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五、施工组织设计1、总体施工组织布置及规划2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（含重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）3、工期的保证体系及保证措施4、工程质量管理体系及保证措施5、安全生产管理体系及保证措施6、环境保护、水土保持体系及保证措施7、文明施工、文物保护体系及保证措施8、项目风险预测与防范，事故应急预案9、其他应说明的事项附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时用地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表第一章总体施工组织布置及规划一、施工组织总体部署1、施工组织管理机构根据招标文件要求，我们采用项目法施工，成立经授权的现场管理机构，全面负责本合同段建设工程的施工。2、施工队伍人员配置及驻地布设2.1项目经理部配置技术及管理人员10人；项目经理部主要人员详见《拟委任的项目经理和项目总工资历表》及《拟委任的其他主要管理人员和技术人员资历表》。2.2路基施工队1个：技术及管理人员5人，生产人员50人。2.3构造物施工队2个：技术及管理人员8人，生产人员100人。2.4路面施工队2个：技术及管理人员10人，生产人员100人。3、施工机械及试验设备的配备3.1施工机械设备配置根据本工程的特点、规模及招标文件规定的工期要求，组织足量的能满足技术规范要求的各项施工作业机械、设备投入本合同段工程的施工。在接到中标通知书一周内，立即组织挖掘机，装载机、压路机、混凝土拌和设备及运输汽车等机械设备进入施工现场，进行设备安装及施工准备工作，其余施工机械设备，随着工程进展在短期内陆续进入施工现场，以确保工程顺利施工。计划投入施工的机械设备详见表《拟投入本合同段的主要施工机械表》。3.2工地试验室建立及试验检测仪器配置在接到中标通知书后，立即着手建立能满足现场施工质量控制和自检及试验的设施齐全、仪器配套的工地试验室，试验人员由1名既有理论知识又有试验经验的专业试验工程师和2名试验员组成。试验室人员将密切配合业主指定的第三方试验单位做好试验工作。计划配置工地试验室的仪器、设备详见表《拟配备本标段的主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。4、施工用水及供电本合同段附近有水源，但是施工及生活用水需备水罐车运输，施工中需要在项目经理部、各施工队驻地、水泥混凝土拌和场地修建蓄积池，以确保生产、生活用水。本合同段区域内施工用电和生活用电与附近电网搭接，为防止季节性停电或负荷不能满足施工要求，项目部在预制场配备50KW发电机1台。5、通讯联络本合同段项目经理部计划安装程控电话1部，工地施工现场采用无线电对讲机或移动电话通讯联系。6、施工总平面布置本着尽量减少占用耕地的原则进行,施工区段划分以满足施工进度、施工方法、工艺流程和科学组织生产的需要，尽量减少各工程、各专业工种之间的相互干扰；合理组织运输，减少二次搬运和运输距离，保证运输快捷畅通。驻地布置充分利用村里农民闲置场地和住房，尽量降低临时设施费用；平面布置以符合安全生产，确保优化组合施工的规定和要求；各种生产、生活设施的布置，按照有利于生产管理和便于职工生产和生活的原则实施。7、临时工程占地计划本着减少施工用地，少占农田耕地的原则，对整个施工现场进行布置，尽量使平面布置紧凑合理，节约用地，减少对周围环境的破坏。临时工程用地情况，详见附表七《临时用地计划表》。二、施工进度计划本合同项目工程招标文件规定的预期总工期为180日历天。计划开工日期为2014年6月20日，计划交工日期2014年12月17日。计划在接到中标通知书7天内即组织人员、设备进入工地施工，根据建设总工期和阶段工期目标全面完成本项目工程。本合同工程施工总体计划详见本施工组织设计附表一《施工总体计划表》，具体施工进度计划安排为：施工准备：2014年6月20日至2014年7月1日；路基土石方工程：2014年7月1日至2014年9月15日；排水工程：2014年8月1日至2014年8月20日；浆砌石工程：2014年7月20日至2014年8月31日；级配碎石基层：2014年9月16日至2014年9月30日；水泥混凝土面层板：2014年10月1日至2014年12月15日三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运至现场的方法3.1设备、人员动员周期准备参加姚安县2014年通村路面硬化工程建设项目施工的主要人员和队伍，都是我公司近年来参加过省、内外多条公路工程施工的人员和队伍，具有丰富的公路（特别是山区高速公路）施工经验和管理能力；拟投入本合同段施工的机械设备，类型齐全，生产能力匹配，能与施工质量和工期进度要求相适应,其状况完全能满足创造优良工程及施工安全的要求；拟投入在本合同工程施工的人员和设备,本投标人已作了调集和准备,队伍人员已经过整训,机械设备已检修完好,一旦中标,即可在指定的时间内进入工地现场,迅速投入施工。3.2设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工队伍及劳力进场采用运输汽车调运。2、工程施工以机械化为主，计划投入工程的各类施工机械设备，一般施工机械、设备采用载重汽车运输进场，大型工程机械用平板拖车运到施工现场。3、工程建设所需要的水泥、油料、砂、石料及其它材料全部采用载重汽车运至施工现场，主要材料按指挥部统供或到指定供应地点组织采购。3.3技术及施工准备1、进场后，立即与建设指挥部、设计代表、监理工程师取得联系，进行技术交底，随即组织工程技术人员对路线的导线控制点及水准基点进行复测，在确认导线控制点及水准基点准确无误后，根据施工需要对导线控制点及水准基点进行加密，并对路线的平、纵、横进行复测，编制实施性施工组织设计。2、抓紧进行混凝土、砂浆的配合比试验。按照设计图纸要求，在监理工程师监督、指导下，提前进行各种原材料的相关技术指标等标准试验，及时为工程全面开工提供科学准确的试验数据和施工依据。3、尽快选定料场，组织人员采备砂、石等建筑材料。3.4施工材料的采购和供应进入施工现场的材料（含半成品、成品），都必须是符合《技术规范》规定的合格材料，均应取得监理工程师的批准和签认，并附有材料出厂产品合格证和有关使用说明。施工材料的采购，必须根据工程进度计划提前进行，及时安排供应，重点保证水泥、砂、石料、汽油、柴油以及工程急需材料的供应。第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、总体施工方案根据本合同段工程的实际和工期要求，总体施工方案：全线采用机械化施工,首先安排路基工程全面开工；排水工程随路基土石方的施工及时安排施工。