品质管理QC

品质管理QC在岗培训品质管理概述企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确地讲经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系。1、什么是品质？品质主要指定型的科学技术内在信息状态，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断的提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测。具体而言，产品品质是指产品所具备的一种或几种为达到客户满意所具备的固有特性。2、品质优良是否品质优良判定方法：一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户满意的目标，基于这个目标，品质的优良的判定变成了客户是否满意，企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标，如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良。简单讲，满足客户要求的产品就是品质我优良的产品。3、品质是公司的综合力作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。所以这里讲到品质是公司的综合能力。。在未来的企业竞争中，品质不仅仅是产品是否符合规格，更包括了客户是否满意这个大的方向，而客户满意又更广义的包括了交货期、服务、价格等多方面。品质就是一个公司最直接的实力体现。4、所谓品质的偏差既然是制造产品，即使是相同的机械的方法制作，进行精密测定的情况下，也不会完全相同，会有区别的。这种区别和差异用语言描述即称为偏差5、所谓公差允许值与要求值的变动量称为公差。6、什么是标准化4M？这A、B、C、D用机器、材料、方法、人替换其英语分别为Machine、Material、Method、Man，取其各自英文字头称为4M，在全世界的产业界中，都深刻地认识到4M是生产出安定品质的必不可少的重要因素，无论哪家公司都对其管理方法抱以重大的关心，并正在进一步探索之中。这样的规定就称为标准化，同时要想制造出良品，就必须真正地将管理作为变动要素的人、机械、方法、材料。这种管理即为工程管理7、什么叫标准化和标准资料？公司内所有的公司资料都叫标准资料，一般情况下是指和生产有关的资料。在生产作业方面，控制不生产不良的体系，决定顺序的资料、即“QC工程表”。把此工程表作为基础、其作业用图解释、用文字说明。消除4M中人的差异，使其按一定的“标准化”去作业，即是“作业指导书”。简单的讲，标准化用统一规范的文件，规范的控制生产经营动作。8、品质是在工程中制造出来什么是工程管理？品质的好坏是受制造工程的影响，而品质质量的方法就是工程管理。此工程管理确实能够做到什么程度？是使不良的损耗减少，生产效率提高到什么程度的关键，同时就有品质是在工程中制造出来的这样的语言。在工程管理当中，一般说的QC工程图，经常被有效的利用。其中须记载的内容有在制造各工程中，作为品质特性要确认些什么，作为影响品质的因素要确认些什么等项目。因此，QC工程图中记录的内容，在制造各工程中，什么对品质有影响，有必要在工程解析中事先明确出来。9、QC七种应用手段QC新七大手法：1关联图法——TQM推行,方针管理,品质管制改善,生产方式，生产管理改善。2KJ法——开发,TQM推行,QCC推行,品质改善3系统图法——开发,品质保证,品质改善。4矩阵数据分析法——开发,品质改善,品质保证5矩阵开数解析法——企划,开发,工程解析。6PDPC法——企划,品质保证,安全管理,试作评价,生产量管理改善,设备管理改善。7箭法图解法——品质设计,开发,品质改善。方法一、关联图法关联图，又称关系图，是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表，它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。事物之间存在着大量的因果关系，如右图所示，因素A、B、C、D、E之间就存在着一定的因果关系，其中因素B受因素A、C、D的影响，但它又影响着E，而因素E又影响着因素C……。在这种情况下，理清因素之间的因果关系；从全盘加以考虑，就容易找出解决问题的办法。关联图由圆圈(或方框)和箭头组成，其中圆圈中是文字说明部分箭头由原因指向结果，由手段指向目的。文字说明力求简短、内容确切易于理解，重点项目及要解决的问题要用双线圆圈或双线方框表示。关联图的绘制关联图法适用于多因素交织在一起的复杂问题的分析和整理．它将众多的影响因素以一种较简单的图形来表示，易于抓住主要矛盾、找到核心问题，也有益于集思广益．迅速解决问题。其具体绘制方法如下：①提出认为与问题有关的所有因素。②用灵活的语言简明概要地表达它。③把因素之间的因果关系用箭头符号做出逻辑上的连接。④抓住全貌。⑤找出重点。关联图的用途①推行TQC工作、从何处入手、怎样深入②制订和实施质量保证的方针、目标③研究解决如何提高产品质量和减少不良品的措施；④促进质量管理小组活动的深入开展：⑤从大量的质量问题中，找出主要问题和重点项目；⑥研究满足用户的质量、交货期、价格及减少索赔的要求和措施⑦研究解决如何用工作质量来保证产品质量问题。关联图在质量管理的运用关联图法，是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。质量管理中运用关联图要达到以下几个目的。1、制定TQC活动计划；2、制定QC小组活动计划；3、制定质量管理方针；4、制定生产过程的质量保证措施；5、制定全过程质量保证措施。方法二：矩阵数据分析法矩阵数据分析法，矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。在QC新七种工具中，数据矩阵分析法是唯一种利用数据分析问题的方法，但其结果仍要以图形表示矩阵数据分析法的原理在矩阵图的基础上，把各个因素分别放在行和列，然后在行和列的交叉点中用数量来描述这些因素之间的对比，再进行数量计算，定量分析，确定哪些因素相对比较重要的。