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第一章施工方案与技术措施1.1、编制依据1.1.1、招标文件、施工图纸及工程量清单1.1.2、技术标准集要求：执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定，施工图纸、技术交底等有关技术说明。规范、标准集图集如下：1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2)《通风机空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)3)《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）5)《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）6)《现场设备、工业管道焊接工地施工及验收规范》（GB50236-98）7)《建筑设备安装通用图集》91SB-X12000版8)《建筑设备安装通用图集》91SB6-1通风与空调工程2005版9)《建筑安装分项工程施工工艺流程》DBJ/01-26-200310)《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-200311)《公共建筑节能设计标准》GB50189-200512)《公共建筑节能设计标准新疆维吾尔自治区实施细则》XJJ034-200613)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95-200514)《全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调-动力》15)《地板辐射供暖技术规程》JGJ142-200416)《民用建筑热工设计规范》GB50176-9317)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200218)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-9719)《民用建筑设计通则》GB50352-200520)《新02系列暖通空调标准设计图集》DBJT27-461.2、工程概况1.2.1、项目概况：1)工程名称：新疆昌源水务集团有限公司水利部综合事业局在疆总部基地通风空调工程2)建设地点：乌鲁木齐市开发区二期。3)建筑概况：建筑功能主要为办公、酒店、餐饮、娱乐、地下停车等配套服务。地下车库机动车总泊位数：512辆，酒店规模：639床，总房间数487间。4)建设规模：151685.55㎡，地上22层，地下2层，框剪结构。5)本项目质量要求：标准：合格；目标：争创鲁班奖。6)承包范围：全套施工图、工程量清单、设计变更及补疑包含的全部内容。1.2.2、项目设计参数：1）室内设计参数房间名称夏季冬季最小新风量(m3/h.人)温度℃相对湿度％温度℃相对湿度％大堂、办公室、会议室2640205020客房2650205050商业、服务2650205020餐厅、宴会厅、包厢、KTV2650205030厨房2840164020洗浴、SPA、泳池休息区2660295030地下车库-5--2）室外设计计算参数冬季参数夏季参数大气压力（kPa）919.9大气压力（kPa）906.7室外风速（m/s）1.7室外风速（m/s）3.1空调计算干球温度（℃）-27空调计算干球温度（℃）34.1空调计算相对湿度（％）80空调计算相对湿度（％）18.5通风计算干球温度（℃）-15通风计算干球温度（℃）29室外采暖计算温度（℃）-22室外采暖计算温度（℃）1.3、施工方案与技术措施按照本工程总工期要求，从结构、主体施工开始，及早熟悉现场情况，先期配合土建工程预埋预留，根据空调工程工期计划，适时安排人员、材料和机械进场，合理安排施工。与其他专业做好配合，保证质量符合设计、规范、标准要求，同时做好成品保护，抓好安全文明施工，争取一次性调试成功，最终圆满完成本工程。结合本工程特点，把中央空调分部工程划分为空调末端设备安装分项工程，空调制冷、换热设备安装分项工程，通风机安装分项工程，镀锌钢铁板风管及部件安装分项工程，空调水管道安装分项工程，油漆防腐分项工程，保温分项工程，系统调试八项。（一）空调末端设备安装分项工程一、风机盘管安装工程1、设备开箱检查（1）开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行；（2）检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况；（3）开箱后认真核对设备的名称、型号和规格，设备和零部件无变形、损坏、绣蚀、错乱或丢失，手动盘车、检查叶轮与外壳无擦伤、摩擦；（4）核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时更换；（5）填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。2、施工工艺工艺流程：施工准备→电机检查试运转→表冷器水试验→吊装制安→风机盘管安装→连接配管（1）风机盘管在安装前应逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电；（2）风机盘管前应逐台进行水试验，试验压力的1.5倍，定压后观察2~3min，不渗不漏为合格；（3）风机盘管应采用弹簧减振吊架，且双螺母紧固找平找正。吊杆安装应紧固，位置符合设计要求，详见相关标准图集及规范；（4）凝结水管坡度必须符合排水要求；（5）风机盘管与其连接安装必须牢固、严密；（6）风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防堵塞。冬期施工时，风机盘管水压试验后必须将水排放干净，以防冻坏设备；（7）风机盘管运行前应清理托水盘内杂物，保证凝结水畅通。3、质量标准（1）风机盘管安装必须平稳牢固；（2）风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口的连接必须严密。二、吊装式空气处理机组安装工程参照风机盘管安装分项工程方案。三、组合式空调机组安装工程1、设备开箱检查（1）开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行；（2）检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况；（3）开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零部件有无变形、损坏、绣蚀、错乱丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳无磕碰、摩擦；（4）核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时与厂商更换；（5）填写现场设备开箱记录，会同单位签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。2、基础验收（1）检查设备基础的设置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。