变频器常用的控制电路

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上节作业:•1、变频器的电气制动方法有哪些?介绍不同方法的特点。•2、变频器的外接输入控制信号的类别,外接输出控制端子的种类有哪些?第四章变频器常用的控制线路主要内容•变频器输入端子控制方法•变频器的外接主电路•变频器的起停控制电路•变频器正反转控制电路•变频器的外接两地控制电路•变频器并联控制电路•变频器制动及保护控制电路•工频切换电路•变频器多段速电路4.1变频器输入端子控制方法•一、模拟控制端子信号输入方法•1.模拟电压控制端子VRF改变模拟输入电压值,可以改变变频器的输出频率。应用时的两种情况及特点:•2.模拟电流控制端子IRF•大多是反馈信号或远程控制信号。•二、接点控制端子的通断控制•接点控制端子是以“通”、“断”来进行控制的,因此其控制信号也是以“有”和“无”相区别。应用时可由以下信号进行控制:•1.接点开关控制•将需要控制的端子由手动开关、继电器触点开关及PLC的接点输出量等进行控制。图4-2所示为用继电器的KA1、KA2动合触点控制变频器的正转和反转;用点动开关SB控制复位等。•接点开关控制的控制电路与变频器没有直接的电联系,应用时无需考虑它们之间的相互影响。•2.晶体管开关控制•用晶体管的“饱和”与“截止”作为开关信号。当给晶体管基极加入控制信号时,晶体管饱和导通,此时相当于开关闭合;当没有控制信号时晶体管截止,此时相当于开关断开。•3.光电耦合器开关控制•由光电耦合器作为端子的开关控制信号,当给光电耦合器通入电流,光电二极管发光,光电三极管饱和导通,相当于开关闭合;当光电耦合器没有信号输入,光电三极管截止,相当于开关断开。光电耦合器控制的控制电路与变频器之间各自构成回路,也没有电的联系,使用方便。4.2变频器的外接主电路•4.2.1外接主电路的接线•LAC1——电源侧交流电抗器。•Zl——进线侧无线电干扰抑制电抗器。•LDC——直流电抗器。•RB——制动电阻。•PW——制动单元。•LAC2——输出侧交流电抗器•Z2——输出侧无线电干扰抑制电抗器4.2.2外接主电路主要电器的功能和选择•1.低压断路器QF•(1)主要作用•低压断路器QF主要有两个作用:一是隔离作用,当变频器需要检修时,或者因某种原因而长时间不用时,将QF切断,使变频器与电源隔离;二是保护作用,当变频器的输入侧发生短路等故障时,进行保护。•(2)选用原则•由于:•①变频器在刚接通电源的瞬间,对电容器的充电电流可高达额定电流的2~3倍。•②变频器的进线电流是脉冲电流,其峰值常可能超过额定电流。•③变频器允许的过载能力为150%、1min。•所以,为了避免误动作,低压断路器的额定电流IQN≥(1.3~1.4)IN,其中IN为变频器的额定电流。•2.接触器KM•(1)主要作用•①可通过按钮方便地控制变频器的通电与断电。•②变频器发生故障时,可自动切断电源。•注意,请不要用接触器起动和停止变频器,这样将降低变频器的寿命。•(2)选择原则•由于接触器自身并无保护功能,不存在误动作的问题,故选择原则是,主触点的额定电流IKN≥IN。•3.输出接触器•变频器的输出端一般不接接触器。如由于某种需要而接入时,如工频切换电路图4.2所示的KM2,则因为电流中含有较强的谐波成分,故变频器的主触点的额定电流IKN≥1.5IMN。其中IMN是电动机的额定电流。图4.2工频切换主电路•4.制动电阻RB和制动单元YB(1)主要作用•电动机在工作频率下降过程中,将处于再生制动状态,拖动系统的动能要反馈到直流电路中,使直流电压UD不断上升(该电压通常称为泵升电压),甚至可能达到危险的地步。因此,必须将再生到直流电路的能量消耗掉,使UD保持在允许范围内。制动电阻RB就是用来消耗这部分能量的。•制动单元YB是由GTR或IGBT及其驱动电路构成。其功能是当直流回路的电压UD超过规定的限值时,接通耗能电路,使直流回路通过制动电阻RB释放能量。