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第一章、企业发展概况一、地理位置及基本情况金沙县岚头镇红兴煤矿位于贵州省金沙县城东南约52km处，属金沙县岚头镇监管组管辖，矿区有矿山公路通往岚头镇，经岚头至安底可到金沙，或经木孔至遵义，距金沙县城直距约52km，距遵义南北火车站约38km，交通较为方便。矿区面积为1.6437k㎡,矿井开采标高为：+900--+600m。井田位于沙土向斜北西翼，地层呈单斜产出，产状较稳定，走向210～250°，倾角8～20°，井田含可采煤层3层，编号分别为C4号、C9号、C13号，C4煤层平均厚度为2.23m，C9煤层平均厚底度为1.91m，C13煤层平均厚度为2.65m，均为中厚煤层，C4与C9平均间距21米，C9与C13平均间距43米，矿井保有资源/储量：891.4万t；矿井工业资源/储量：792.76万t；矿井设计利用储量：730.77万t；矿井设计可采储量：535.512万t。矿井设计生产规模30万吨/年，设计投资6976.4万元。2008、2009、2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复均为高瓦斯矿井。C4、C9、C13号煤层煤尘无爆炸性。煤炭自燃倾向等级为三类，属不易自燃煤层。中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的《C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》鉴定结论：C9煤层在鉴定范围内（标高+722m以浅）无突出危险性。中煤科工集团重庆研究院提交的《金沙县岚头镇红兴煤矿C13煤层煤与瓦斯突出参数测定及煤层突出危险性鉴定报告》，红兴煤矿C13煤层在井田范围内+769m标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性。矿井涌水量：井下正常涌水量为19m3/h，最大涌水量为62m3/h。我矿于今年8月初按时完成了井巷工程、安全设施和地面设施的建设，经毕节地区地方煤矿勘测设计队组织专家现场审查，结论为合格并提交了《联合试运转技术咨询评估意见》，2011年9月1日，毕节地区工业和能源委员会批准同意我矿进行联合试运转，试运转期限为1个月以上6个月以下，区域为11301回采工作面、11302运输巷掘进工作面和11302回风巷掘进工作面。我矿于9月2日正式进入联合试运转，同时委托中介机构编制了《安全验收评价报告》、《煤炭建设工程质量认证书》、《矿井通风阻力测定报告》和瓦斯抽放泵等主要设备的《测试报告》。在此期间，我矿通过了毕节地区煤矿安全质量标准化建设工作领导小组办公室的二级安全质量标准化验收。通过煤矿安全监察局毕节监察分局安全设施设计竣工验收和申办安全生产许可证验收。11月8日，我矿向毕节地区工业和能源委员会、省能源局提出煤炭生产许可证的申请被受理，现已是六证齐全矿井。二、安全管理机构和人员设置红兴煤矿矿级管理人员配备13人，矿长、总工程师、通风、安全、生产、机电副矿长各1人，副总工程师1人。陈棉（法人）个人简历姓名：陈棉性别：男民族：汉族家庭住址：浙江平阳水头镇99号。身份证号：330326197301011810，1、1992年3月—1995年1月，浙江平阳熬江镇皮革厂上班2、1995年2月—1999年1月，在山西临汾龙家沟煤矿从事采煤和掘进工作。3、1999年2月—2010年6月，在山西临汾龙家沟煤矿当总管。4、2010年7月—今贵州毕节地区投资经营煤矿。5、现任红兴煤矿法人代表。李磊（总工）个人简历姓名：李磊性别：男民族：汉族家庭住址：山东济南天桥区。身份证号：372501197109081531989年-----1992年山东矿业学院，采矿专业学习1992年------1996年，山东省聊城地区煤矿，任技术员、助理工程师1997年-------1998年，山东省马坊煤矿，任技术科科长1990年-------2007年，临沂矿务局马坊煤矿，任技术科长、综采区长兼书记、安监处长、总工等职2007年-------2009年，新奥气化采煤技术有限公司，副经理兼采矿设计室主任2009年--------2011年底，朗月集团总工。