（2）设备基础和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁的表面应凿平，设备基础面应高于机房地面150~200mm。3、设备现场运输（1）设备水平运输时尽量使用小托车，如使用滚杠需采用保护措施，防止磕碰。（2）设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，有包装的设备根据受力点选择固定位置将吊绳固定在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。4、设备就位（1）设备就位前，应按施工图和建筑的轴线或边缘线及标高线，划分安装的基准线；（2）相互有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线；（3）设备找正、调正的定位基准面、线或定点确定后，应在給定的检测位置上进行检测；复检时亦不得改变原来测量的位置；（4）设备找平、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面内确定；（5）组合式空调机组安装时，应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符合，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应齐全；（6）分段组装的组合安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，各段不得排错位置，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按照厂商说明书所确定的判断方法；（7）空调机组组装时应从设备的一端开始，逐一将各段体底座校正位置后衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装；（8）空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行，无说明时，应保护空气与水流的逆流换热，冷热水一般均采用下进上出方式；（9）检查门及门框应平正，牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确；（10）组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现；（11）安装完毕后，机组应清理干净，箱体内应无杂物。（二）空调制冷、换热机房设备安装分项工程1、设备材料要求（1）制冷设备及其辅材均应有产品合格证、制冷设备应有设备装箱清单说明。（2）设备进厂后，需进行开箱检查验收。1）设备型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具应与设备装箱清单说明书相符。2）设备主体和零部件等表面应无缺损和绣蚀情况。3）设备开箱后应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。2、施工操作规定（1）制冷机组与制冷附属设备的安装要求1）、制冷设备及制冷附属设备安装位置、标高的允许偏差,应符合下表规定：制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法l平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查2）、整体安装的制冷机组,其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定；3）、制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定；4）、采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量,应均匀一致,偏差不应大于2mm；5）、设置弹簧隔振的制冷机组,应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。（2）安装条件：基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求。（3）制冷设备的搬运与吊装：1）安装前放置设备应用衬垫将设备垫妥。2）吊装前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备的重心。3）吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。4）吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料作衬垫。（4）制冷机组安装1）制冷机组及附属设备均应具备产品样本、合格证书。2）制冷机组就位：选好运输路线，用千斤顶、滚杠、枕木、倒链、卷扬机等工具，将机组运至基础，使设备前中心线与基础中心线吻合，偏差不大于±20mm，设备运输中应注意滚杠及枕木的搬运滚动中心别出现挤手、砸脚现象。3）设备找平，将600mm水平尺放在前侧机体底板上，检查横向水平度，使横向倾斜度不大于5mm，否则应用垫铁找平。然后将水平尺放在机体侧面底板上，检查纵向倾斜度不大于10mm。（5）水泵安装1）水泵就位：用人工或滑轮，将水泵就位在基础上，与基础相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，垫铁组放置应位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块。泵底座不应有明显的偏斜。2）找平找正后，进行混凝土灌注，要振捣密实。3）水泵试运转：先单独试转电机，转动无异常：方向应无误：泵启动前先关闭出口阀门，启动电机，达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力检查水泵的轴承温升，不应超过48℃。（6）换热机组安装1）换热机组就位：用杠杆及滑轮，将换热机组就位在基础上，与机准相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，机组底座不应有明显的偏斜。2）找平找正后，进行混凝土灌注，要振捣密实。3）换热机组试运转：先单独运转二次侧空调循环泵，循环无异常；再打开一次侧阀门，检查一次侧工作压力，循环无异常，稳定运行一段时间后，检查二次侧空调水供回水温度，是否达到设计要求。（7）冷却塔安装1）基础标高应符合设计的规定,允许误差为±20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固,各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀；2）冷却塔安装应水平,单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高度应一致,高差不应大于30mm；3）冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗漏;分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动部分应灵活,喷水出口按设计或产品要求,方向应一致；4）冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向