•(2)制动电阻的连接•一般每个变频器制造厂家都会为变频器提供合适的制动单元,称为独立选件单元。•①连接专用外接制动电阻(选件)。•内置制动电阻是连接在P和PR端子上。当内置制动电阻在频繁地制动时,由于散热能力不足,需要安装外接制动电阻(选件)替代内置制动电阻。•②连接FR-BU制动单元(选件)•如图4.3所示,为了提高减速时的制动能力,连接FR-BU制动单元选件。•注意:连接时应使变频器端子(P、N)与FR-BU制动单元的端子的记号相同。(接错时会损坏变频器)。另外,对7.5kW以下型号的变频器,请拆下PR-PX间的短路片。图4.3制动单元的接线4.3变频器的起停控制电路图4.4变频器起停控制电路•接触器KM:控制变频器接通或断开电源,•中间继电器KA:控制变频器起动或停止。通过接触器KM的按钮SB1可以使变频器运行或停止,可以通过变频器起动控制用端子(STF,STR)来使变频器运行或停止,此时应设定Pr.79=2(外部操作模式)。•只有当接触器接通电源后,KM的常开触点闭合,此时按下变频器起动按钮SB3,中间继电器线圈KA才会得电并自锁,KA的常开触点闭合,接通变频器的STR或STF端子,变频器开始运行。在KA线圈电路中串联KM的常开触点,是保证KM未吸合前,继电器KA线圈不得电,从而防止先接通KA的误动作。而当KA接通时,其常开触点闭合使停止按钮SB2失去作用,从而保证了只有在电动机先停机的情况下,才能使变频器切断电源。在图4.4所示的控制电路中,串入了报警输出端子B-C的常闭触点,其作用是当变频器发生故障而报警时,B-C触点断开,使KM和KA线圈失电,将变频器的电源切断。1.将控制回路的电源端子R1、S1接到变频器主触点之前在变频器的保护回路动作后,需要保持异常信号的输出时,请将控制回路的电源端子L11、L21连接到KM的一次侧。2.改变电动机的旋转方向如果电动机的旋转方向反了,可以不必更换电动机的接线,而通过以下方法来更正:(1)继电器的常开触点KA由正转端子STF接到反转端子STR上。(2)接至STF端子上的接线不变,而通过功能预置来改变旋转方向。例如三菱FR-S540变频器就可以通过将Pr.7的设定值变为1来实现。•3.变频器电源侧接接触器的原因•当变频器通过外接信号进行控制时,一般不推荐由接触器KM来直接控制电动机的起动和停止。这是因为:•(1)控制电路的电源在尚未充电至正常电压之前,其工作状况有可能出现紊乱。尽管近代的变频器对此已经作了处理,但所作的处理仍须由控制电路来完成。因此,其准确性和可靠性难以得到充分的保证。•(2)通过接触器KM切断电源时,变频器已经不工作了,电动机将处于自由制动状态,不能按预置的减速时间来停机。•(3)变频器在刚接通电源的瞬间,充电电流是很大的,会构成对电网的干扰。因此,应将变频器接通电源的次数降低到最少程度。PLC控制的变频器起停电路•1.设计思路•采用PLC控制变频器起停运行时,首先根据控制要求,确定PLC的输入输出,并给这些输入输出分配地址。这里的PLC采用三菱FX2N-48MR继电器输出型PLC,变频器采用三菱FR-A540变频器,其起停控制的I/O分配如表4.1所示。输入输出输入继电器输入元件作用输出继电器输出元件作用X0SB1接通电源按钮Y0KM接通KMX1SB2切断电源按钮Y1STF-SD变频器起动X2SB3变频器起动Y4HL2电源指示X3SB4变频器停止Y5HL2运行指示X4A-C报警信号Y6HL3报警指示图4.9变频器起停控制电路•2.参数设置•由于变频器采用外部操作模式,所以设定Pr.79=2。3.程序设计4.4变频器正反转控制电路图4.5继电器控制的变频器正反转电路•按钮SB1、SB2用于控制接触器KM,从而控制变频器接通或切断电源;•按钮SB3、SB4用于控制正转继电器KAl,从而控制电动机的正转运行;•按钮SB5、SB4用于控制反转继电器KA2,从而控制电动机的反转运行;•在KA1和KA2线圈电路中串入KM的常开触点,是为了实现正转与反转运行只有在接触器KM已经动作、变频器已经通电的状态下才能进行。