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1一、编制依据1、《八达岭孔雀城》施工图纸2、《八达岭孔雀城》施工组织设计3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）6、《外墙饰面砖装修工程施工质量验收规范》（JGJ126-2000）8、《外墙保温板质量检验评定标准》（DBJ01-30-2000）9、《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ29-2003）10、《建筑内外墙涂料应用技术规程》（DBJ/T01-42-99）二、工程概况：本工程墙体为陶粒墙体，墙体厚度为100㎜、150㎜、200㎜厚。外墙面：墙面粘贴挤塑聚苯板外加弹性涂料。其它做挤塑聚苯板外加文化石。内墙面：卫生间抹水泥砂浆抹面搓麻面。其余墙面为水泥砂浆抹面压光。地面：一层首先150厚3:7灰土，其次做80厚C15细石混凝土垫层，水暖布管，且最后预留50Cm地面做法。二层、三层楼面首先做水暖布管，上加细石混凝土垫层，且最后预留50Cm地面做法。阳台露台：首先做防水，其次做水泥砂浆保护层。三、施工部署：1、室内装修工程施工顺序：二次结构混凝土砖砌筑→门窗立口→墙面抹灰、外墙内保温→外门窗扇、玻璃安装→地面垫层→刷涂料2、室外装修施工顺序：屋面工程→外窗立口→外墙抹灰→外墙保温→塑钢窗安装→粘瓷质面砖→干挂石材→玻璃幕墙→散水、台阶。2、施工准备：（1）劳动组织：抹灰工：30人；瓦工：35人；外墙保温45人，其它：30人2（2）机械设备：1）龙门架架2台；2）搅拌机2台；3)汽车吊1台；4）冲击钻5台；5）云石机4台;（3）技术准备：按照施工图纸中立面设计，以保证外墙面涂料涂刷颜色均匀、美观，保证立面效果。在正式施工前，选择样板房，以样板引路达到预控的质量标准。为避免水、电、土建各专业之间不交圈出现的返工，各专业将同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，应提前解决。工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。施工时，要由项目部统一安排运输工具，运输顺序、作业面清理和交接，各工种专业要密切配合不得出现各自为政的现象。四、主要施工方法：（一）二次结构砌筑：二次结构按设计要求用陶粒混凝土砌块砌筑：材料准备：1）原材料：陶粒砌块、膨胀剂、水泥、中沙、钢筋（Φ6、Φ8、Φ12、Φ14、Φ16）；2）机械：普通手锯、木抹子、电焊、焊条等；施工顺序为：弹线→陶粒砌块砌筑→钩缝→墙面清理弹线：依据建筑施工图纸中显示的隔墙位置，仔细的核算出需要隔断的卫生间的尺寸，并用墨线在该相应位置的结构楼板上弹出隔墙的位置及厚度、门洞位置等。首层应在该部位做元宝基础后，再进行弹线。线条要细无毛刺。陶粒砌块砌筑时，按所弹墨线砌筑，做到灰浆饱满。陶粒砌块砌筑：地面或楼面上先砌三层红机砖，然后再砌筑陶粒砌块。砌筑时上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用；水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实；按设计要求设置构造柱、抱框、过梁，砼压顶。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。最后与顶板或梁交接处用红机砖斜砌。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。陶粒砌块砌筑具体要求：3（1）拉结筋：填充墙接结筋采用锚固胶植筋的方法。采用两根φ6的钢筋锚入填充墙长度为700mm，用电锤打孔深度为100mm，用锚固胶植筋，钢筋间距为600mm。（2）门洞口两侧设抱框：截面尺寸为100mm×墙宽，设2φ12主筋，“s”钩φ6@250。主筋上部锚固在梁和板处；构造柱插筋伸出楼板或梁的底面为：500㎜，在搭接范围内箍筋间距为：100㎜。（3）过梁：a、当洞口＜1200㎜时,过梁配筋为2φ6；2φ10，φ6@200，高度为150nm，锚固在墙内为250mm。b、当1200㎜≤洞口＜1800㎜时，过梁配筋为2φ6；3φ10，φ6@200，高度为150nm，锚固在墙内为250mm。