输煤综合楼及推煤机库施工方案

燃油泵房施工方案第1页共16页输煤综合楼及推煤机库施工方案目录1.编制依据：.................................................................................................................................22.参考资料：.................................................................................................................................23.工程概况及主要实物量.............................................................................................................24.施工机械、设备的配置.............................................................................................................25.劳动力计划.................................................................................................................................36.施工工期及条件.........................................................................................................................37.施工方案措施.............................................................................................................................38.作业的质量要求及质量保证措施:...........................................................................................79.安全保证措施：.........................................................................................................................910.文明施工：.............................................................................................................................1211安全、健康/环境控制措施...................................................................................................13燃油泵房施工方案第2页共16页输煤综合楼及推煤机库施工方案1.编制依据：1.1依据施工图《输煤综合楼及推煤机库》F499S-T05371.2《电力建设施工及验收技术规范》1.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）1.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.6《施工企业安全健康与环境管理工作规定》1.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版及房屋建筑部分2002版）2.参考资料：2.1设计院提供的各类院标图集2.2《职业安全健康/环境管理体系文件》2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）2.4《钢筋机械连接通用技术规程》2.5《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）2.6《混凝土结构施工图集》03G101-13.工程概况3.1工程概述大连开发区热电厂一期工程为两台2×300MW机组，输煤综合楼及推煤机库±0.000相当于绝对标高9.000米，基础为独立基础，上部为混凝土框架结构，屋面顶标高为20.8m。基础全风化泥灰岩地质层上，输煤综合楼及推煤机库梁板柱混凝土采用C30，沟道及支墩采用C25，垫层采用C20。4.施工机械、设备的配置4.1垂直运输机械25t汽车吊1台4.2砼浇筑机械：燃油泵房施工方案第3页共16页输煤综合楼及推煤机库施工方案砼集中搅拌站1座砼运输罐车2台砼浇筑泵车1台4.3施工机械钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台钢筋调直机1台木工多用机1台拖拉机1台手电钻4把振捣器2台直螺纹套丝机1台各类工器具若干5.劳动力计划木工（包括细木加工）20名钢筋加工及绑扎20名水泥工10名电焊工5名起重工4名力工20名合计79名6.施工工期及条件6.1施工工期2011.04.05～2011.06.016.2施工条件6.2.1施工人员体检能够适应现场工作，施工人员安全考试合格后，方可进入施工现场，技工经培训后方可上岗。6.2.2材料按计划及时进入现场，整齐堆放。6.2.3施工机械检修，保证正常使用。6.2.4施工现场必须平整，材料运输道路畅通，施工水源，施工电源满足施工要求，施工管理人员和施工技术人员必须配备必须的通讯用具，以保证能够及时解决现场出现的问题。7.施工方案措施7.1施工顺序燃油泵房施工方案第4页共16页输煤综合楼及推煤机库施工方案测量放线—→土方挖方—→测量放线—→基础垫层—→测量放线—→基础钢筋绑扎—→模板安装—→基础、底板砼浇筑—→短柱钢筋绑扎—→短柱模板安装—→短柱砼浇筑—→土方回填—→主体结构钢筋绑扎—→主体结构模板安装—→主体结构砼浇筑。7.2施工方法7.2.1土方开挖输煤综合楼及推煤机库基底为-2.600米，开挖机械采用反铲挖掘机施工，自卸汽车配合，开挖的土方运至指定的弃土场，开挖时预留100mm的人工清土层，以免扰动原土层，清土可堆放于基底空旷的场地处，开挖时按照1：0.5放坡。