•在SB2按钮两端并联继电器KA1、KA2的常开触点用以防止电动机在运行状态下通过KM直接停机。作业•1、外接主电路主要电器的功能和选择•2、绘制变频器的起停控制电路•3、分析变频器正反转控制电路的工作原理4.5变频器的外接两地控制电路•1.电位器控制•如图4.6所示,当三位选择开关SA合至A时,由电位器RPA调节转速;当SA合至B时,由电位器RPB调节转速。变频器起动端子STF一直闭合。图4.6电位器实现的两地控制电路2.升降速端子控制•为了克服电位器控制缺点,采用变频器中的升、降速端子进行两地控制,如图4.7所示。SB3和SB4是A地的升、降速按钮;SB5和SB6是B地的升、降速按钮。首先通过参数预置使变频器的RH和RM端子具有升降速调节功能:•Pr.79=2(外部操作模式);•Pr.59=1(使“遥控方式”有效);•Pr.182=2(在遥控方式中,使RH端子具有升速功能);•Pr.181=1(在遥控方式中,使RM端子具有降速功能)。•只要“遥控方式”有效,通过RH和RM端子的通断就可以实现变频器的升降速,而不用电位器来完成。•在A地按下SB3或在B地按下SB5按钮,RH端子接通,频率上升,松开按钮,则频率保持,即具有记忆功能;在A地按下SB5或在B地按下SB6按钮,RM端子接通,频率下降,松开按钮,则频率保持。从而在异地控制时,电动机的转速都是在原有的基础上升降的,很好地实现了两地控制时速度的衔接。图4.7升降速端子实现的两地控制电路•变频器的并联运行、比例运行多用于传送带、流水线的控制场合。•一、由模拟电压输入端子控制的并联运行•1.运行要求•(1)变频器的电源通过接触器由控制电路控制;•(2)通电按钮能保证变频器持续通电;•(3)运行按钮能保证变频器连续运行,且运行过程中变频器不能断电;•(4)停止按钮只用于停止变频器的运行,而不能切断变频器的电源。•(5)任何一个变频器故障报警时都要切断控制电路,从而切断变频器的电源。•2.主电路的设计过程•(1)空气开关QF控制电路总电源,KM控制两台变频器的通、断电;•(2)两台变频器的电源输入端并联;•(3)两台变频器的VRF、COM端并联;•(4)两台变频器的运行端子由继电器触点控制。4.6变频器并联控制电路•3.控制电路的设计过程•(1)两台变频器的故障输出端子串联在控制电路中;•(2)通电按钮与KM的动合触点并联,使KM能够自锁,;保持变频器持续通电。•(3)断电按钮与KM线圈串联,同时与运行继电器动合触点并联,受运行继电器的封锁。•(4)运行按钮与运行继电器KA的动合触点并联,使KA能够自锁,保持变频器连续运行。•(5)停止按钮与KA线圈串联,但不影响KM的状态。•4.变频器功能参数码设定:•两变频器的速度给定用同一电位器,若同速运行,可将两变频器的频率增益等参数设置相同;若比例运行,根据不同比例分别设置各自的频率增益,每台变频器的输出频率由各自的多功能输出端子接频率表指示。•5.电路工作过程分析•二、由升降速端子控制同速运行•1.运行要求•(1)两台变频器要同时运行,运行速度一致,且调速通过各自的UP、DOWN端子实现,即两变频器的UP、DOWN端子要由同一个器件控制;•(2)两台变频器能通过各自的UP、DOWN端子微调输出频率;•(3)两台变频器的规格型号、加/减速时间必须相同。•(4)任何一个变频器故障报警时均能切断控制电路,变频器主电路由KM断电。•(5)各台变频器的输出频率要由面板上的LED数码显示屏或数字频率计进行指示。•(6)此控制电路多应用于控制精度不很高的场合,如纺织、印染、造纸等多个控制单元的联动传动中。•2.主电路设计过程•(1)空气开关QF控制电路总电源,KM控制两台变频器的通、断电;•(2)两台变频器的电源输入端并联;•(3)两台变频器的FWD端子、UP端子、DOWN端子分别由同一继电器的动合触点控制;•(4)两台变频器的UP端子、DOWN端子接入按钮可进行频率微调。•3.控制电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