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1裕民焦煤有限公司瓦斯防治工作调查摸底表1防治瓦斯单元1.1安全管理系统表1－1—1管理机构设置序号管理机构负责人人员组成/救护协议备注1“一通三防”领导小组江杰梁朝义、王巨祥、郭奉民2通风队张凡友赵强、王峰、陈旭3防治瓦斯队陈峰青单士斌、袁为安4矿山救护王强功吕梁市军事化矿山救护大队表1－1—2管理制度序号名称有、无制度制订情况1“一通三防”办公会议制度有每月召开一次“一通三防”专业会2矿井CH4、CO2及其它有害气体检查制度有已制定瓦斯检查制度，每班检查不低于两次。3测风制度有已制定旬测风制度，4测尘制度无尚无粉尘监测设备5井下火区管理制度有已制定6井下盲巷管理制度有已制定，严格执行每周一次的密闭前瓦斯检查2表1－1—3主要安全技术措施序号名称有、无措施制订情况1主扇停运转有已制定主扇停风管理制度2反风演习有每年进行一次反风演习3启封密闭、排放瓦斯有已制定4巷道贯通、维修有已制定5“四位一体”防突无矿井为低瓦斯矿井，不涉及6防尘、防火有已制定7井下避灾路线标志有已悬挂8年度灾害预防和处理计划有已编制表1－1—4主要作业人员序号工种实有人数核定人数备注有证无证1瓦斯检查员1010三八工作制2瓦斯监控工1413三八工作制3测风、测尘工无4抽放泵司机（高瓦斯矿井）无注：瓦检员、瓦斯监控工的安全操作资格证复印件备案；备注栏标明矿井作业方式（每日班次）。3表1－1—5安全投入序号年度产量（万吨）计划专用资金（万元）实际完成情况（万元）1///注：专用资金的投入和完成情况以财务报表为依据。表1－1—6图纸检查表项目五图五板五记录四台账名称通风系统图局部通风管理调度值班记录瓦斯调度台账防尘系统图防尘设施管理通风区值班记录防火密闭管理防火系统图通风设施管理通风设施检查煤层注水台账安全监控系统图通风仪器仪表防灭火检查记录瓦斯抽放台账瓦斯抽放系统图安全监测管理测风检查记录检查情况除瓦斯抽放系统图，其它图纸齐全已配备记录齐全无煤层注水台账和瓦斯抽放台账表1－1—7重大危险源管理情况检查表序号重大危险源登记建档情况申报情况是否进行了安全评估，查评估报告、记录主要结论监控措施、应急预案制订情况1高瓦斯矿井2有煤尘爆炸危险的矿井已建档已申报具有爆炸性已制定3煤层自然发火期≤6个月的矿井已建档已申报Ⅱ类自燃已制定4表1－1—8年度灾害预防和处理计划、井下避灾路线标志检查表年度灾害预防处理计划有无本方面的措施计划是否符合本矿实际是否及时修改落实情况是否规定了避灾路线井下标志是否正确清晰水有是是已落实是是火有是是已落实是是瓦斯有是是已落实是是矿尘有是是已落实是是顶板有是是已落实是是1.2通风系统1.2.1主要通风机、局部通风机表1—2-1主要通风机检查表序号内容型号功率(Kw)额定风量(m3/min)额定风压(MPa)煤安标志1正常工作的通风机BK-№1345900-1920460-19802备用通风机BK-№1345900-1920460-19803检查情况及存在的主要问题①出风井口有防爆门。②主通风机反风装置及运转完善。③矿井有反风设施系统，反风量满足要求。④主通风机的电源为单电源双回路电源。⑤主通风机的配电装置符合要求，无电压表、电流表。⑥有水柱计。⑦有通风机房、有值班室、无直通调度室的电话、有反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程及应急照明电源。⑧通风机投入运行前未进行性能测定，以后每隔5年至少测定1次。⑨每季检查1次反风设施，每年进行了1次反风演习。5表1—2-2局部通风机检查表序号内容型号功率(Kw)额定风量(m3/min)额定风压(MPa)风筒(mm)煤安标志1掘进面2BKJ-№6.322300-5508002掘进面FBD-№6.015200-350800检查内容①风筒为抗静电阻燃型，其直经为800mm；风筒吊挂符合要求，逢环必挂，有无脱节、破口，迎头风量符合要求；②高压下井实现“三专”供电；③局扇已挂牌指定专人管理，局扇运转情况正常；④压入式局部通风机和启动装置全部安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口均大于10m,无循环风现象；⑤局部通风机无计划停风现象；⑥矿井已安装局扇开关开停传感器，安装了风筒风量传感器，位置符合要求；1.2.2矿井风量测定及通风能力核定情况上年度实际产量Kt/a，上年度核定通风生产能力Kt/a，核