现任职：红兴煤矿总经理兼总工龙中元（矿长）个人简历姓名：龙中元性别：男民族：汉族家庭住址：金沙县西洛乡联合村。身份证号：5224241964012632521995年参加煤矿井下作业1997年参加煤矿安全瓦检培训，担任兴盛煤矿安全、瓦检员2002年--2005年任西洛乡兴盛煤矿矿长2006年至今任金沙县岚头镇红兴煤矿矿长科室配置8个，安全科、调度室（包括监控值班）、技术科、机电科、通风科、矿办公室、采掘队，此外还设置了安全生产领导小组、顶板管理领导小组、安全质量标准化领导小组、防治水领导小组、瓦斯治理领导小组、矿井消防领导小组、“一通三防”领导小组、爆破管理领导小组、机电运输领导小组、雨季三防领导小组等安全管理机构。安全生产管理人员、特种作业人员和职工均持有合法、有效的资格证或培训合格证。三、技改扩能建设工作我矿为扩能技改矿井，于2009年4月开工建设。现已经完成以下各个系统工程。（一）、开采系统1、按照《开采设计方案（变更）》和《安全专篇（变更）》完成了三个井筒工程及其他巷道工程。主斜井、副斜井和回风斜井井筒坡度分别为18°、21°、19°，方位角均以142°，主斜井为进风井，安装胶带输送机，主要作为煤炭运输，同时铺设管线。原煤通过主斜井皮带运输至地面工业场地储煤场装车外运；副斜井为进风井，也作为行人、材料、设备和排矸的通道，同时铺设管线；回风斜井为回风井，担负矿井回风，同时铺设瓦斯管路。三条井筒反斜井穿层至+808m标高落平。落平后通过井底回风联络巷、井底车场连接，布置管子道、水泵房、主副水仓。形成矿井一采区开拓系统。主斜井通过运输斜巷连接煤层顺槽，副斜井通过石门和斜巷连接煤层顺槽，回风斜井通过斜巷连接煤层顺槽，再沿煤层走向布置回采工作面运输顺槽、回风顺槽至井田边界，通过切眼勾通上、下顺槽，构成回采工作面进、回风系统，形成矿井一采区生产系统。采掘系统布置情况:首采工作面布置在井筒东面C13煤层中，接替工作面布置在井筒西面C13煤层中。首采工作面回风顺槽标高＋835m，运输顺槽标高＋808m，现有一个炮采工作面，两个掘进工作面。（详见采掘工程平面图）。（二）、通风系统1、通风方式：中央并列式通风。2、通风方法：采用抽出式，即：主、副斜井进风、回风斜井回风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。我矿建设了三条井筒，二进一回，实现了专用回风井。通风设施严格按专篇要求建设，建设了2对防突风门、5对双向调节风门、2道调节风窗和1道密闭，都严格按规定构筑。我矿矿井已安装的FBCDZ-6-N017A型防爆轴流式风机二台，一台工作，一台备用。配套电机功率75×2KW（380V），风量范围22-75m³/S,风压范围116-2237Pa，转速980r/min。掘进巷道施工按专篇要求采用FBD型对旋轴流式局部通风机，功率：2×15kW，风量：295--420m3/min，风压：1090～4200pa。采用“三专”供电，并实现“两闭锁”和“双风机、双电源、自动切换”。各项参数均满足设计要求，能满足安全生产的需要。（三）、排水系统采用125D-25×6型水泵三台,水泵流量为101m³/h，扬程为129m，配套电机为YB250M-2（防爆电机），功率为55kw，采用无底阀排水。正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时，二台工作，一台备用。在+808m标高布置主、副水仓，并设水泵房集中排水，排水管道经水泵房、管子道、主斜井抽到工业广场污水处理站。排水垂高为47.2米。水仓巷道净段面6.9m2，主水仓80m，副水仓60m。在+808.5m标高设水泵房，净断面8.5m2,长度30m。选用Φ159×6无缝钢管，设置二趟排水管路。满足安全生产要求。