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永泰能源股份有限公司选煤分公司基础管理安全质量标准化标准（试行）单位名称：得分：项目标准分标准评分办法主管部门责任人一、安全管理（29）8建立安全管理机构：1.建立安全生产委员会；设置专职安全管理机构。2.按要求配齐安全管理人员；配备生产、技术、机电等专业技术人员。3.安监人员取得安全资格证书。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科高东明7安全管理制度：1.安全会议制度；2.安全质量标准化标准及评分办法；3.三级安全管理主体责任实施办法；4.事故处理与考核办法；5.要害场所管理制度；6.技术操作规程；7.安全生产责任制；8.岗位责任制；9.事故隐患排查与整改制度；10.安全监督检查制度；11.安全责任追究制度等。制度不齐全，少一项扣1分，内容不符合规定、不及时修订扣0.5分，扣完为止生产科高东明7安全生产责任制：1.建立并严格落实安全责任制，明确主要负责人、分管负责人及各部门安全主体责任。2.逐级签订安全生产责任书。3.定期召开月度安全生产例会，有会议纪要并追踪落实。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科高东明7资料管理：1.安全生产法律、法规、技术规范及有关文件齐全；2.安全规程、操作规程、作业规程等资料齐全；3.安全生产资质证书；4.隐患排查、整改记录；5.安全检查记录；6.“三违”人员处罚记录；7.安全质量标准化考核记录；8.安全办公会议记录；9.事故处理记录等。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科王玉龙二、安全教育及培训（10）101.编制年度安全培训计划，按计划对从业人员培训。2.主要负责人、生产管理人员取得安全培训合格证书。3.特种作业人员取得安全资格证书。4.新员工及转岗员工等开展培训，考试合格后上岗5.每月组织人员对班前会、“一日一题、一周一案”进行检查，落实到考核中。6.制定每月一考制度，采取集中、闭卷考试，对优秀者奖励，不及格者处罚。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科培训办王玉龙孔德恒三、应急救援管理（5）51.制定并完善应急救援预案。2.定期开展预案的演练工作。3.建立应急救援队伍，人员、装备符合规定。4.定期检查所属单位应急管理情况，并有相应记录。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科王玉龙四、安全隐患排查治理（10）101.选煤厂每月定期进行安全隐患排查。2.对安全隐患实行分级管理，不能及时整改的重大隐患及时上报，并跟踪落实整改。3.重大危险源登记建档。4.重大危险源有监控方案并落实。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科王玉龙五、技术措施（7）7组织对各类重大技术方案、安全技术措施进行编制、审批并贯彻落实。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科高东明六、工作总结（5）5有年度、月度工作计划和工作总结。每一项不符合扣1分，扣完为止经营科七、用工管理（4）4劳动队伍管理：1.招用职工应进行岗前培训，与职工签订劳动合同。2.外委工程作业人员必须经培训后才能进场作业。每一项不符合扣1分，扣完为止人力资源科孔德恒八、交通运输（2）2交通运输工具保持清洁干净，严禁无证、酒驾，严禁超速、超载行驶，安全标杆警用灯齐全。每一项不符合扣0.5分，扣完为止办公室九、安全信息管（4）41.调度人员24小时值班，并保证信息畅通。1.生产、安全信息调度记录详细、数据准确。2.突发事件和安全生产事故按规定及时上报。3.及时上报各类年报、月报和日报工作。每一项不符合扣1分，扣完为止生产科于德伟十、职业健康（3）31.设立机构、有专兼职人员负责。2.建立职业病管理制度。3.建立职业病年度防治计划。4.定期检查劳动保护情况。