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烧结多孔砖检测实施细则一、依据标准：GB13544-2011《烧结多孔砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》二、适用范围：本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。适用于检测粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。三、取样规定：每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。抽样数量按：强度等级10块孔洞率3块四、参数检验：抗压强度、孔洞率、密度等级（一）烧结多孔砖抗压强度检验实施细则一、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。二、环境要求：1.一次成型制样和二次成型制样在不低于10℃的不通风室内2.非成型制样不需要养护，对试验室环境无要求。3.试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。三、仪器设备：1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其上下加压板至少应有一个球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间；3、振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T25044的要求4、切割设备。5.抗压强度试验用净浆材料四、实验操作：一、试样的准备1、试样数量为10块2、尺寸测量a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。如图2所示。图2尺寸量法二、试样的制备本试验采用二次成型制样的方法制备试验样品。二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。1.将整块试样放入室温的净水中浸20min~30min后取出,在铁丝网架上滴水20min~30min。2.按照净浆材料配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。3.模具内表面涂油或脱膜剂,加人适量搅拌均匀的净浆材料,将整块试样一个承压面与净浆接触,装入制样模具中,承压面找平层厚度不应大于3mm。接通振动台电源,振动0.5min~1min,停止振动,静置至净浆材料初凝(约15min~19min)后拆模。按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。二次成型制样模具如图11所示。图11二次成型制样模具三、试样养护将该二次成型制样在不低于1o℃的不通风室内养护4h。四、抗压强度的测定1.将养护好的试样取出并拆除模具2.测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。3.打开总电源.4.启动微机。计算机启动完成后，自动进入操作程序5.按“电源开”按钮，启动电源；按“油泵开”按钮，启动油泵。6.预热十分钟，待系统进入稳定状态。7.起动试验软件，进入操作程序。8.根据试验可能达到的最大试验力，选择合适的档位，一般以最大力不超过被选量程的80%作为选择的原则。9.将试样平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动。10.启动压力机，加荷速度以(2~6)kN/s为宜,直至试样破坏为止,记录最大破坏荷载。11.卸下已破坏的试样，直到十块试样试验完毕。12.关掉主机油泵，关掉主机电源。13.退出操作程序，关闭微机。14.关掉总电源。将仪器清理干净。五、试验结果评定一、每块试样的抗压强度(Rp)按式(2)计算。RP=P/LB式中:Rp一抗压强度,单位为兆帕(MPa);P一最大破坏荷载,单位为牛顿(N);L一受压面(连接面)的长度,单位为毫米(mm);B一受压面(连接面)的宽度,单位为毫米(mm)。二、试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示。强度等级应符合下表：强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21变异系数δ＞0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU30MU25MU20MU15MU1030.025.020.015.010.022.018.014.010.06.525.022.016.012.07.5（二）烧结多孔砖孔洞率及孔洞结构检验实施细则一、检验原理：通过假设整块多孔砖全为实体，计算多孔砖样品放入水后，占据与该多孔砖实际实体体积同等大小的水的体积，得出该多孔砖实体体积和孔洞部分体积，经过计算从而得到多孔砖的孔洞率。二、环境要求：实验室常温下进行试验。三、仪器设备：1.台秤:分度值不应大于5g。2.水池或水箱或水桶。3.吊架:见图134.砖用卡尺:分度值为0.5mm。四、实验操作：一、试样的准备试样数量为五块。二、试验步骤1.测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm。计算每个试件的体积V，精确至0.001mm3。2.将试件浸入室温的水中，水面应高出试件20mm以上，24h后将其分别移到水桶中，称出试件的悬浸质量m1,精确至5g。3.称取悬浸质量的方法如下：将称置于平衡的支座上，在支座的下方与磅称中线重合处放置水桶。在秤底盘上放置吊架，用铁丝把试件悬挂在吊架上，此时试件应离开水桶的底面且全部浸泡在水中，将秤读数减去吊架和铁丝的质量，即为悬浸质量。4.盲孔砖称取悬浸质量时，有孔洞的面朝上，称重前晃动砖体排出孔中的空气，待静置后称量。通孔砖任意放置。5.将试件从水中取出，放在铁丝网架上滴水1min，再用拧干的湿布拭去内、外表面的水，立即称其面干潮湿状态的质量m2，精确至5g。6.测量试件最薄处的壁厚、肋厚尺寸，精确至1mm。7.记录实验数据。五、试验结果的评定：一、每个试样的孔洞率(Q)按下式计算，并精确至0.1%。Q=(m2-m1)/d/(L×B×H)式中：Q一试样的孔洞率,,%;m,一试样的悬浸质量,单位为千克(kg);m2一试样面干潮湿状态的质量,单位为千克(kg),L一试样长度,单位为米(m);B一试样宽度,单位为米(m);H一试样高度,单位为米(m)。D一水的密度,为1ooo千克每立方米(1oookg/m3)。二、试样的孔洞率以试样孔洞率的算术平均值表示。孔洞结构以孔洞排数及壁、肋厚最小尺寸表示。