(需强夯路段)施工方案

新疆八钢南疆钢铁基地公辅系统全厂道路工程二标段（需强夯路段）施工组织设计方案报审表工程名称：新疆八钢南疆钢铁基地公辅系统全厂道路工程二标段编号：001致：武汉威仕工程监理有限公司（监理单位）我方承担的新疆八钢南疆钢铁基地公辅系统全厂道路工程二标段工程，已完成施工组织方案。现呈报本单位工程施工组织方案报审，请核查。附件：1、（需强夯路段）施工组织设计方案承包单位（章）：项目经理：卢保平日期：2012年8月26日专业监理工程师审查意见：工程师：年月日审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：指挥部意见：日期：新疆八钢南疆钢铁基地公辅系统全厂道路工程二标段（需强夯路段）施工组织设计新疆路桥建设集团有限公司2012年8月26日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工内容五、工程进度计划和具体施工方案六、质量保证体系及措施七、安全保证体系及措施八、绿化及环境保护措施一、编制依据1、施工合同协议书（新疆八钢南疆钢铁基地公辅系统全厂道路工程二标段中央大道以南不含中央大道道路工程）2、招标单位提供的设计图纸，工程招标文件及答疑纪要。3、现场踏勘状况。4、现行国家及地方技术规范。5、国家有关道路建设的施工技术规范。6、公路工程质量检验评定标准。7、前期进场后对现场原地面复测测量成果。二、工程概况、本工程位于拜城区新疆八钢南疆钢铁基地公辅系统全厂道路工程二标段（中央大道以南不含中央大道道路工程），路线基本为中央大道以南不含中央大道的各个经纬路。本施工方案为需强夯路段施工方案，需强夯路段为：经六路、经九路，纬七路东段、纬八路东段。三、施工准备（详见附后复印件）1、水准点加密工作已完成2、砂石材料料场抽样试验记录与报告3、机械设备已到场（见附图1：本工程主要施工机械装备表）4、项目人员已到场（见附图2：项目组织机构人员框架图）四、施工内容：1、施工地段：经六路、经九路，纬七路东段、纬八路东段。2、单位工程名称：经六路、经九路，纬七路东段、纬八路东段。路面主要工程内容有：天然级配砂砾底基层、水泥稳定级配碎石基层、乳化沥青透层油、下封层、沥青混凝土下面层、沥青马蹄脂碎石混合料表面层。结构物主要工作内容有：人行道及两侧路缘石施工。3、工程特点及主要措施1、施工工期短，工程量相对较大。前期加大设备和劳动力的投入是保证工期的必要条件。2、本标段线路较复杂，施工地点处于厂区重要建筑区域，加强施工管理工作以及对线路两侧给排水管道与厂区主要穿越及平行隐蔽设施的保护，以及管道回填过程中遗留的质量隐患的处理，并对完成线路的保护，在施工全过程中显得至关重要。3、本项目为新建工程，但存在与厂区其他建设项目交叉施工的问题。与其他项目协调、合理有序组织施工，确保业主其他运输物资行车安全是本标段解决的首要问题。施工期间为便于车辆通行在路线一侧，尤其是构筑物施工处设适当长度的施工便道，供临时通行车辆通过，并做好便道的日常维修和养护，避免扬尘、积水，以保证车辆正常通行。4、该路程全线天然砂砾、级配砾石等运输量较大，整个施工过程中需要组织大量的运输力量，保证工程的连续施工，我公司根据运距、运量、便道的通行情况以组织运输车队以满足施工要求。5、经过前期原地面复测，基本确定本标段路基施工有3种形式，a、大部分断面为挖方断面，挖方深度为80-100cmb、局部需要分层填筑c、经6路、经9路、纬7、8路东半段原地面属天然砂砾回填区，需强夯处理。基于本标段的特点，必须精心编制施工组织设计，合理安排各分项工程工期，并处理好各工序间的相互衔接，保证本合同段工程顺利进行。五、强夯路段路基施工方案1、设计方案及处理目的、范围1.1、设计方案对道路部位为回填卵石的路段均采用强夯法地基处理，已减小地基的沉降和不均匀沉降。1.2、处理目的①加速场地土的固结，提高场地土承载力。②通过预加沉降，降低、减少地基的不均匀性；1.3、处理范围根据建设单位的要求，本工程初步拟定对场区道路为回填卵石的路段进行地基强夯处理，处理范围为道路范围内。