第五章-化工企业质量管理

2第五章化工企业质量管理第一节化工产品质量与质量管理概述二、影响化工企业产品质量的因素一、质量到小结页三、化工企业质量管理的概念及特点四、化工企业质量管理的发展五、化工企业质量管理的内容六、化工企业质量管理的意义3第二节化工企业全面质量管理第三节ISO9000与质量认证四、全面质量管理的基本方法到小结页六、化工产品的质量检验一、建立和完善质量管理体系的目的和标准二、ISO9000系列标准内容简介三、实施ISO9000系列标准的意义三、化工企业全面质量管理特征二、化工企业全面质量管理的内容和基本要求一、化工企业全面质量管理的概念五、化工企业QC小组活动第五章化工企业质量管理4导入案例据报道，上世纪九十年代，某市一家生产尿素的企业因资不抵债濒临破产，当时，所有人都认为该公司之所以造成现在的局面，其直接原因是产品质量低劣。该公司生产的化肥不仅没有起到促进农作物生长的目的，而且凡是使用该公司化肥的农田几乎全部绝产，单就该市因使用该公司所生产的化肥而造成的直接经济损失就高达2.7亿元人民币。一时间要求赔偿者包围了整个工厂，随后，公司被当地有关部门勒令停产，企业职工放假长达1年之久，公司负责人13次被传上法庭，该公司在走投无路的情况下，为赔偿消费者的损失，只好将公司卖给了临市一家化肥厂。第五章化工企业质量管理5五年后，当人们再次关注该公司的时候，该公司已成为国内化肥生产企业的佼佼者，产品的市场占有率已达到1.6%左右，该公司的年总产值较之五年前的鼎盛时期增长了3倍，2000年该公司仅一年的利润就高达18亿人民币，面对该公司冰火两重天的巨大变化，该公司的许多老职工说：“我们公司之所以能够走出困境，并且发展壮大，根本原因在于产品的质量。劣质的产品曾经使我们的企业倒闭，优质的产品使我们的企业走向辉煌。”思考并回答以下问题：（1）该企业濒临破产的原因是什么？（2）你知道如何解决上述问题吗？第五章化工企业质量管理6一、质量（一）质量的含义质量有广义和狭义两种。广义的质量，包括产品质量、工作质量。全面质量管理的对象是广义的质量，要求以工作质量来保证产品质量；狭义的质量，专指产品质量，是产品固有特性满足各种要求的程度。第一节产品质量与质量管理概述（二）化工产品的质量指标1、产品的外在指标即能通过人的感官来感知的指标，化工产品的外在指标主要包括产品的外观、形态、色泽、气味等内容。第五章化工企业质量管理教学活动7第一节产品质量与质量管理概述某企业老总在视察硫化氢生产车间时，发现原本弥漫在该车间的那种令人恶心的臭鸡蛋气味没有了，顿时火冒三丈，试分析其原因。第五章化工企业质量管理82、产品的内在指标主要包括产品的纯度、杂质含量等内容，并据此判断产品的等级。如按照我们国家的有关规定：纯碱“一级品”的碳酸钠含量≥99%，“二级品”的碳酸钠含量≥98.5%，“三级品”的碳酸钠含量≥98%。二、影响化工企业产品质量的因素1、人2、材料3、机器设备4、工艺方法5、检测手段6、环境因素第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述9第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述10三、化工企业质量管理的概念及特点（一）化工企业质量管理的概念化工企业质量管理是指化工企业在生产化工产品的过程中，针对产品质量所进行的指挥、控制、组织、协调活动。它涵盖了质量保证、质量控制和质量体系，是所有涉及质量职能和活动的管理。（二）化工企业质量管理的特点1、一切以预防为主。2、一切用数据说话，用统计的方法来处理数据。3、一切为用户着想，树立质量第一的思想。“下道工序就是用户”这个口号在企业里应大力提倡和推行。第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述11在三洋制冷的生产现场，看不到在其他企业内常见的手持检测仪进行质量检查的检查员身影，但是三洋制冷的溴化锂吸收式制冷机的产品质量却遥遥领先于国内同行业厂家而高居榜首，这是什么原因呢？三洋制冷在用最先进的检测仪器检测产品的最终质量的同时，采用了和绝大多数企业完全相反的质量管理方法，取消工序检查员，把“质量三确认原则”作为质量管理的最基本原则，即每一位员工，都要“确认上道工序零部件的加工质量，确认本工序的加工技术质量要求，确认交付给下道工序的产品质量”，从而在上下工序间创造出一种类似于“买卖”关系的三洋制冷特有的管理现象。