各分部、分项工程开辟多个工作面，采用流水作业的方法进行平行施工或顺序施工。二、路基工程施工方案、方法（一）施工准备1.施工测量在开工前先进行施工测量,包括导线,中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制断面。增设的坐标网点均埋设混凝土桩。施工测量的精度符合规范，并将测量成果资料签字后送交监理工程师，经监理工程师批准后方可施工。2.防、排水处理施工前做好路基的各种防、排水设施，并保持其处于良好的排水状态，以防雨水及地表水冲刷。3.施工场地清理路基施工前，清除施工范围内的淤泥、腐殖土和杂物，深度不小于30cm，清除以后的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆弃在监工程师指定的地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑、洞填平、夯实、碾压。（二）路基工程施工1、软土地基处理(1)挖淤泥换填片石挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边。采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时有处治的单元，挤淤采用人工配合机械投掷，重型压路机碾压。投掷片石要求均匀，片石粒径5~40cm，压路机强震压力不少于50T，反复碾压加入的片石，压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。碾压完毕后，在其上换填片石作业，换填片石取自挖方中的石方，要求片石浸水抗压强度大于15Mpa。换填片石层层铺摆，用小碎石填缝，并采用重型振动压路机碾压，直到路基稳定为止。达到原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑50cm厚砂砾层。按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑石块，摆放平稳。块石尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。分层铺筑厚度不得超过施工规范要求，采用振动压路机分层碾压，压至填筑层定面石块稳定，18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。2、土方开挖土方采用挖掘机开挖，配合自卸车运输，并用推土机配合作业，禁止使用爆破施工。具体施工要求如下：2.1开挖前应按设计文件以桩志标明边坡轮廓，并对沿线土质进行检测试验，且根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。已开挖的非适应性材料及表土，应集中堆放于指定地点。2.2开挖前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，以避免产生大量积水，影响路基边坡稳定，保证施工顺利进行。2.3对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。2.4土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下，不得乱挖、超挖或欠挖，严禁掏洞取土或挖“神仙土”、爆破施工。2.5土方路堑开挖时，根据路堑深度和纵向长度及机械配置的情况，采用横挖法、纵挖法和混合开挖法施工，以提高工作效率。本段主要是表面覆盖层及少量零星的土方，开挖方式主要采用单层横断面横挖法，每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而定，机械横挖法施工每层台阶深度可加大到3m～4m。横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。2.6开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡时，应及时报批。2.7土方路堑开挖采用分层开挖，挖方边坡应预留20～30cm作为人工整修边坡，人工整修边坡与机械开挖土方可同时进行以利于提高工作效率。横挖法：a)一层横向全宽挖掘法b)多层横向全宽挖掘纵挖法：（较长路堑开挖）a)分层纵挖法b)通道纵挖法2.8土方路堑开挖应做好排水工作，包括预留纵坡，合理布置挖方地段。2.9在开挖过程中须注意对图纸中未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场等侯处理。2.10居民区附近的开挖，应采取有效防护措施，保护居民和施工人员安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便涵。2.11开挖至路床项面，如为土方，须翻松80cm，进行分层碾压，压实标准达到《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）要求。3、石方爆破开挖高边坡地段施工时应先修好坡顶截水沟，再从最高处自上而下逐层纵向进行。3.1开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。对于软石和中风化岩石，能用机械直接开挖的均应采用机械开挖；凡不能使用机械开挖的石方，则应采用爆破法开挖。为保证爆破块度和落渣范围，爆破前做好爆破设计并进行试爆，以修正爆破参数。3.2爆破法开挖石方应按以下程序进行：施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员（经过专业培训并取得爆破证书）→用机械或人工清除施爆区覆盖层→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区→起爆→清除哑炮→解除警戒→测定爆破效果。3.3石方开挖应充分重视挖方边坡稳定，宜采用光面爆破法，严禁过量爆破，并应在事前作出计划和措施报监理工程师批准，爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定；开挖风化较严重、节理发育式岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计边坡线的水平距离，不应小于炮孔间距的1/2。3.4开挖深度小于5米的浅挖路段，石方开挖采用小型浅孔松动爆破技术，手风钻钻浅孔(钻孔直径42mm)，导爆管毫秒雷管微差爆破，边坡的开挖采用浅孔预裂爆破技术。3.5深挖路堑石方开挖采用深孔爆破，当开挖深度小于15m时，分成两个或两个以上的梯段从上向下逐层开挖，采