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构筑和运用在教育期间产生的作业题请写在改善用纸，最后进行报告。“看板”方式的实务前言今天我们要学习的“看板”是：首先，掌握基本。TOYOTA的基本+适用于YQPS环境的手法。现在为什么进行“看板”教育呢？“看板方式”是：持有库存，只对已使用的部分进行后续补充的方法。下面，说明一下其具体的活用方法。进行的步骤Ⅰ.首先，选择适合“看板方式”的对象品。设定其对象品的库存量。Ⅱ.其次，制作所谓的“看板”。1.为此，首先制作“看板台帐”。2.以此台帐为基础，发行“看板”Ⅲ.决定“看板”方式的运用规则。1.制作看板使用的构造图（概念图）。2.以此构造图为基础，把运用规则进行书面化。Ⅳ.决定“看板”方式的维护规则这是根据必要的变化，增减“看板”的规则。“看板”方式的实务看板对象品的条件使用频度高的物品确认是通用物品确认是单价便宜物品采购所需时间短的物品使用期间长的物品为了不会成为废物而频繁使用的物品为了控制使用变动而对各种不同车型没有影响的物品为了持有库存而选择压低库存价格的物品为了控制库存量，能够在短时间内补充的物品不能因为更换产品品种等原因成为废物的物品Ⅰ决定适合“看板方式”的对象品/库存量慎重决定用在“看板方式”的对象品因为“看板方式”是持有库存的方式，所以同时包含危险性。因此，选择不成为不良库存的物品种类显得尤为重要。作为决定高使用量，高使用频率的物品的工具，我们利用ABC分析法总量的80%在A的范围？在A+B的范围？对象品种总量的60%进一步从部品台帐中确认通用品，单价，采购所需时间，使用期间等并设定对象品。物品编号、物品名称采购单价/合同单价的推移供应商/采购批量/供货所需时间…等等“有关”看板的信息：被记载在“看板台帐”上由此决定“看板方式”的对象品部品台帐和看板台帐是相互连接的，今后就用此两个台帐进行管理和运用。部品台帐—（各地点正在使用的物品）部品台帐中记载以下的内容一般所说的看板的种类有以下几种A.领取看板：搬运货物，购买货物的权利书1）部品储存处比较远的情况下，领取人不是生产线的作业者。非作业者的他人搬运货物，需要领取权利书。此领取权利书为“领取看板”。在“看板方式”中，不出现采购货物用的依赖书。此使用在采购部品的权利书就是“领取看板”。B.制作提示看板：为制作物品的权利书此为制作物品的权利书就是“制作提示看板”。1）在“看板方式”中不出现为制作物品的生产指令正确运用领取看板/制作提示看板的情况下前工序的制作提示看板加工生产线加工生产线的制作提示看板后工序的领取看板后工序的制作提示看板后工序省略工序间的领取看板的情况下前工序的制作提示看板加工生产线的制作提示看板加工生产线前工序后工序后工序的制作提示看板前工序加工生产线的领取看板Ⅱ〕首先，要决定库存量库存量=每日使用量×补充供货时间来计算1）首先，计算每日使用量最初，设定每月的使用量你们公司的使用量是多少？每月的使用量按繁忙月、普通月、闲散月来分类繁忙月：250台/月…3月.9月普通月：170台/月…其它月份闲散月：100台/月…1月.2月工作日数（20日？）决定每日使用量①首先，从生产计划中设定各类型的生产台数。②其次，按各类型展开材料、物料、部品（算出每1台的数量）③从每一台的材料、部品数量和生产台数可以算出必要数量①本来是可以展开所有生产品种的材料、部品为前提②如果不可以的话，展开各类型的标准型产品、对特殊部品进行省略（这次的处置）。③“看板”物品并非以特殊部品为对象，而是以通用部品为对象，因此，不能把全部品详细地展开时也可以进行设定每日使用量从各类型用的材料、部品的展开和其台数来计算。材料、部品的展开只能在各类型的标准型中进行的情况下2）其次，设定物品的补充供货时间补充供货时间=信息加工日数+进货日数+进货频度来计算信息加工日数：“看板”回收日数+发订单工作日数回收时间：作为定时回收，次数由各地点自行设定。发订单工作：以即时处理为原则。