案例第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述12上道工序是“卖方”，下道工序是“买方”，是上道工序的“用户”，如果“卖方”质量存在质量问题，则“买方”可拒绝购买，产品就无法继续“流通”下去。三洋制冷正是通过这种“买卖化”的独特的管理方式，形成了没有专职检查员，但每个员工都是检查员的人人严把质量关的局面，从而保证了“不合格品”流转率为零的目标得以实现，确保最终生产出近乎完美的零缺陷产品。第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述13四、化工企业生产管理的发展（一）质量检验阶段（20世纪20年代——40年代）其主要特征：1、将质量检验工作作为一种专门工序。2、检验方法以对产品实行全数检验及筛选为主。（二）质量统计控制阶段（20世纪40年代——60年代）其主要特征：1、采用抽样检查方法，降低了检验费用。2、强调工序质量的动态控制，预防不合格品的产生。3、及时分析影响产品质量的原因，使质量管理由事后检验变为以预防为主。第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述14（三）全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）其主要特征：全面性、全员性等。五、化工企业质量管理的内容1、制定化工企业生产质量方针和产品质量目标。2、制定高、严结合的质量管理标准。1%的质量缺陷就意味着：每小时丢失20000件邮包；每周做错5000例外科手术；大型机场每天发生5起事故；每年有200000张处方配错药；每天生产8500吨不合格的化肥。第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述153、严把质量控制关。很多企业平时不重视质量管理过程中的控制，比如忽视对员工进行质量知识的培训和对原材料采购、技术研发、制造现场管理的把关，而是热衷于以罚代管，在出现质量事故后对有关责任人进行“秋后算账”，这样做实际上得不偿失。第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述16动物园为新来的小鹿修建了两米高的围栏，可第二天人们发现小鹿却在围栏外玩耍。于是，围栏又被加高了两米，可转天小鹿同样又跑出来了。旁边的邻居鸵鸟大惑不解：“如果围栏持续加高，你还跑得出来吗？”“哪怕加到一百米我也跑得出来。因为动物园管理人员只想着加高围栏，却从不锁门。”案例试分析造成上述情况的原因。第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述174、建立健全质量保证体系。5、适时进行质量改善。六、化工企业质量管理的意义1、加强质量管理有助于提升企业的市场竞争力，扩大企业的生存空间。2、加强质量管理有助于提升企业管理的整体水平。3、加强质量管理有助于提升企业的文化。第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述18第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述劣质化肥导致农作物几近绝产19第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述劣质奶粉危及孩子生命20第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述劣质产品危及人们生命财产21第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述劣质产品影响企业的信誉22第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述劣质产品给企业带来了巨大的损失23第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述劣质产品甚至危及企业的生命24第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述三鹿事件前的田文华生产劣质产品的代价三鹿事件后的田文华25第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述2014年9月15日，以“质量、创新、发展”为主题的首届中国质量(北京)大会在人民大会堂召开，国务院总理李克强出席会议并作重要讲话。