定通风生产能力时的风量参数Q总进=表1—2-3矿井主要通风仪器仪表配备表名称型号台数测量范围（m3/min）生产厂家出厂日期检测校验时间煤安标志微速风表CFJ4＜0.3海城中通仪表有限公司2010.92010.10MC中速风表CFJ40.3-10海城中通仪表有限公司2010.72010.10MC高速风表CFJ3＞10海城中通仪表有限公司2010.92010.10MC表1—2-4矿井实测风量、通风能力核定表地点断面（m2）风速m/s风量（m3/min）按实测风量核定能力（Kt/a）备注总进风巷9.21.871032总回风巷10.22.561567主斜井12.60.5239361502运输巷12.80.35267一水平轨运联络巷12.80.35267回采工作面无回采工作面注：矿井通风能力核定方法按国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会印发的《煤矿通风能力核定办法（试行）》执行。表1—2-5矿井通风能力检查表序号内容检查情况结论1矿井全年产量是否超过矿井核定生产能力。不涉及2矿井月产量是否超过当月产量计划的10％。不涉及3一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的。无注：矿井生产能力检查内容按国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局制定的《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》第三条执行。1.2.3矿井通风阻力表1—2-6矿井通风阻力检查表项目测定值测定方式测定时间项目测定值测定方式测定时间矿井通风总阻力风流温度矿井风筒静压风流湿度7矿井风筒速压井口大气压1.2.4通风设施表1—2-7矿井主要通风设施一览表通风设施设置地点检查结果（注明构筑材料，有无掏槽、抹面？密闭前有无栅栏？有无漏气？防火密闭有无观察孔？风门构筑材料？门扇厚度？二道风门间距？能否关拢？有无漏风？主要风门是否联锁？）永久密闭北大巷构筑材料：砖，掏槽、抹面，密闭前打设栅栏，无漏气。北翼回风下山构筑材料：砖，掏槽、抹面，密闭前打设栅栏，无漏气。总回风巷构筑材料：砖，掏槽、抹面，密闭前打设栅栏，无漏气。临时密闭1501轨道巷构筑材料：木板副斜井构筑材料：木板永久风门井底车场风门构筑材料：砖，门扇厚度为6cm，风门间距10米，能关拢，无漏气，已安设闭锁。1501运输巷联络巷风门构筑材料：砖，门扇厚度为6cm，风门间距10米，能关拢，无漏气，已安设闭锁。风桥南翼回风下山风桥构筑材料：工字钢棚及砖，掏槽、抹面，无漏气井底车场风桥构筑材料：工字钢棚及砖，掏槽、抹面，无漏气1502运输风桥构筑材料：工字钢棚及砖，掏槽、抹面，无漏气测风站副斜井测风站构筑材料：混凝土，抹面。北大巷测风站构筑材料：混凝土，抹面。81.2.5主要进、回风巷断面表1—2-8主要进、回巷断面检查表序号巷道名称设计断面（m2）实际断面（m2）巷道失修率％1总进风巷1616新掘无失修2总回风巷15.215.2新掘无失修3采区进风巷14.7214.72新掘无失修4采区回风巷13.4413.44新掘无失修19表1—2－9通风系统检查表项目检查内容检查依据检查方法检查情况通风系统1、矿井具备完整的独立通风系统，生产水平和采区实行分区通风。①采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。②高瓦斯矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区必须设置至少一条专用回风巷。③低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区必须设置一条专用回风巷。④采掘工作面实行独立通风。无不符合“规程”的串联通风，如存在一次串联通风，在进入被串工作面的风流中安设甲烷探头，当瓦斯和二氧化碳浓渡达0.5%时实现瓦斯电闭锁。“规程”第113、114条查看通风系统图；选点检查。①采区进、回风巷贯穿整个采区，无无一段进风一段回风。②矿井为低瓦斯矿井③基建矿井不涉及④矿井掘进工作面均采用独立通风20表1—2－9通风系统检查表项目检查内容检查依据检查方法检查情况通风系统⑤采区变电所必须有独立的通风系统。“规程”第114、115条查看通风系统图；基建矿井不涉及2、井巷断面符合设计要求，井巷风速应符合规定。