c、当1800㎜≤洞口＜3000㎜时，过梁配筋为2φ10；3φ14，φ8@200，高度为200nm，锚固在墙内为250mm。d、当3000㎜≤洞口＜4000㎜时，过梁配筋为2φ10；3φ16，φ8@200，高度为200nm，锚固在墙内为250mm。e、当洞口为4000㎜时，过梁配筋为2φ14；3φ20，φ8@200，高度为400nm，锚固在墙内为250mm。（4）构造柱：墙长大于4m时，中间又不与柱（墙）相连时，每间隔4m设一根构造柱，墙体拐角处、端部设置构造柱。构造柱的配筋为4φ12的立筋，箍筋为φ6@200，截面尺寸为B（墙宽）*200。构造柱立筋锚固在框梁及顶板内，φ12钢筋锚入顶板内120㎜。（5）门窗洞口和1200㎜功能墙压顶：截面尺寸：墙宽×100，配筋2φ8、“s”钩φ6@250。2、外墙面施工：包括(瓷质面砖部分,涂料部分)（二）涂料部分施工工艺：外墙面清理→弹线→粘贴挤塑挤塑聚苯板→抗裂砂浆、压入网格布→做门窗护角→水泥石灰膏砂浆刮平扫毛→彩色水泥批涂（1）、清理：凡凸出墙面的砂浆、砼浆必须剔除并清扫干净墙面，用1：3水泥砂浆打底扫毛。4（2）、弹线、做门窗洞口翻包网：根据墙面上的粘贴外门水平、垂直、装饰等控制线，空气层（一般控制在1㎝厚，过大容易胀裂）与挤塑挤塑聚苯板厚度以及墙面平整度，在外墙表面弹出挤塑挤塑聚苯板粘贴控制线、门窗洞口控制线。先用粘结砂浆在门窗口外侧砖墙面上抹一层1㎝厚，然后压入30㎝宽的玻纤布。在与檐口处先粘结玻纤布，在将挤塑挤塑聚苯板上贴。挂基准线：在建筑外墙大脚（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，控制挤塑挤塑聚苯板的垂直和平整度。（3）粘贴挤塑挤塑聚苯板：外保温局部不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。挤塑挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。在本工程中采用点框法粘结挤塑聚苯板。每块板设粘接点5处，梅花形布置，每个粘接点直径10cm，挤塑聚苯板边缘5cm宽范围内满粘，粘接剂厚度1.0cm，使挤塑聚苯板与墙面之间保持1.0cm厚的空气层。挤塑聚苯板粘结应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板错缝1/2板长，挤塑聚苯板应垂直交错连接，阴阳角做错槎处理，保证拐角处板材安装垂直。根据墙面尺寸、将挤塑聚苯板切割成方便施工的尺寸，用聚合物砂浆在每块板的四周抹一层1㎝厚（厚度以粘结后与打点厚度持平），按梅花型在挤塑聚苯板表面上设置粘结点。每个粘结点直径不小于100mm（一般使用的60㎝宽的保温板，中间的点数不得少于4点），粘贴挤塑聚苯板时，粘贴挤塑聚苯板时，按粘结控制线一般从下向上逐层顺序粘贴，个别挤塑聚苯板不规则出现个别拼缝较宽时，用聚苯条填塞严密。粘板时应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘结时应清除板边益出的胶粘剂，使板与板之间无碰头灰，板缝拼严。拼缝高差不大于1.5㎜，否则应用砂纸或专用的打磨工具打磨平整。最后用锚固件固定,锚固件安装在挤塑聚苯板粘贴24小时后进行，用冲击钻在挤塑聚苯板表面向内打孔，（孔至少比锚固件深度大10mm）拧入或调入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。塑料胀栓的固定间距为600㎜安装位置安装在挤塑聚苯板拼缝或苯板中间有粘结砂浆存在的地方。（4）抹灰、压入网格布：将抗裂砂浆直接抹在挤塑聚苯板上，涂抹面积略大于一块网格布的抹面砂浆，用5抹子将网格布压入到抹灰层内，然后抹平、压光。墙面、窗洞、门洞接槎处，网格布预留出100mm的接槎宽度。网格布的铺设自上而下，沿建筑四周一圈一圈铺设并与抹面砂浆同步施工，全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，静置养护24小时，方可进行下道工序。（5）水泥石灰砂浆扫毛：待网格布胶粘剂凝固硬化后，即可在网格布上满打水泥石灰砂浆刮平扫毛。（6）门窗洞口护角：为保证门窗洞口、柱角、墙阳角部位的强度，护角抹聚合物水泥砂浆抹灰，先在挤塑聚苯板表面涂刷界面剂，拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰，压光时应把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入水泥砂浆内。