26第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述李克强总理在首届中国质量(北京)大会上的讲话视频27第五章化工企业质量管理第一节产品质量与质量管理概述质量是人类社会的不懈追求。它不仅反映一个企业和产业的核心竞争力，也反映一个国家的综合实力，反映一个民族的整体素质。21世纪应该是质量的世纪，质量既表现为产品，也表现为服务的质量，无论是哪个国家稳定增长都需要调整结构，而调整结构则需要提升质量。28一、化工企业全面质量管理的概念化工企业全面质量管理就是化工企业为了保证和提高产品质量，组织企业全体员工，运用现代科学的管理技术，控制影响产品质量的全部过程和所有因素，经济实效的研发、生产和提供用户满意的化工产品的系统管理活动，简称TQC（即全面TOTAL，质量QUALITY，管理CONTROL）。在中国全面质量管理又被称为“三全一多”管理，即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。第二节化工企业全面质量管理第五章化工企业质量管理29二、化工企业全面质量管理的内容和基本要求化工企业全面质量管理是指化工企业生产经营活动全过程的质量管理，其具体内容和要求如下：1、市场调查企业通过市场调查，了解自己所生产的产品在市场上的质量反应，以及客户对于产品质量的要求，以便企业及时调整产品策略。第二节化工企业全面质量管理第五章化工企业质量管理302、原材料准备原材料是保证产品质量的基础，原材料的优劣直接决定了企业所生产产品的质量，因此企业在准备原材料时应严把质量关。第二节化工企业全面质量管理第五章化工企业质量管理31第二节化工企业全面质量管理3、生产过程生产过程是产品实体形成的过程，它是决定产品质量的关键因素，对于生产过程的管理主要是通过控制和提升操作者的技术熟练程度、操作方法、生产环境等方面来保证产品质量。4、检测过程检测在生产过程中起把关、预防、反馈的作用，在这个过程中，要将不合格产品及时找出，防止其流入下道工序或顾客手中，同时将产品质量情况反馈到有关部门，以便指导以下工作。第五章化工企业质量管理325、售后服务通过售后咨询、上门指导等方式，及时解决顾客对于所购产品的各种问题。第二节化工企业全面质量管理第五章化工企业质量管理33三、化工企业全面质量管理特征1、全面性全面质量管理不仅要管理产品质量，而且还要管理产品质量赖以形成的工作质量，通过工作质量来保证产品质量，预防和减少不合格品的产生。其管理范围涉及到设计质量、制造质量、使用质量等方面，该特性也是全面质量管理不同于以往质量管理的基本特征。2、全员性3、全过程其范围是产品质量产生、形成和实现的全过程，包括市场调查、设计、制造、检验、维护等多个环节和整个过程的质量管理。第五章化工企业质量管理第二节化工企业全面质量管理34第五章化工企业质量管理第二节化工企业全面质量管理354、社会性所谓社会性是指要使全面质量管理深入持久的开展下去，并取得好的效果，就不能把管理工作局限于企业内部，需要通过全社会的质量立法、质量认证、质量监督来加以引导和控制。第五章化工企业质量管理第二节化工企业全面质量管理365、预防性全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关”转移到“事先预防”上来。第五章化工企业质量管理第二节化工企业全面质量管理376、服务性全面质量管理要求牢固树立为用户服务的思想。这里所说的“为用户服务”表现为两个方面：（1）对企业外部，表现在为消费者服务。（2）对企业内部，则表现在上道工序为下道工序服务。四、化工企业全面质量管理的基本方法——PDCA质量循环管理法（一）什么是PDCA工作循环管理法PDCA工作循环管理法又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明最早提出的，它是用四个阶段、八个步骤来展示反复循环的工作程序。第五章化工企业质量管理第二节化工企业全面质量管理38“PDCA循环”中，P、D、C、A、分别代表英文的“计划（PLAN）、“实施”（DO）、“检查”（CHECK）、“处理”（ACTION）（二）PDCA工作循环的阶段及步骤PDCA工作循环包含四个阶段、八个步骤，具体如下：第五章化工企业质量管理第二节化工企业全面质量管理39第五章化工企业