（四）、提升运输系统回采工作面煤炭采用一台SGB-420/40刮板输送机运输，运输顺槽采用1台SGB-420/40刮板输送机运输和1台DSL65/20/40S型胶带输送机转载运输，运输斜巷同样采用1台DTL65/20/40S型胶带输送机运输至溜煤眼，煤炭经自溜到主斜井DTL80型胶带输送机，最后主斜井胶带输送机运输运至地面工业场地储煤场筛选后装车外运。副斜井用JTB-1.0×0.8型单滚筒提升绞车，瞒足设计要求，每次最多提升2个矿车。铺设22kg/m钢轨（轨距0.6米）作为矿井辅助提升；配备MF1.1－6型翻转式矿车45辆，备用14辆，共计59辆；MP1－6A平板车10辆，备用1辆，共计11辆；MC1－6A材料车10辆，备用2辆，共计12辆。选用JTB0.6型提升小绞车和JD-11.4调度绞车作为掘进工作面运输。目前上述设备及其安全防护设施已经安装完成，能满足安全生产要求。（五）、供电系统矿井采用的双回路供电电源由金沙县沙土110KV变电所、岚头35KV变电所引至本矿10KV变电所，供电线路规格LGJ-70钢芯铝绞线；使矿井满足开发需求，供电有保障。1、我矿井下均使用矿用隔爆型的电气设备。2、我矿采用双回路供电，实际情况在工业场地一个地面变电所，担负全矿的供电配电工作。地面配电室，包括高压配电室、低压配电室。工业场地地面变电所露天安装2台S9-630/10/0.4变压器供主井工业场地地面设备和照明用电，变压器1台工作，1台备用。地面供电变压器中性点接地。为井下设备供电安装了两台KS11-400/10/0.69型变压器，变压器中性点不接地，同时安装一台KS11-100/10/0.69变压器向井下掘进头主局扇供电，另一台同型号变压器为二回路向井下掘进头备用局扇供电。主要通风机、局扇通风机、瓦斯抽放泵、井底水泵等实行双回路供电，局扇通风机实现了“三专”供电，并配备“双风机、双电源自动切换”，掘进工作面实现了“风、瓦电闭锁”，回采工作面实现了瓦斯电闭锁。井下供电系统三大保护齐全有效。能够满足安全生产需要。（六）、压风系统：我矿在地面建空压机房，采用螺杆式空压机LG-16/8G型一台，额定排气量16m3/min，额定排气压力0.84Mpa，配套电机功率90kw。LG-10.5/8G型两台，其中单台供风量10.5m3/min，排气压力0.8MPa，配套电机功率55KW、电压等级为380V。井下压风管敷设在主斜井、副斜井、采掘工作面等巷道中，主斜井、副斜井分别选用DN110的压风钢管并列，两趟管路有效断面大于一趟DN150压风管路断面，满足设计要求。主管路总长度约500m，其他巷道选用DN50的压风钢管，管路长度约1800m。主管敷设路线为：压风机房→副斜井→(轨道石门1、轨道石门2)。压风机房→主斜井→(井底车场、轨道石门2)。支管敷设路线为：轨道石门1→（11301回风顺槽、11302回风顺槽）；轨道石门2→（11301运输顺槽、11302运输顺槽）。满足了安全生产需要。（七）、生活、防尘、消防供水系统地面100m3生产、生活水池和500m3井下消防、防尘水池通过管道连通，并设置阀门，从地面高位防尘水池铺设地面防尘管网以静压方式输送到地面系统各产尘点，在各产尘点设置防尘支管和闸阀进行喷雾洒水防尘。本矿在矿区外花滩河设置水泵抽水至回风斜井北面＋885m标高建100m3地面生产、生活水池，再从水池敷设φ110mm两趟至地面工业广场和生活区，向地面用水地点供水，地面生产用水地点最大标高为＋855m，距地面用水最高点的几何高差为30m，并大于25m，因此，采用静压供水方式向地面用水地点供水满足要求。井下排水经井下水处理站处理后作为井下消防、洒水水源，由井下水处理站加压送至设在办公楼后的生产消防水池（标高为+875m），有效容积500m3，其中消防贮水量400m3，设有消防储水不作他用的措施，井下运输顺槽、回风顺槽、主斜井等消防、洒水用水水量由500m3水池保证，可以满足各用水点水压要求。在装有带式输送机的运输巷每隔50m设DN25mm给水栓一个，其它巷道每隔100m设DN25mm给水栓一个。在井下采掘工作面设置喷嘴喷雾防尘装置。在回风顺槽、靠近出口及距工作面50m内，装煤点下风向15～25m处、运输顺槽、回风巷及承担运煤的进风巷处设置一道风流净化水幕，以保障设备用水和降低粉尘危害。本矿设水幕9道、喷雾洒水9