范桥铁矿采选工程

安徽首矿大昌金属材料有限公司范桥铁矿采选工程环境影响报告书(简本) 中冶北方工程技术有限公司 0 安徽首矿大昌金属材料有限公司范桥铁矿采选工程环境影响报告书(简本)中冶北方工程技术有限公司国环评证甲字第1508号二〇一三年七月安徽首矿大昌金属材料有限公司范桥铁矿采选工程环境影响报告书(简本) 中冶北方工程技术有限公司 1 一、建设项目概况1.1项目建设地点及相关背景1.1.1项目建设地点范桥铁矿位于安徽省六安市霍邱县范桥乡境内，面积约5.09km2，矿床中心地理坐标为东经115°59′24″，北纬32°24′46″。105国道和阜六(阜阳-六安)高速公路分别从矿床西侧约4.7km和3.5km处通过。西部为四十里长山，东南至霍邱县城约35km，北至至阜阳65km、南至六安约120km、东南距合肥市约180km，交通较方便。矿区地理位置见图1.1-1。1.1.2项目建设背景1957年华北904航测队在进行1:100万航测中发现了霍邱铁矿磁异常。1959年安徽省地质局物探队进行了1:5万和1:1万地面磁法测量。1969年由原安徽省地质局337地质队对该磁异常进行钻探工程验证为矿致异常。1978年5月～1983年3月，对该矿床进行普查工作，采用400m×200m，局部地段400m×100m网距进行控制，通过普查阶段的工作，对矿体规模、形态、分布范围有了初步了解。共求得资源量12801.52万t。其中D级表内矿石4834.27万t，表外矿石7967.25万t。《安徽霍邱范桥铁矿床详细普查地质报告》于1984年9月通过“安徽省地质矿产局[地(1984)416号]文审批。2008年5月～2009年3月，安徽省地质矿产勘查局313地质队对范桥铁矿床进行了补充详查地质工作，在原详细普查的基础上，在主矿段内对主矿体采用200m×100～200m网度加密控制，施工钻孔14个，完成钻探工作量5151.14m，采集各类样品498个，并于2009年9月编制提交了《安徽省霍邱县范桥铁矿补充详查地质报告》，该补充详查地质报告于2010年1月通过安徽省矿产资源储量评审中心评审，形成了评审意见书(皖矿储评字[2010]001号)，批准了本矿床332＋333类铁矿石资源量11484.25万t，平均品位TFe26.43%，其中：332类铁矿石资源量3735.48万t，平均品位TFe26.28%；333铁矿石资源量7748.77万t，平均品位TFe26.75%。按矿石类型划分：原生矿石(332＋333类)矿石量11357.34万t，平均品位TFe26.54%；氧化矿石(332＋333类)矿石量126.91万t，平均品位TFe31.88%。2010年3月31日，安徽省国土资源厅以皖矿储备字[2010]4号文，正式批准《安徽省霍邱县范桥铁矿补充安徽首矿大昌金属材料有限公司范桥铁矿采选工程环境影响报告书(简本) 中冶北方工程技术有限公司 2 详查地质报告》矿产资源储量评审备案。该矿床分布于古老变质岩系中，矿体分布连续稳定，厚度变化均匀。详查矿段内332类资源储量占全矿床的32.51%。Ⅱ号矿体矿石量占全矿床的86.91%。矿床内的矿体呈层状、似层状分布，连续性较好，矿石品位及厚度变化均较稳定。范桥铁矿石中的铁矿物主要以磁铁矿为主，其次是赤褐铁矿。矿石中有害杂质硫、磷的含量较低。《安徽首矿大昌金属材料有限公司霍邱铁矿深加工项目环境影响报告书》已经于2012年7月5日由国家环保部批复(环审[2012]231号)，项目建设原料场、石灰焙烧、烧结、炼焦、炼铁、炼钢、优质大棒材、高速线材等主要生产单元。主要产品为高强度优质棒材180万t/a，优质高速线材120万t/a。工程总投资122.16亿元，其中环保投资166700万元。项目建成后，年需铁精矿量约300万t，铁精矿计划由范桥、周集和李老庄铁矿提供。范桥铁矿建成后，每年可为铁矿深加工项目提供66%铁精矿101.82万t，约占铁矿深加工项目所需精矿量的34%，是铁矿深加工项目建设重要的原料来源，因此，范桥铁矿项目的建设是十分必要的。