进货日数：供应商的生产所需时间+物流时间从部品一览表中知道进货日数进货频度：每日、一周一次等……一周一次的工作用时相当于5天根据以上内容可以计算出补充供货时间3）下面计算一下库存量库存的种类：有基本库存和偏离库存当采购或生产的批量比较大的情况下，也需要有批量形成库存。a、基本库存：从最新信息得到的使用量为基础，每月进行变动的库存。b、偏离库存：从过去的实绩捕捉每天的偏离量，用超过平均值的使用量和其发生频度来设定，是每月不变动的库存。c、批量形成库存：看板收容数＜采购数.生产批量的情况下设定的库存。A、基本库存：对于需要量的变化，每月进行变动的库存。以后，我们推进这个方法的实现①每月的变动从需要要求等信息中得到信息…常用手法②从使用量把各月区分为繁忙期.普通期.闲散期，设定数量。…暂定处理手法。据其计算出三种库存量，成为该月份的库存。此方法在得到所需信息的时机比较迟的情况下采用。B)偏离库存：对应每天使用量的变动比较多时的库存从过去使用量的偏离实绩可以计算此库存不随每月的需求变化而变化年初，由上一年度的实绩来设定是否根据担当者的判断来追加采购了呢？根据上面图表，以普通月为例（补充供货时间为“5日”的情况下）的情况，超过平均值的使用量的天数为9日和11日2次A因此偏离库存为14台超过平均值的量为（12-7）+（16-7）=14C）批量形成用的库存当“看板”的收容数＜采购批量或生产批量时在达到采购批量或生产批量数之前，在移开的“看板”上不出现指令，需要到出现此指令为止的工序等待时间的库存。此库存较批量形成的库存在采购的交涉功能提高的情况下，能够缩小采购的批量如生产现场的更换类型的准备时间被缩短，则能够缩小生产批量其结果，能够做到按照每张看板进行采购或者进行生产，并且没有必要再做批量形成。采购单位的设定现在的采购单位是由供货者的方便情况来决定，采购的单位比较大，此现象是基于采购频度少，或者物流费增高等情况。另一方面，YQ必须要把削减库存作为一个大课题来完成。削减库存要通过少量订货，买进来了就马上使用来实现。如果采购批量大的话，失去了削减库存的一个较大的手段。把采购的最小单位做为包装单位例3）铁板卷材等不能分散的材料，用信号看板（变化规则）来运作例2）采购个数比较少的部品，各自进行小包装，做混载包装。例1）采购个数比较多的部品，用小箱等来细分后进行包装。即“用小碗多盛几次饭”不过，更换类型的准备工作没有熟练的情况下，需要生产的批量形成。③下面对一般而言的批量进行补充说明最好比前工序的生产批量还要小。1）领取的搬运批量，一次搬运的最小单位量作为目标一趟的数量为10张看板以上的收容数量“看板的收容数”接近于搬运批量=若是采购则成为包装单位2）制作提示的生产批量：一次生产的最小单位量与其物品的“使用量/日”无关，量比较多的物品在一天内进行多次生产下面根据步骤制作看板根据某公司具有的系统，制作看板台帐后，从该台帐自动制作看板。该看板也有条形码的设定。a）制作看板台帐。为此，先设定登录台帐的基本数值只有分散的数量需要看板。也有把它反算的形式决定收容数的方法也有以最小包装单位为收容数的情况张数=基本库存量÷收容数②计算看板的张数①决定看板的收容数以库存30个的情况为例购入收容数为10个的情况采购收容数越小，库存越少收容数为30个的情况（正面）库存储备所需的内容何物、何处、看板张数进货时机…等（背面）发订单工作所需的内容给哪个供应商、何物、多大量…条形码（正面）（背面）⑤发行张数⑥放置场所2号楼A-5通道3货架2层⑦（看板周期1-4-2）⑧编码②物品名称连杆③订单量10个/箱①物品号码b）发行“看板”①为此，先决定看板的表示内容（例）领取看板②物品名称连杆⑧购买方①物品号码本工序：机械工厂A生产线1）制作提示看板：一箱一张物品物品编号2）制作提示看板：信号看板物品名称包装收容数100个/AC看板周期1-4-2本工序所在区号A38机械编号材料名称材质批量单位20⑦后工序①前工序领取看板物品编号：93-23456-41001物品名称：连杆10个/箱补充说明普遍使用的“看板”的表示内容材料名称例）1-2-2的场合时用图表示安排第一班次第二班次供货从现在开始把目光投向物流能够记入.