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第一章电阻焊基础1）优点热量集中、加热时间短、焊接变形小；冶金过程简单，一般不需要填充材料及熔剂，不需要保护气体；能适应多类同种及异种金属的焊接，包括镀层钢板的焊接。1、电阻焊的主要优缺点1．优点工艺过程简单，易于实现机械化及自动化不需要对焊工进行长期培训焊接生产率高，成本低。劳动环境好，污染小。1、电阻焊的主要优缺点2）缺点设备复杂，需配备较高技术等级的维修人员。造价较高，一次投资费用大。电容量大，且多数为单相焊机，对电网造成不平衡负载严重，必须接入容量较大的电网。1、电阻焊的主要优缺点对影响强度的某些内在指标(例如点焊的熔核直径及焊透率，对焊的熔合不良和灰斑等)目前尚缺少简便、实用的无损检测手段。因此阻碍了电阻焊在质量要求特别高的场合(如航空、航天工业等)的进一步推广应用。1、电阻焊的主要优缺点3、电阻焊的主要优缺点2）缺点第二节电阻焊基础1、电阻焊的加热第二节电阻焊基础1、电阻焊的加热第二节电阻焊基础1、电阻焊的加热根据焦耳定律，焊接区的总析热量:Q=i2Rt式中：i焊接电流的有效值；R焊接区总电阻的平均值；t通过焊接电流的总时间Q=∫0i2(t)R(t)dt第二节电阻焊基础1、电阻焊的加热t由于在电阻焊过程中，焊接电流和焊接区电阻并非保持不变，因此焊接热源总析出热量Q的确切表达式为：式中：i(t)通过焊件焊接区的瞬时电流值(安培)；R(t)两电极间的总电阻(欧姆)，是时间的函数第二节电阻焊基础2、焊接区电阻第二节电阻焊基础2、焊接区电阻点焊时导电通路上的总电阻R，由板件内部电阻Rw、板件间接触电阻Rc、电极与板件间接触电阻Rew组成，即：R=2Rw+Rc+2Rew第二节电阻焊基础2、焊接区电阻板件内部电阻Rw：第二节电阻焊基础板件内部电阻Rw：2、焊接区电阻L=2aS=π(d0/2)2第二节电阻焊基础2、焊接区电阻板件内部电阻Rw：第二节电阻焊基础2、焊接区电阻板件内部电阻Rw：Rw=ρ(T)δ(T)S(T)ρ为被焊材料的电阻率；δ为被焊材料的厚度；S为被焊材料的导电截面积；T为被焊工件焊接区温度第二节电阻焊基础2、焊接区电阻板件间接触电阻Rc：为什么会产生板件间接触电阻？第二节电阻焊基础2、焊接区电阻板件间接触电阻Rc：板件间的凸凹不平2、焊接区电阻板件间接触电阻Rc：板件表面的氧化物等本节思考题简述电阻焊的主要优缺点、如何在实际应用中发挥其长处简述电阻焊的加热原理