范桥铁矿设计为地下开采、单一磁选工艺，采选规模350万t/a，属于国土资源部《关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》(国土资发[2004]208号)中的大型矿山(≥100万t/a)，远大于《安徽省铁矿采选行业准入条件》要求的地下开采昀低规模4万t/a，选矿厂处理能力达到30万t/a的要求。根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等国家有关环境保护法律法规，安徽首矿大昌金属材料有限公司于2012年4月10日委托中冶北方工程技术有限公司承担范桥铁矿采选工程的环境影响评价工作(见附件二)。接受委托后，我单位在中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司(国环评证乙字第2112号)配合下，组织人员踏勘了项目现场，调查环境状况并收集有关资料，结合本工程的特点，在现场踏勘、工程分析和调研的基础上编制了该工程的环境影响报告书(送审稿)，呈报环境保护主管部门审查。本项目由建设单位委托安徽工程勘察院(水文地质勘察甲级资质)进行了水文地质勘察，合肥工业大学进行了地下水影响评价。在报告书编写过程中得到了安徽省环保厅、六安市环保局、六安市环境监测中心站、霍邱县环保局等单位的大力支持及建设单位安徽首矿大昌金属材料有限公司的协助，在此谨致谢意。安徽首矿大昌金属材料有限公司范桥铁矿采选工程环境影响报告书(简本) 中冶北方工程技术有限公司 3 1.2项目主要建设内容1.2.1工程基本情况⑴项目名称：范桥铁矿350万t/a采选工程。⑵建设单位：安徽省首矿大昌金属材料有限公司。⑶建设性质：新建(B810铁矿采选业)。⑷建设规模：年采选原矿350万t。⑸服务年限：矿山服务年限为25a，建设期3.5a。⑹产品方案：年产铁精矿(TFe66%)101.82万t。⑺工程投资：项目报批总投资193197万元，其中环保投资（）。1.2.2工程内容组成本工程内容主要由主体工程(包括采矿工程、选矿工程)、储运工程(精矿输送、尾矿输送、道路运输等)、公辅工程(包括给排水、供电、通讯等)、环保工程(包括井下防尘、井下粗碎除尘、选矿破碎筛分系统除尘、生产水循环系统及生活污水处理、噪声防治、固废处理处置和矿山生态复垦等)等部分组成。建设项目组成见表1.2-1～表1.2-3。表1.2-1项目主体工程组成工程名称工程内容采矿工程综述开采方式采用地下开采，采矿规模350万t/a，采用竖井开拓运输方案；采矿方法采用空场采矿嗣后充填采矿法，矿山通风、供气、给排水、通讯等均为新建。主井主井布置在3号勘探线东北部，承担全矿350万t/a矿石和井下废石提升任务，井筒净直径φ5.2m，井口标高+31m，井底标高-520m；采用双箕斗矿、岩混合提升方式，箕斗载重21t，采用JKM4×4(Ⅲ)型塔式提升机配用交流低速同步电机，功率N＝2800kW。副井副井布置在主井的东北面，与主井相距156.1m，用于提升人员、材料、设备及生产基建期废石(8万t/a)，并作为主要进风井和安全出口等；井口标高+32m，井底标高-440m，井筒净直径φ6.5m。副井安装多绳双层单罐笼，5100mm×3000mm罐笼，配32t平衡锤，选用JKMD-3.5×4(Ⅲ)落地式多绳提升机，配直流低速电机，功率N＝900kW，井筒内设梯子间和管子间。东风井东进风井布置在3号勘探线南部，地面标高+21.5m，上口需加高到30m，下口标高-400m，井深421.5m净直径φ6.0m，承担310m³/s进风任务。井筒内设梯子间。北风井北风井布置在8～12号勘探线之间矿体下盘，井口标高38.4m，下口标高-430m，井筒净直径φ6.0m，承担270m³/s回风任务。西南风井西南风井布置在24号勘探线矿体上盘，上口标高+31.5m，下口标高-400m，井深431.5m净直径φ5.0m，承担210m³/s回风任务。炸药库每日回采和掘进需乳化油炸药约5000kg，需建6t炸药库一座，位置设在-400m水平。矿井通风新鲜风流从东进风井和副井进入，经石门进入中段沿脉运输巷，通过穿脉、采区斜安徽首矿大昌金属材料有限公司范桥铁矿采选工程环境影响报告书(简本) 中冶北方工程技术有限公司 4 坡道进入采场，洗涮工作面后，污风经采区回风天井到达上中段回风巷，昀后由西南风井和北风井排出地表。全矿采用多级机站通风系统。矿井总需风量480m3/s。东进风井进风310m3/s，副井进风170m3/s，西南回风井回风210m3/s，北回风井回风270m3/s。-245m水平为回风水平。矿井东段通风阻力为2707Pa，西南段通风阻力为3177Pa。粗破碎系统、胶带装矿系统、粉矿清理水平及矿石卸载站所需的新鲜风流由副井进入，污风由溜破系统回风井排至-245m回风中段，经回风联络道进入风井排出地表。井下掘进面、通风不畅的作业地点，采用局扇辅助通风。井下供气全矿昀大耗气量192.2m3/min，在副井口地表建一座固定的空气压缩机站，站内设置5台SA300A双螺杆空气压缩机，其中4台工作，1台备用。井下排水采用一段排水，在-400m副井车场附近建水仓和水泵房。-400m阶段水平以上各采矿中段的坑内涌水经过采矿中段泄水井下放到阶段运输水平经水沟流入水仓。水仓总容积按6h正常水量和水力充填开采矿山水仓容积计算法确定。井下运输各采矿中段所采矿石及采准切割所带出的废石经过采场溜井溜放到-400m阶段运输水平，在阶段运输水平穿脉装入10m³底侧卸式矿车中，由20t电机车单机牵引8辆矿车运至主溜井卸矿站卸入主溜井给入破碎机破碎后经主井箕斗提升至地面。充填系统在地表采选工业场地建设充填制备站一座。负责充填浆料的制备，全尾砂胶结砂浆浓度70%～73%，制备砂浆由充填钻孔自流输送至井下，再由各回风中段平巷管路进入相应的采场。矿山服务年限长，为保证充填正常使用充填站用充填钻孔数目为12个，其中正常使用6个，其余备用。充填制备站设置6套独立的充填系统，每套充填浆料制备系统可单独运行。正常作业3套系统同时工作每套充填系统量为1268.3m³/d，按80m³/h台流量计算每套须工作15.9h/d，打底作业是6套同时工作，满足7610m³/d充填要求。充填站由6座立式砂仓，3座水泥筒仓、6个高浓度搅拌槽及压气设施相关辅助设施等组成。六大系统监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、井下通讯联络系统。选矿工程综述采用井下粗破碎，矿石提升地表后进行二段中碎一闭路，中碎昀终破碎产品粒度控制在40mm以下，筛上和筛下分别实施干式抛尾，筛下干选精矿进入高压辊磨。磨矿采用二段磨矿，阶段磨矿-弱磁选流程。磁选精矿用管道输送至钢铁厂采用过滤机脱水工艺流程。井下破碎井下设粗破碎系统，即将破碎硐室设在主井下部的-440m水平，采用单机端部布置形式，安装C145颚式破碎机一台，将块度为700～0mm的原矿破碎到300～0mm，粗破碎后的产品，进入下部矿仓经电振给矿机、胶带运输机、计量装置装入箕斗，提升到地面矿仓。破碎筛分井下粗破碎后的矿石提升地表后进行二段中碎一闭路，中碎昀终破碎产品粒度控制在40mm以下，筛上和筛下分别实施干式抛尾，筛下干选精矿进入高压辊磨。磨选磨矿采用二段磨矿，阶段磨矿-弱磁选流程，这一流程可在一段磨选后抛弃大量尾矿，减少进入二段入磨量，以降低选厂运行成本。精矿输送选厂磁选铁精矿经高效浓缩池浓缩，将铁精矿浓缩提高到60%以上用渣浆泵扬送到高浓度搅拌桶并加矿浆pH调整剂将pH调整到10～11，调整好pH值的铁精矿用渣浆泵扬送到脱渣恒压箱，用恒定压力给铁精矿输送主泵喂料进行压力输送，铁精矿输送主泵初选额定压力为6MPa，流量100～110m3/h的隔膜泵，采用DN175复合钢管一次加压将铁精矿输送到钢厂过滤车间。精矿输送管道只设一条，不设备用管道。输送主泵一用一备。脱水管道直接输送到钢厂内精矿脱水车间尾矿输送采用高效浓缩机将浓度为13.86%的综合尾矿经浓缩至35%，再采用渣浆泵串联方式将其底流扬送至距选厂约5km处的尾矿库贮存。选