如何使用矩阵数据分析法下面通过例子来介绍如何进行矩阵数据分析法。1、确定需要分析的各个方面。我们通过亲和图得到以下几个方面，需要确定它们相对的重要程度：易于控制、易于使用、网络性能、和其他软件可以兼容、便于维护。2、组成数据矩阵。用Excel或者手工做。把这些因素分别输入表格的行和列，如表所示。3、确定对比分数。自己和自己对比的地方都打0分。以“行”为基础，逐个和“列”对比，确定分数。“行”比“列”重要，给正分。分数范围从9到1分。打1分表示两个重要性相当。譬如，第2行“易于控制”分别和C列“易于使用”比较，重要一些，打4分。和D列“网络性能”比较，相当，打1分。…………如果“行”没有“列””重要，给反过来重要分数的倒数。譬如，第3行的“易于使用”和B列的“易于控制”前面已经对比过了。前面是4分，现在取倒数，1/4=0.25。有D列“网络性能”比，没有“网络性能”重要，反过来，“网络性能”比“易于使用”重要，打5分。现在取倒数，就是0.20。实际上，做的时候可以围绕以0组成的对角线对称填写对比的结果就可以了。表1：矩阵数据分析法4、加总分。按照“行”把分数加起来。在G列内得到各行的“总分”。5、算权重分。把各行的“总分”加起来，得到“总分之和”。再把每行“总分”除以“总分之和”得到H列每个“行”的权重分数。权重分数愈大，说明这个方面最重要，“网络性能”34.9分。其次是“易于控制”26.2分。方法三：PDPC法PDPC法的定义：PDPC（ProcessDecisionProgramChart流程决定计划图）是在进行了系统设计和做出计划初始阶段，对可能预测到的问题进行先期预测分析以达到理想状态的一种分析方法。PDPC法又叫过程决策程序图法、重大事故预测图法。PDPC法不受人为因素限制，它以实际情况作为出发点来考虑采取何种措施，预计可能的结果，提出达到目标的策略，确定最终解决问题的方法。PDPC法的特征（1）从全局、整体掌握系统的状态，因而可作全局性判断；（2）可按时间先后顺序掌握系统的进展情况；（3）密切注意系统进程的动向，掌握系统输入与输出间的关系；（4）情报及时，计划实施可被不断补充、修订。PDPC法的使用步骤（1）召集有关人员讨论所要解决的问题；（2）从自由讨论中提出达到理想状态的手段、措施；（3）对提出的措施，列出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案；（4）将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可[来自管理资源吧]能性及难易程度予以分类；（5）决定各项措施实施的先后顺序，并用箭头按理想状态方向连接起来；（6）落实实施负责人及实施期限；（7）不断修订PDPC图。利用PDPC法，可从全局、从整体掌握系统状态以作出全局性判断；可按时间顺序掌握系统的PDPC法的分类顺向进行的PDPC图逆向进行的PDPC图10、供应商质量管理十大原则传统的来料质量管理主要是针对IQC内部管理,对外则作为一种被动式的关系.因伴随追求质量的提升及双赢的局面，IQC来料质量管理将转变为供应商的源头质量管理。企业不是被动的与供应商打交道，而且要主动的引导，改变，管理，维护它们之间的质量休系。○采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。○采购商定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。○采购商减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。○采购商制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。○对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双方互惠条件。○采购商可在供应商处设立SJQE.SJQE通过扮演客户的角色，从而达到推动供应商的质量。○采购商定期或不定期地对供应商进行等级评比，制定和落实执行奖惩措施.○每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。○采购商对重点材料的供应商上游厂商进行质量监控管理。○管控供应商材料的制程参数变更或设计变更时均需采购商的确认批准。11、品质异常的反馈及处理①自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；②自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；③应如实将异常情况进行记录；④对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。⑥异常处理后有改善效果的，应及时对该工位的作业指导书等进行相应的修改标准化。⑦修改承认后，需对该工位的作业人员进行教育，并进行考核也要确认教育的有效性。质量管理八大原则1.以顾客为关注焦点:组职依存于顾客,因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾客要求并争取超越顾客期望.2.领导作用:领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境.3.全员参与:各级人员都是组织人,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益,4.过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.5.管理的系统方法:将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率.6.持续改进:持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标.7.基于事实的决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.8.与供方互利的关系: