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压缩机培训资料一、压缩机的分类二、活塞式压缩机的组成三、活塞式压缩机的工作原理四、活塞式压缩机常见故障及处理方法五、活塞式压缩机的维修保养六活塞式压缩机的安全装置七、活塞式压缩机的操作安全一、压缩机的分类1）螺杆式压缩机易损件少，维修费用少；压力最高16ber，流量小。2）活塞式压缩机压力高；技术成熟，使用广泛。3）离心式压缩机流量大，广泛应用于化工行业。二、活塞式压缩机的组成主要有活塞、气缸、气阀、曲轴、连杆。三、活塞式压缩机的工作原理1）活塞向下运动时吸气阀与排气阀的运行2）活塞向上运动时吸气阀与排气阀的运行3）活塞再向下运动－“空压机正在加载”4）活塞再向上运动－“空压机正在加载”5）空压机加载与卸载控制（第一部）6）加载时，吸气阀与排气阀的运行7）空压机加载与卸载控制（第三部）8）在加载时，吸气阀与排气阀的运行1.1）活塞向下运动时吸气阀与排气阀的运行吸气阀侧排气阀侧活塞向下运动1.2）活塞向下运动时吸气阀与排气阀的运行吸气阀侧排气阀侧吸气阀前的压力高于活塞缸里压力。空气可以通过吸气阀到活塞缸。排气阀后的压力高于活塞缸里压力。压力关闭排气阀。2.1）活塞向上运动时吸气阀与排气阀的运行吸气阀侧排气阀侧活塞现在向上运动吸气阀侧排气阀侧2.2）活塞向上运动时吸气阀与排气阀的运行吸气阀前的压力低于活塞缸内压力。活塞缸内压力关闭吸气阀。活塞缸内压力高于排气阀后的压力。空气可以通过排气阀流出。3）活塞再向下运动－“空压机正在加载”吸气阀侧排气阀侧活塞再向下运动。活塞缸内压力打开吸气阀，关闭排气阀门。空压机正在加载。4）活塞再向上运动－“空压机正在加载”吸气阀侧排气阀侧活塞再向上运动。活塞缸内压力打开排气阀，关闭吸气阀门。空压机正在加载。5.1）空压机加载与卸载控制（第一部）26,4AirconL1控制器加载－卸载2级、3级电磁阀加载－卸载一级电磁阀10巴安全阀压力表40巴－低压减压阀空气过滤器低压（7巴）储气（汽）罐卸荷器活塞与阀头之间的间隙必须大约1.5mm.空压机正在加载。所有吸气阀门的卸荷器不动作。吸气、排气阀门处于自动控制状态。5.2）空压机加载与卸载控制（第二部）40AirconL1控制器10巴安全阀压力表40巴－低压减压阀空气过滤器低压（7巴）储汽罐加载－卸载2级、3级电磁阀加载－卸载一级电磁阀空气压力当40巴（或者您设定的卸载压力）的时候，AIRCONL1控制器发一个信号打开加载-卸载电磁阀。低压储汽罐7巴空气压力到卸荷器、推下膜片。卸荷器的活塞向下推动吸气阀阀头。所有吸气阀打开，空气可以随便双向进出。空压机停止加载。空压机处于卸载运行状态。5.3）空压机加载与卸载控制（第二部）4010巴安全阀压力表40巴－低压减压阀空气过滤器低压（7巴）储汽罐加载－卸载2级、3级电磁阀加载－卸载一级电磁阀空气压力达到40巴（或者您设定的卸载压力）时，AIRCONL1控制器发送信号打开加载-卸载电磁阀。低压储汽罐7巴空气压力流向卸荷器、推下膜片。卸荷器的活塞推动吸气阀阀头。所有吸气阀打开，空气可以双向进出。空压机停止加载。空压机处于卸载运行状态。6.1）加载时，吸气阀与排气阀的运行吸气阀侧排气阀侧活塞运动6.2）加载时，吸气阀与排气阀的运行吸气阀侧排气阀侧所有（三活塞缸的）吸气阀门打开，空气可以双向通过。空压机卸载。7.1）空压机加载与卸载控制（第三部）37,5AirconL1控制器10巴安全阀压力表40巴－7巴减压阀空气过滤器低压（7巴）储汽罐加载－卸载2级、3级电磁阀加载－卸载一级电磁阀空气压力下降到37.5巴（或者您设定的加载压力）时，AIRCONL1控制器发送信号关闭加载-卸载电磁阀。卸荷器的7巴空气压力释放了。膜片与卸荷器活塞向上运动。卸荷器活塞远离吸气阀阀头。所有吸气阀现在处于自动控制状态。空气不能双向进出。空压机开始加载。37,5AirconL1控制器10巴安全阀压力表40巴－低压减压阀空气过滤器低压（7巴）储汽罐加载－卸载2级、3级电磁阀加载－卸载一级电磁阀7.2）空压机加载与卸载控制（第三部）空气压力下降到37.5巴（或您设定的加载压力）时，AIRCONL1控制器发送信号关闭加载-卸载电磁阀。卸荷器的7巴空气压力释放了。膜片与卸荷器活塞向上运动。卸荷器活塞远离吸气阀阀头。所有吸气阀现在处于自动控制状态。空气不能双向进出。空压机开始加载。8）在加载时，吸气阀与排气阀的运行吸气阀侧排气阀侧吸气阀门处于自动控制状态的时候，空压机开始再加载。