5.定期进行职业病排查、监控。6.建立职业病防治档案。7.宣传职业病防治知识。每一项不符合扣0.5分，扣完为止生产科高东明十一、厂容厂貌（21）21.生产厂区、道路无明显洒落的煤、土、石及杂物；2.厂房、车间内地面无积煤、积水、积油，无烟头等杂物，清扫后的垃圾及时清运。每一项不符合扣0.5分，扣完为止选煤厂厂长21.厂房门窗、玻璃完好，并保持清洁卫生，地面、墙壁、电气开关清洁无污渍、积尘，物料摆放整齐。2.厂房内通讯系统、照明完好，机体无污垢。每一项不符合扣0.5分，扣完为止选煤厂厂长31固定设备无积尘、油污，维修材料、工具摆放整齐作业中产生的废料要及时清理，有标志明显的垃圾箱。2.地沟通畅，盖板齐全，用后恢复原位。3.地漏篦子无杂物。每一项不符合扣0.5分，扣完为止选煤厂厂长2办公场所、集控室、职工休息室地面、楼梯、操作盘、操作台无灰尘、窗明台净，物品摆放整齐。4配电室墙壁、地面、门窗清洁，室内无杂物，照明良好，门窗完好。配电柜内外清洁，柜门开闭灵活，配电室密封良好，禁止存放易燃易爆物品及杂物，电缆沟无杂物，进线口密封良好。室内禁止吸烟。4库房地面清洁，无杂物，墙面无乱贴、乱挂。仓库货架摆放整齐。备件、废旧件等分区摆放，库房内部做好防潮工作，保持干燥，禁止吸烟。2灭火器、数量、有效期符合要求，消防箱、消防带及水枪完好无损，消防阀门完好、无漏水，开闭灵活、管路无漏水，消防器材放在指定位置。2厂区内各种警示标识、牌版齐全、规范，操作规程牌板悬挂在操作岗位醒目位置；厂房内有明确的应急线路标识；各岗点有明确的标识。设备、设施等有规范的标识牌。检查人员：检查组长：被检查单位：检查日期：永泰能源股份有限公司选煤分公司洗煤生产安全质量标准化标准（试行）单位名称：得分：项目标准分标准评分办法主管部门责任人一、经济技术指标（50）10产品、产量完成上级下达的任务按公司下达的月度计划考核，凡因厂自身责任完不成任务的，每降低5%扣1分。生产科高东明10加工成本执行《2012年经营考核表》经营科8矸石带煤：0.1%中煤带煤：1%6电耗（h/kw）：重介跳汰每增加0.25kwh/t扣2分6浮选油耗（kg/t）：重介跳汰每增加0.2kg/t扣2分10产品各项质量指标满足客户需求。每超指标一批扣2分。二、生产管理（50分）10按生产计划及生产调度指令组织选煤生产；实行选煤生产工艺流程控制，工艺布置合理，执行严格。调度指令执行不认真扣2分/次；无工艺管理制度不得分，执行不好每次扣1分生产科于德伟5生产过程中发生设备故障，影响产品交付时，及时汇报，及时处理。汇报不及时扣1分/次，处理不及时而影响产品交付时扣2分/次。生产科于德伟5工艺管理制度、责任制、技术要求健全。操作规程上墙。制度缺一项扣1分，制度不上墙扣0.5分选煤厂厂长8有完善的质量检验制度。质检人员持证上岗。质量处于控制状态。无质量检验扣3分，过程控制一处不完整扣1分选煤厂厂长81.原始资料齐全，妥善保管。2.各岗位建有岗位记录。3.报表和统计资料完好，修改符合规范。报表和统计资料，发现一处不符合要求，月报表和质量数据传递不符合要求按《调度统计管理暂行办法》执行。生产科于德伟8产品不漏装、不混装，计量准确。不符合要求，发现一次扣2分选煤厂厂长6洗煤厂实现洗水闭路循环。不符合要求不得分选煤厂厂长检查人员：检查组长：被检查单位：检查日期：永泰能源股份有限公司选煤分公司机电设备安全质量标准化标准（试行）单位名称：得分：项目内容标准分检查内容及标准评分办法主管部门责任人一、基础管理（13分）制度建设131．机电设备管理制度健全：停送电制度；设备完好检查制度；事故处理与考核制度及其它相关制度。每小项扣1分，扣完为止生产科徐剑烈2.设备有铭牌、完好牌，有检修记录。3.有设备技术档案；主要设备的使用说明书及大修、技术改造资料；设备流程图、供电系统图等。4.设备台帐实行计算机管理。二、生产设备（60分）安全防护15防爆区域内，所有机电设备符合防爆标准。每项0.5分，扣完为止选煤厂厂长安全防护网罩、护栏及结构管件吊挂支撑可靠，完好，无开裂、变形。过桥、阶梯、走台及人行通道完好无损；无积煤和杂物。