7.2.2垫层施工土方开挖完成后，经设计单位、建设单位、监理单位及施工单位等联合进行验槽，确认合格后方可进行垫层砼浇筑。垫层施工过程中垫层砼表面必须做到平整。7.2.3基础及框架施工7.2.3.1测量人员准确的将基础、柱等相应的轴线用墨线弹在垫层或各层已完工的基础或构件上。7.2.3.2钢筋工程：钢筋加工：钢筋加工前首先检查本批钢筋的复式报告，合格后方可使用。使用前，钢筋表面应洁净，如有锈蚀或油污必须除去。钢筋及时入场，按规格集中堆放，钢筋加工按设计图纸要求进行，切断机切断后，弯曲机加工成形，成型钢筋悬挂料牌，分批、分型号整齐堆放。钢筋运输：加工完的钢筋根据现场需要用四轮拖车运输，人工装卸，运到施工现场后按料牌整齐堆放。钢筋绑扎：基础底板钢筋呈网格状，基础四边两排钢筋必须点点绑扎，其它为梅花绑扎，保证网格间距及砼保护层厚度，柱筋底部位于钢筋网上，在基础模板上采用60×90木方固定钢筋位置，并采用22#线绑扎牢固。框架梁柱钢筋采用直螺纹接头，并在钢筋上绑扎垫块以保证混凝土保护层厚度。7.2.3.3模板工程：模板采用竹胶板，根据构件尺寸在细木车间加工模板，模板外侧采用木方作肋，模板接缝处均采用密封胶条封闭以防止漏浆，二次周转的模板表面必须擦拭干净，为确保混凝土表面的光滑和美观。模板与垫层之间缝隙用水泥砂浆找平。模板加固基础采用斜撑加固，梁柱采用对拉螺栓加固，螺栓间距600×600mm,为保证混凝土表面工艺，螺栓外套PVC管，拆除燃油泵房施工方案第5页共16页输煤综合楼及推煤机库施工方案模板后用刀片割除，加固采用对拉螺栓头焊接在内部分布筋上的方式，同一根螺栓两端螺栓头必须焊接在同一根分布筋上，分布筋搭接部分必须焊接牢固，以防止模板在混凝土压力作用下产生涨模现象。模板的拆除由上而下，先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的，后拆承重的，拆除后的模板及时运回堆放场地归方码垛。7.2.3.4混凝土工程：a.在模板上用水准仪抄出混凝土表面标高，用红色油漆做出标记。b.混凝土浇筑时下落高度不宜超过2m，否则宜采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。c.在浇筑基础柱底部混凝土时，首先先浇筑一层50mm厚与砼同标号水泥砂浆。d.施工缝的留设及处理：基础框架施工缝分别留设在各层梁顶及板顶，在进行第二次浇筑之前，对施工缝的部位进行凿毛处理，清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱混凝土层，并清扫干净，浇水湿润。e.振捣过程中，振捣棒应尽量避免直接接触钢筋及模板。f.砼配合比应由试验室提供，搅拌站严格按照配合比进行搅拌，浇筑完及时进行浇水养护，养护时间不低于7天，如添加外加剂，养护时间不低于14天。7.3施工措施7.3.1挖方在土方开挖时控制基底标高，保证基底的平整及标高，然后进行测量放线，给出基础、的外边线后再外返100mm位置支设垫层木方，木方外用短钢筋钉入地下加固，在垫层范围内适当加密打灰标高，以保证垫层的上表面的标高及平整度，垫层的上表面进行压光，在基础外边线外返100～150mm位置插入Φ18封根钢筋L=550mm，间距1500mm插入地下400mm外露150mm，垫层施工完进行基础施工。7.3.2施工脚手架:7.3.2.1为保证上部结构的施工，在外侧搭设双排脚手架与梁板底满堂脚手架连接在一起，在靠近A轴外侧搭设斜道一座。斜道道宽1.2米，坡度为1：3。斜道两侧外围设1.2米高栏杆及180mm高挡脚板。7.3.2.2斜道脚手板采用顺铺，接头采用对接，并在接斗处的每段跳板下加设横杆，跳板与横杆绑扎牢固。斜道脚手板上每隔300mm设防滑条。7.3.2.4剪刀支撑斜杆与地面夹角为45°～60°。剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨，且不小于6米。7.3.2.5在所有的脚手架下设扫地杆，在所有的脚手架的立杆下采用木跳板垫脚，提高燃油泵房施工方案第6页共16页输煤综合楼及推煤机库施工方案其地耐力。保证其综合脚手架不下沉。7.3.2.6脚手架的架荷载不得超过250kg/㎡。脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格并挂牌（牌中应标明工程名称，脚手架的使用荷载，搭设、使用、维护负责人及使用单位）后方可使用。使用中应定期检查和维护。7.3.2.7脚手架的立杆应垂直。横杆必须平行并与立杆成直角搭设。7.3.2.8脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。7.3.2.9脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20㎝。7.3.2.10脚手板如搭接其搭接长度不得小于20㎝。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20㎝。7.3.2.11在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。7.3.2.12脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。7.3.2.13在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。间距不得大于30㎝。7.3.2.14脚手架应经常检查，在大风、曝雨后应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查，鉴定合格后方可使用。7.3.2.15非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设和拆除脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。7.3.2.16拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。7.3.3混凝土工程本工程混凝土由集中搅拌站提供。混凝土浇筑方式采用泵送。浇筑时应及时对新浇筑的砼进行振捣，振捣棒移动的距离不得大于500mm，插入下层的深度为50～100mm，在模板边进行振捣时，与模板的距离不得大于其作用半径的0.5倍。振捣过