程作业的浪费：不必要的作业动作，使用不适合的工具库存的浪费：不必要的移动、占用空间、拆旧利息动作的浪费：非创造价值的动作，如走、找、拆包装不良品的浪费：材料浪费、不良品重新检查或返工浪费30天乐数码线平衡分析与瓶颈改善生产线平衡：即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法，是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。平衡率=(各作业人员作业时间总和/(人数*CT))*100%CYCLETIME（CT）：生产线的实际作业周期时间，即最长工序的时间，也叫瓶颈时间。15S25S20S18S产品工位１工位２工位３工位４31天乐数码生产线平衡的目的：线平衡分析与瓶颈改善1）加速物流，缩短生产周期；2）减少或消除物料或半成品周转场所；3）消除工序瓶颈,提高作业效率；4）改善作业秩序，稳定产品质量；5）提高员工士气。32天乐数码改善瓶颈的方法：线平衡分析与瓶颈改善改善方向1：瓶颈工序改善：作业分割利用或改良工具、机器提高设备效率提高作业者的技能增加作业者改善方向2：从作业方法改善：运用ECRS四大原则进行作业方法改善：E（取消）不必要的动作C（合并）充分利用时间R（重排）作业工序和动作更加有序S（简化）复杂的动作和方法3333天乐数码Thereisalwaysabetterway！总有更好的方法！34天乐数码改善无止境谢谢！结束语