防护装置齐全，固定牢固、可靠；所有容易碰到的裸露电器设备和设备外露转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，均应设置防护罩或防护栏。沿线照明完好，亮度充足，数量齐全；关键部位照明无短缺厂房内的吊装孔每层之间有牢固的栏杆，并加醒目标志，以防行人跌落。通用部分20各部位螺栓齐全紧固；零部件完整。每项0.5分，扣完为止选煤厂厂长润滑良好，油位在规定范围内；油质清洁；润滑油牌号符合规定。设备温升正常；无异常振动或噪声；电机负荷在允许范围内；无超负荷超范围使用设备。密封良好，无漏油、漏水、漏气、露煤、漏电、漏介等现象。设备有位置号，其它规定的指示标志、标识明显齐全。设备各机构功能良好，动作准确。设备运行中无晃动、振动和异常噪音，轴承温升符合要求。设备无积煤、积水、积油、设备见本色。设备本体无严重锈蚀、变形或开裂。除尘设施工作正常。润滑系统及减速机油脂清洁，油位正常，观察窗、油质清洁。管路无堵塞，无泄漏。管路无严重磨损、无漏煤、介、气、水现象，加介、加水阀灵活，密封水适量不外溅。管路见本色。设备安全警示标牌清洁端正，传感件表面无污垢，地面清洁无死角，无积水、积煤、积介及杂物。电机、减速器运行平稳，无异常声响及振动，温升符合规定，无漏油，防护罩无破损，表面无积煤。油泵运行平稳、声音正常，电磁阀、安全阀、卸荷阀动作灵活，油路畅通，油缸动作平稳。液压站清洁，无泄漏，各部压力表，动作灵敏，指示明确。各种泵的电机、泵体牢固，螺栓无松动，油位正常，泵在运转中无现异常振动。各部阀门操作执行机构部件齐全，动作灵活，开启关闭指示准确，无外漏内泄。电气设备、部件符合完好标准。保护动作灵敏可靠。防护装置齐全有效。溜槽、斗体、箱表面无严重锈蚀，无开焊，溜槽内衬板完好无缺，无挂料。泵坑要及时清理，地沟清理畅通，桶篦上无大量淤煤、积介，地沟盖板放在固定位置上。种传动带无破损，松紧一致，数量齐全。启车呼叫系统完好齐全，喇叭声音清晰。水压、油压、气压等各种线材指示性仪表显示正常。各种仪表应按规定在检验合格期内。各种电器工具按规定定期检验试验。专用部分25设备机体及主要部件无开焊；无严重变形、开裂、磨损及锈蚀；减震弹簧无断裂、变形现象。浓缩机滚轮、耙架行走平稳；无严重磨损；各部件连接牢固可靠；无卡阻现象；不刮底。每项0.5分，扣完为止选煤厂厂长破碎机齿座、齿板无严重磨损；固定可靠；与齿辊无擦碰；密封良好。离心脱水机液压系统正常；油泵电机与驱动电机实现闭锁；筛蓝完好，无破损；运行无晃动。磁选机给料箱内无杂物；底流口无堵塞；液位正常。皮带滚筒、托辊表面、滚筒下无积煤；滚筒包胶紧密贴合；滚筒无开焊；运行无异常；托辊齐全无损坏，运转灵活；托辊与带面接触良好；皮带无撕裂、接头无破损；无撒煤；运行中胶带不打滑、不跑偏。各种电气综合保护装置必须完好、齐全、灵活好用，并保持清洁；清扫器固定可靠，具有缓冲功能且与带面接触良好，无严重磨损，不漏煤。刮板运输机链条、连接环、刮板安装正确；机头、尾轮，转动灵活，无严重磨损；链条无拉斜、跳链、飘链现象；两侧松紧一致。三、特种设备（10）10特种设备操作人员持证上岗。严格执行操作规程。每项1分，扣完为止。选煤厂厂长起重设备符合完好要求。起重吨位明确。信号装置、安全自动装置、卷扬限位装置，行程限制装置、缓冲装置，自动连锁装置等必须灵活可靠。设备有专人负责维护保养，定期检查，各零部件不得任意拆卸、更换。压力容器（含锅炉）安全装置和防护设施齐全有效，设备符合完好要求，并正确使用。场内生产用装卸车辆（推土机、铲车、汽车等）四、产品装卸（2）产品装车2保持完好，无漏油，无异常声音。正确使用、保养车辆。场地平整，无积水，照明充足。每项1分，扣完为止。选煤厂厂长六、供电系统（15分）15各种电气设备设施的设计、安装、验收、运行、检修、维护及安全防护工作，必须符合国家有关规定、规程及本规程的要求。每项1分，扣完为止。生产科王玉龙供电系统必须安装漏电保护装置，固定设备外壳必须直接重复接地。选煤厂厂长变电所周围必须设有围墙，并悬挂安全警示牌。电气线路必须经常巡视、检查，有检查记录，有巡视记录。高低压配电室电气设施按要求进行测试实验，并有实验报告。生产科王玉龙防雷设备、设施完好，并有定期测试合格报告。选煤厂厂长变电所（站）向外输配电线路，必须安装短路、接地和过负