设定看板周期最好为此，要能够准确地进行“物流”的组织和运用1）在定时不定量功能的领取看板上存在看板周期。2）看板周期用3个数字表示（a-b-c）1（a）天，领取2（b）次，2（c）隔2班次ⅱ）建筑物内的场地编号…（A.5通道）需要在建筑物的平面布置图上记入纵.横通道的资料为此，设定放置场所的场地编号：2号楼-A.5通道-3货架-2层②记入放置场所ⅲ）场地内的货架的名称及编号…（3货架）需要在建筑物平面布置内记入货架位置的资料ⅳ）货架的各层段的表示….（2层）需要在工厂占地图上记入建筑物平面布置的资料ⅰ）建筑物的名称，建筑物的编号…（2号楼）①为了削减库存，力求收容数的少量化。②如果收容数量少，那么就要增加看板的数量。③一旦增加看板数量，那么订货作业的频度就要增多④对于大频度的订货，手工作业则受到限制。作为化解策略，则条形码系统成为必需。b）要明确对条形码所注入的内容及目的。①只有各供应商、各物品名称等，…其详细要用看板台帐进行运营和管理。②注意防止重复读取a）力求看板的订购业务的简要化采用条形码对于库存的增减产生影响的收容数量和采购单位收容数小的时候补充供货时间收容数大的时候采购单位比库存大的时候Ⅲ）看板的运用a)储备功能b)看板的运用规则c)运用手册的作成d)现场的应对e)采购的应对f)对于供应商的应对关于库存量和看板的设定所存在的问题点①已决定了对象物品种类：应该避开使用量极少的物品②已决定了库存量：成为计算根据的使用量的数据不完全补充供货时间内，应增加供货频度给供应商的订货单位过大③已决定了看板张数：收容数的设定根据不十分清楚供应商的包装单位大，但以此决定收容数量分散放置的数量≦看板张数收容数量的设定….方法之一储备场所不是单纯的放置场所：具有各种机能（参照以下的图示）中间储备看板1）在每个工序上进行品种分类2）在每个工序上加工的批量大小有变化4）其工序的工程用时长，对引起的变化不能应对。a）看板的运用上，需要储备场所看板运用的基本在于提高周转①小量而且多次周转---在每个工序之间具有储备3）与相关部品一起形成批量的场合，关联组合发生变化②在何种场合下具有中间储备？③储备的条件ⅰ）储备的必要的功能b)在规定编号场所的货架上要有物品编号/物品名称的表示物品上要有标示（看板）c)能够先入先出ⅱ）所谓容易搜寻物品a)规定编号场所（地方）：任何时间，在同一场所，放置同一物品d)要容易搜索物品搜寻工时数搬运工时数a)要形成搜寻（挑选）时的编码顺序b)把频度高的东西放在附近场所---不要有这种想法c)储备的补充功能在多个场所（地方）使用的场合时，要分散设置储备场所要让供应商也要容易地知道货物储备的场所如果集中放置在一个场所（地方），则会发生库存管理.挑选作业为了看板张数设定的重新评价，采取数据的场合，采用“后进先出”….只周转一部分“看板”从各部门集中起来的“看板”进行批量购买要明确储备物品的所在地编号→货架的名称→货架层段的布置图→货架各层（段）的名称工厂的平面布置→建筑的名称→建筑物内的货架的平面布置d)看板运用的规则①“看板”要附在产品上②用手拿用产品（物品）的瞬间（开始使用）要将看板拿下来③被拿下来的看板放入“看板回收箱”内④“看板”的回收要定时回收，并移交给订货部门⑤订货要立即订购用条形码读取各看板⑦将看板和已进货的物品栓系在一起交付给现场。按不同供应商、不同部品注明订货单，并用其进行订购⑥“看板”要放入各日期的“等候供货插入箱”内进行等候看板的运用结构图由采购中心进行材料订货发出加工指示令提示看板由生产管理发出装配指令装配指令送出部品指令加工指令组装后工序储备供货单材料外购订货单材料购入的领取看板由采购中心进行部品订货部品外购供货单订货单工序间的领取看板储备储备等候供货e)看板回收的规则①首先，在工厂的占地内设定看板回收的路线看板的回收要兼零部件配送来运作②在