四、活塞式压缩机常见故障及处理方法1)油压不稳定，压力指针摆动：检查曲轴箱油位；清洁油过滤器；检查油管接头有无空气进入；检查油安全阀是否因外力而处于打开状态；四、活塞式压缩机常见故障及处理方法2）油压压力指针为零：是否压缩机已停机较长时间，有时需要向泵内注油启动；检查曲轴箱的油位；确定压力表没有被堵塞；检查压力表及开关；四、活塞式压缩机常见故障及处理3）压缩机排气量不够检查管道和阀盖是否有泄漏。检查气阀是否工作正常。正常状况下，气阀盖与气缸壁温度相同，当气阀盖温度高时，说明气阀损坏或者吸气阀的卸荷器长期处在卸载状态。检查吸气过滤器是否被堵塞，必要时清。注：检查压缩机之前先检查压缩机后面的管道是否泄漏和用气量是否增多。四、活塞式压缩机常见故障及处理4）储气罐内压力超压，安全阀打开检查吸气阀工作气管道是否泄漏。检查吸气阀卸荷装置的膜片和O型圈。检查吸气阀卸荷装置是否长期处在加载状态。四、活塞式压缩机常见故障及处理5）气阀有异常噪音气阀没有完全贴紧阀座，而阀箱是完好的。这样气阀会撞击阀座而加速它们的磨损，这些部件的损坏会造成严重后果。四、活塞式压缩机常见故障及处理6）压力低于正常值（中间级）当压缩机加载时，检查同一级的吸气阀和排气阀。当压缩机卸载时，检查同一级的排气阀和下一级吸气阀的卸荷装置。四、活塞式压缩机常见故障及处理7）压力高于正常值（中间级）当压缩机加载时，检查下一级的吸气阀和排气阀。当压缩机卸载时，检查下一级的排气阀和同一级吸气阀的卸荷装置。四、活塞式压缩机常见故障及处理8)排气温度过高单一气缸的排气温度过高该气缸的吸排气阀或者活塞环损坏每个气缸的排气温度过高冷却水的温度过高;或冷却水不够四、活塞式压缩机常见故障及处理9）压缩机内有撞击声：判断撞击声来自曲轴箱还是气缸来自曲轴箱打开曲轴箱上面的盖，检查连杆的大头螺丝是否松。检查连杆大头的轴承的间隙是否过大。拆开间隔块的检查门，检查十字头与连杆小头轴承中心线之间的间隙。四、活塞式压缩机常见故障及处理9）压缩机内有撞击声：来自气缸判断出撞击声来自哪个气缸后，检查该气缸活塞上的大螺母和十字头上的大螺母是否紧固，检查活塞与气缸前，后端的间隙。检查气缸二端与活塞之间没有外来部件。五、活塞式压缩机的维修保养1）做好压缩机的各类参数记录,检查压力温度等参数是否正常；2）检查是否有漏油漏水或漏气；3）检查自动排水阀是否正常并手动排水必要时清洗；4）检查并清洁空气吸气过滤器,必要时更换；5）检查并清洁油过滤器,必要时更换；五、活塞式压缩机的维修保养6）检查活塞环间隙；7）检查螺丝是否紧固(包括地脚螺丝)；8）检查吸排气阀；9）检查皮带的松紧度(皮带传动的压缩机)；10）每年(8000工作小时)更换一次润滑油(根据不同的机型,使用正确的油)；11）不正确地安装吸气阀和排气阀会造成严重的后果。六、活塞式压缩机的安全装置1）安全阀每一气缸的后面和储气罐上都有安全阀；要求每年定期检查校正一次；六、活塞式压缩机的安全装置2）油压开关当油压低于设定值时,压缩机会自动停机；让油压保持在一定的数值范围内,能有效润滑十字头;轴瓦等运动部件；六、活塞式压缩机的安全装置3）温度开关当温度高于设定值时,压缩机将自动停机；分气缸后的排气温度;后冷后的气体温度;缸体内的冷却水温度;出压缩机的冷却水温度等；六、活塞式压缩机的安全装置4）压力开关控制压缩机的加卸载压力；正常压差为2巴。压差过大会造成吹瓶机的吹瓶压力波动大;压差过小时压缩机加卸载频繁,会缩短气阀的使用寿命；六、活塞式压缩机的安全装置5）水压开关当水压低于设定压力时,压缩机会自动停机；由于压缩机的冷却水管较多,如果主管的水压过低,可能会造成一些部分的冷却水量不够而损坏部件。七、活塞式压缩机的操作安全1）开始保养工作前，压缩机设备及周围要打扫干净，特别是油。2）当停机执行保养操作时，必须锁住开关，挂上“保养工作进行中”布告牌，以确保压缩机不会意外起动。3)拆下压缩机零件前，切断供电电源，放尽压缩机内所有压缩气体。七、活塞式压缩机的操作安全4）如果压缩机完成了保养程序或已停机一段时间，在切断电源下，手工转动机器几周，以确保机器没有内部机械阻力。5）在北方天气寒冷的地方,冬季在内循环冷却水中要添加防冻液,气温越低添加防冻液的比例越高。6）安全阀至少一年检验一次。在恶劣工作条件下，检验次数应更多。七、活塞式压缩机的操作安全7）严禁在安全装置不全时开机。8）有皮带传动的压缩机,开机时要装上防护罩。