2、强夯地基处理设计方案的技术依据2.1、《厂区道路岩土工程勘察报告》；2.2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.3、《地基处理手册》第二版；2.4、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.5、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）。2.6、甲方提供的电子版总平面布置图。3、强夯法地基处理的优点通过以往的同类型工程的经济技术分析，采用强夯法处理地基加固效果显著、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、是一种既高效又经济、安全的施工方法。采用强夯法进行处理较其它处理方案有以下优点：3.1、施工工艺简单，工期较短；3.2、土方工程量小、机械设备少、基本无材料投入，工程造价低；3.3、不仅能提高地基土强度、降低其压缩性，还能改善其抗液化能力和消除土的湿陷性；3.4、应用广泛、技术成熟，在全国已总结出非常丰富的经验。4、技术参数要求4.1、场地土含水量在施工工程中，若局部场地土的含水量大于强夯处理地基土的含水量标准，则应对场地土进行开挖晾晒，直至含水量满足强夯处理地基土的要求；若局部场地土的含水量小于强夯处理地基土的含水量标准（5.6%），则应对场地土进行预先浸水，待场地含水率检测达到强夯处理地基土的标准后，方可进行强夯。4.2、试夯要求①在现场有代表性的区域选择一个试夯区，面积不应少于200m2。②根据试夯结果，确定施工区每点夯击数、单位夯击能。③确定夯点的夯击次数时应同时满足下列条件：a.最后两击平均夯沉量不宜大于100mm；b.夯坑周围地面不应发生过大的隆起；c.不因夯坑过深而发生起锤困难。4.3、强夯施工要求及参数①强夯前场地土的含水率须达到强夯处理地基土的要求。强夯前应先平整并洒水浸润场地，以减小环境污染并便于施工。②如遇夯击点距邻近建筑距离较近，可能对邻近建筑产生有害影响时，应采取开挖防震沟的措施进行隔震，防震沟宽度大于0.8m，深度大于3.5m，并应不小于邻近建筑物基础埋深。横穿道路的管线部位2.0m范围内严禁进行强夯，避免管线破坏。③夯点布置设计：点夯夯点采用等边三角形布设，夯点中距5.0m，可根据现场情况进行适当调整。④夯击遍数采用点夯一遍，满夯采用大型碾压设备进行压实的方法进行施工。⑤强夯处理范围应道路路基范围内。⑥施工区采用设备及设计参数如下表：序号名称设计参数备注1机组W10012锤重（t）173锤底直径（m）2.404落距（m）11.8m5夯击能（kN·m）20006夯点间距（m）5.0可适当调整7点夯遍数18击8满夯遍数采用大型碾压设备压实满足压实系数和弯沉试验要求9处理深度（m）2.0～6.010预留土厚度（m）0.20m11试夯区根据夯沉量的变化确定每个试夯区不少于三个试夯点5、质量检验、检测5.1、施工过程中的检验①试夯前检测场地土含水率是否达到强夯要求；②试夯前后须进行场地标高复测；③试夯前及每日开夯前须检测落距和预布夯点的间距；④检查试夯确定好的每点夯击数，对每击沉降量观测，各夯点总夯沉量不得小于试夯时各夯点平均夯沉量的95%。5.2、施工结束后的检测①强夯完毕后应作检验工作，一般在500～1000m2范围内任选一处。检测项目包括：压实度和弯沉试验。②强夯检测时间要求：强夯效果测试须在夯后7d后进行。③根据检验结果，应对不合格处进行补夯，达到设计要求为止。6、施工注意事项6.1、土层的含水率情况应及时检测，以便在最佳时间进行强夯施工。6.2、由于强夯处理深度在2.0-6.0m，场地整平标高宜控制在基础埋置深度以上0.2m左右，以便充分发挥强夯处理的效果。6.3、强夯施工有较大的震动和噪音，建设单位在正式施工前应作好各方面的沟通工作，以保证施工顺利进行。6.4、施工过程中应随时注意观察场地土层密实度、含水量的变化，对土质异常地段应加强沉降观测，并及时采取相应措施。6.5、对场地周围的相邻的建（构）筑物应加强观测，并采取相应措施来预防强夯施工对其造成影响。