“规程”第101条查看通风报表、选点实测。井巷断面符合设计要求，井巷风速符合规定。3、箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s，装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s。“规程”第110条。现场测风。符合规定4、一个采区内同一煤层的一翼最多布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。“规程”第48条。查看通风系统图；造点检查。符合规定211.3瓦斯灾害防治系统项目检查内容检查依据检查方法检查情况一瓦斯管理1、每年进行瓦斯等级鉴定。“规程”第133条检查瓦斯鉴定资料及鉴定结果审报、批复资料。符合规程规定2、煤矿必须实行瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报表审查签字制度。“规程”第149条1、检查由矿总工程师审查每日编制瓦斯检查点设置计划。2、对照《规程》现场检查，查阅通风，瓦斯日报表等有关资料是否符合要求。符合规程规定3、矿井应当配备足够的瓦斯检测仪器，应当定期进行检验。符合“规程”第157条检查瓦斯检测仪器配备及状况，查阅有关资料台帐，仪器定期校验单等是否符合规定要求。符合规程规定4、采掘工作面和其他工作地点无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。“规程”第140条井下检查，查瓦斯检查员班报手册和近日有关资料。符合规程规定5、临时停工地点，不得停风。“规程”第140条井下现场检查，查有关资料、台帐。符合规程规定22表1—3－1防治瓦斯系统检查表项目检查内容检查依据检查方法检查情况一瓦斯管理6、月均采掘工作面瓦斯超限次数不得超过2次(含采煤工作面上隅角)。《通风安全质量标准》第三条现场检查，查通风瓦斯日报和监控报表。符合《通风安全质量标准》要求7、恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排除其中集聚的瓦斯，排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。“规程”第140条。查瓦斯排放措施和排放记录等有关资料。符合规程规定8、严格执行“一炮三检”瓦斯检查制度。“规程”第316条查瓦斯检查员班报手册，井下瓦斯牌板、汇报记录台帐“三对口”有关资料是否符合“规程”要求。符合规程规定9、高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设施。“规程”第150条现场检查隔（抑）爆设施。不涉及10、矿井应按规定装备安全监控系统，监控系统必须具备瓦斯断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；是否定期进行了断电测试，有无测试记录；“规程”第158、159、160条检查监控机房及各种记录。矿井已安装安全监控系统，监控系统具备瓦斯断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；定期进行了断电测试，有测试记录；28表1—3－1防治瓦斯系统检查表项目检查内容检查依据检查方法检查情况二安全监控1、各类传感器的设置是否符合规程要求，是否实现风瓦电闭锁。①采煤机、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。②在回风流中的机电硐室的进风侧，必须设置甲烷传感器。③瓦斯泵站必须设置甲烷传感器。抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。④每一个采区、一翼回风及总回风巷的测风站应设置风速传感器；⑤开采容易自燃、自然煤层的矿井，应设置CO传感器和温度传感器。⑥主要通风机、局部通风机应设置开停传感器；主要风门应设置风门开关传感器；被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。“规程”第169、170、171、172、173、174、175条和AQ1027-2006标准“规程”第169、170、171、172、173、174、175条查阅相关图纸资料及现场检查相结合。检查监控系统布置图及现场检查。①掘进机已设置机载式甲烷断电仪。②在回风流中的机电硐室的进风侧，已设置甲烷传感