(8)彩色水泥批涂:先在基层刷涂1～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，接着按一定速度自上而下、由左向右弹涂。待涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。（三）文化石部分施工工艺：外墙面清理→水泥砂浆扫毛→弹线→粘贴挤塑聚苯板→铺钢板网、固定挤塑聚苯板→抹抗裂砂浆→做门窗护角→→水泥石灰膏砂浆刮平扫毛→粘贴文化石（1）、墙面清理：凡凸出墙面的砂浆、砼浆必须剔除并清扫干净墙面，用1：3水泥砂浆打底扫毛。（2）、弹线：根据墙面上的粘贴控制线，空气层与挤塑聚苯板厚度以及墙面平整度，在外墙表面弹出挤塑聚苯板粘贴控制线、门窗洞口控制线。（3）粘贴挤塑聚苯板:根据墙面尺寸、将挤塑聚苯板切割成方便施工的尺寸，用聚合物砂浆按梅花型在挤塑聚苯板弄上设置粘结点。每个粘结点直径不小于100mm，粘贴挤塑聚苯板时，粘贴挤塑聚苯板时，按粘结控制线一般从下向上逐层顺序粘贴，个别挤塑聚苯板不规则出现个别拼缝较宽时，用聚苯条填塞严密。最后用塑料胀栓固定,横向间距900mm纵向500mm。板与板之间的碰头缝之间应挤严，不留缝，如因排板需要出现缝隙应用薄挤塑聚苯板片塞严并适当增设固定点。允许偏差项目和检验方法见下表（表17、18）：聚苯保温板安装允许偏差项目和检验方法表176项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直5用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正5用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：立面总高度垂直偏差：H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。抗裂砂浆面层允许偏差项目表18项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5分格条平直3拉5m小线和尺量检查（4）最后用锚固件固定,锚固件安装在挤塑聚苯板粘贴24小时后进行，用冲击钻在挤塑聚苯板表面向内打孔，然后铺设钢板网，（孔至少比锚固件深度大10mm）拧入或调入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。塑料胀栓的固定间距为600㎜安装位置安装在挤塑聚苯板拼缝或苯板中间有粘结砂浆存在的地方。（5）抹灰：将抗裂砂浆直接抹在挤塑聚苯板上，然后抹平、压光。与邻墙面、窗洞、门洞接槎处，网格布预留出100mm的接槎宽度,最后外加一道钢板网搭接100mm。（6）水泥石灰砂浆扫毛：待网格布胶粘剂凝固硬化后，钢板网安装完毕后即可在钢板网上满打水泥石灰砂浆刮平扫毛。（7）粘贴文化石：a、施工中文化石底部必须全部均匀涂布粘结材料，切不可点涂施工。排列准备：考虑到整体效果，请先在水平地上排列搭配好模型，感觉最佳效果后再按最佳效果铺贴，尽量不要将尺寸、形状、颜色相近的文化石集中在一起。7b、底面处理粘接：将墙面和文化石底部脏东西（特别是灰尘）必须清洁干净，墙面要粗糙面并保持相应的平整度，用粘结材料在产品后抹10-20㎜，紧压在墙壁面上。c、缝细标准：缝细为20㎜左右铺贴。请用梳式抹刀涂黏结剂，水平缝隙长度不超过1米，上下禁止有通缝。d、调整：因施工需要，某些文化石的尺寸不合施工要求时，可对四周进行切割调整，如需贴墙角请先贴转角石并注意水平堆砌。e、用1：1水泥砂浆勾缝，所勾缝应密实、平滑。f、完工处理：及时除去表面脏物，以免影响产品的整体效果。（四）内墙面施工施工工艺：墙面清理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→抹面层灰。1、墙面清理：剔除墙体表面凸出部分及杂物，然后将墙面残渣和浮尘清理干净。2、垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹50*50mm见方灰饼，采用混合砂浆抹，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3、抹底层砂浆：底层用1：2.5水泥砂浆抹底灰（10mm厚），与所冲筋低5mm，并用大杠刮平