1、建立以项目总负责为首的由项目技术负责人、机械负责人、质检员参加的质保体系，明确目标，按施工组织设计的要求组织施工，并全面监督贯彻执行情况。2、抓好施工现场施工人员的质量教育，牢固树立“质量第一；用户至上”的思想。严格执行国家有关标准、规程、规范，精心组织精心施工。3、严格把好工程质量关。4、严格执行技术交底制度，先交底、后施工。5、贯彻落实自检、互检、工序交接检的三检制度。6、施工前，必须要有质检员的许可通知单，即定位放线检查复核合格后方可施工。7、做好工程技术档案工作，为建设单位提供详实可靠的技术档案资料。7、施工进度保证措施1、根据施工进度计划，排出夯机每天应完成的强夯面积，如果没有完成计划面积，应找出原因，并采取相应措施，赶上计划进度。在施工中，最容易耽误工期的是机械出现故障造成停工，所以，在进场前应多备一些易损配件，以便出现故障时，能立即修复。另外，可采用定额加奖金的形式来提高工作人员的积极性，提高工作效率，加快施工进度。2、施工进度计划横道图（附图）8、安全生产、文明施工保证措施8.1、安全生产保证措施1）建立健全安全生产责任制，严格落实安全交底制度。2)对进入现场的全体职工要做好进场安全生产教育。3)施工期间禁止酗酒，若有违反不得进入施工现场，并进行处罚。4)机械进场必须由专业人员负责安全，责任到位。5)吊机起吊时，应注意保持其平衡状态。6)强夯施工前应对设备进行一次全面检查，吊车司机必须严格按操作规程进行操作。7)强夯施工时，非岗位人员不得进入操作区20m范围内，岗位人员作业时必须佩带安全帽和手套。8)夯机起吊时，严禁岗位人员在吊机下走动，夯锤下落后，在挂钩未到位前，不得抢先进入挂钩位置。8.2、文明施工保证措施1)现场生活区与施工区域应分设，并保持一定距离。2)夯机、龙门架及各种构件以及周围材料都必须按平面图要求分类堆码并有标签牌。材料管理台帐健全，并做到帐物相符。3)现场管理人员要挂牌上岗。4)临时用电应架空铺设，有良好接地。5)现场办公室和工人宿舍要整洁安全，防雨防潮，现场食堂要做到安全卫生，炊事人员必须有健康证。6)现场要设置垃圾坑和厕所，严禁乱扔垃圾、随地大小便。9、施工注意事项9.1、施工过程中应随时注意观察场地土层密实度、含水量的变化，并及时采取相应措施。9.2、对土质异常地段应加强沉降观测。9.3、在施工中应密切注意夯机龙门架架体与夯坑的距离，以及架体自身的稳定性，发现有不安全因素必须立即停止作业进行处理。六、工程进度计划和具体施工方案：工程目标：根据我单位投入的人力机械数量，本单位工程计划完工期为2012年11月30号质量目标：分项工程合格率为100%，资料保证率为100%，目标为优良工程安全目标：杜绝任何安全事故的发生。环保目标：污染源管理和污染物排放达标，无重大环境事件发生。1、材料的取样和试验各种材料必须在使用前按试周期取样送实验室检测。将具有代表性的样品按规定进行材料的标准试验或混合料配合比设计，试验结果提交监理工程师审批，未经批准的材料不得使用，未经批准的混合料配合比设计不能施工。2、试验路段1、施工前铺筑长度为100-200m的试验路段。2、试验路段的目的：验证混合料的质量和稳定性，以检验所采用的机械能否满足备料、运输、摊铺和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。3、试验路段确定的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后现场施工的依据。3、料场作业1、料场依照试验室提供的监理单位指定的各种集料规格进行开采。2、料场要剥去覆盖层，清除杂草和其它杂质后进行开采。弃土应在指定的地点处理。3、合格的集料应按不同规格堆放在硬化、无污染场地上。4、材料开采完毕后，进行清理，防止水土流失，并要符合环境保护部门的有关要求。一）路基填方施工方案1、施工安排：开工前认真阅读图纸，详细计算工程量，将土石方调配、横断面图等有关资料报监理工程师审查，业主认可后方可施工。在施工过程中严格按照制定的施工计划和总体安排进行，按计划配备充