安全标准化培训--危险因素识别及评价 重大危险源识别及评价

单击鼠标添加文字安全标准化培训教材制作：刘成功Feb11,14ManufacturingQualityWorldwidePage2Content:一、安全生产目标的制定二、安全培训三、危险因素识别及评价管理四、重大危险源识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage3目标制定原则：*有一定挑战性*可以量化统计*根据本部门情况制定目标管理：*定期统计达成情况*为达到目标要有相应的措施*定期Review目标的适宜性目标内容：安全生产相关的目标一.安全生产目标的制定ManufacturingQualityWorldwidePage4安全生产相关的目标例子：百万工时工伤发生率工伤下降率交通事故发生量职业病发生率火警事故特种设备一次性年审达标率员工安全教育培训合格率一.安全生产目标的制定ManufacturingQualityWorldwidePage5培训计划：制定部门培训计划是考虑安全培训需求，并将安全培训纳入到年度培训计划中三级安全教育：*厂级安全教育培训：安全消防知识、职业病防护安全设施使用化学及危险品管理安全事故应急处理安全生产规章制度等二.安全培训ManufacturingQualityWorldwidePage6*班组岗位级安全培训：岗位安全操作要求岗位设备操作要求个人防护用品的使用二.安全培训*车间级安全教育：工厂安全守则车间安全管理制度车间消防安全知识事故案例培训职业健康培训等*安全培训的形式：工作现场培训开工前培训早会安全宣导集中在一起专项培训ManufacturingQualityWorldwidePage7识别范围：固定生产场所、工艺流程、产品、危险化学品危害因素辨识、风险评价，包括：a)生产设备、设施的安全运行状况，包括电力、动力、安全监测、消防系统。b)设备设施的安全距离，工作场所内的采光、通风及防爆等；c)生产过程中的高温、高压、易燃、易爆、辐射、噪声等；d)生产过程中使用或产生的易燃物、有害油体、粉尘、噪声；e)员工的不良行为、心态、健康状况及违章操作等。三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage8识别范围：固定生产场所、工艺流程、产品、危险化学品危害因素辨识、风险评价，包括：a)生产设备、设施的安全运行状况，包括电力、动力、安全监测、消防系统。b)设备设施的安全距离，工作场所内的采光、通风及防爆等；c)生产过程中的高温、高压、易燃、易爆、辐射、噪声等；d)生产过程中使用或产生的易燃物、有害油体、粉尘、噪声；e)员工的不良行为、心态、健康状况及违章操作等。三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage9风险评价级别应评价较高的危害A曾发生过事故，至今无合理控制措施的。B直接观察到可能导致风险的错误，且无适当控制措施的。C不符合职业安全卫生法规、标准的。危险识别方法各部门按作业场所、设备、岗位辨识，并结合现场观察、查阅资料和记录、访谈等进行。参考ISO14001REA环境因素识别进行三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage10识别方法判定准则：风险评价方法采用“作业条件危险性评价法”。判定准则危险性指数大于320的，确定为A级；危险性指数大于等于160但小于等于320的，确定为B级；危险性指数大于等于70但小于等于159的，确定为C级；危险性指数大于等于20但小于等于69的，为D级；危险性指数小于20的，危险性不大不列入等级。三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage11判定方法：作业危险性是下列三个因素的乘积：L：发生危险事件的可能性E：作业者在危险环境下的状况C：事故的可能后果危险指数：W=L*E*C三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage12发生危险事件的可能性（L）L分数完全预料到10相当可能6不经常，但可能3意外，很少可能1可以设想，但极少可能0.5极不可能0.2实际上不可能0.1三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage13作业者在危险环境中的状况（E）E分值连续处在危险环境中10每天在有危险的环境中工作6每周一次在危险环境中工作3每月一次在危险环境中工作2每年一次在危险环境中工作1极难出现在危险环境中工作0.5三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage14事故的可能后果（C）三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage15危险指数评价（W）三.危险因素识别及评价管理W评价危险源等级320极危险A160-320高度危险B70-159很危险C20-69可能危险D20不定级ManufacturingQualityWorldwidePage16风险控制及管理风险控制原则：风险控制措施应首先考虑风险消除的原则，然后再考虑风险降低的措施（降低风险概率，降低伤害潜在的严重程度），将使用个体防护措施做为最后的手段。危险源管理：ABCD危险源要有控制措施，定期检查A及危险源要特别对待，要有纠正措施。危险源职工知悉：在工作区域列出危险源使职工知悉三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage17危险因素识别与评价的的更新应每年至少应进行一次危险因素的重新识别和风险评价工作。当发生下列情况时，要及时进行危险因素的重新识别评价，以确保相关资料的有效性。法律、法规及自身要求发生变化。物资发生变化。设备、设施、工艺发生变化。作业场所发生变化。作业方式发生变化。...........三.危险因素识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage18术语：重大危险源：指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。单元：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一各生产经营单位的且边缘距离小于500M的几个（套）生产装置、设施或场所四.重大危险源识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage19重大危险源辨识依据压力容器：属下列条件之一的压力容器为重大危险源：*介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；*易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV（压力X容积)≥100MPa.m3的压力容器（群）危险化学品：*单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量。四.重大危险源识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage20临界量：生产场所临界量表四.重大危险源识别及评价管理类别物质特性临界量典型物质举例易燃液体闪点＜28℃2t汽油、丙烯、石脑油等28℃≤闪点＜60℃10t煤油、松节油、丁醚等可燃气体爆炸下限＜10%1t乙炔、氢、液化石油气等爆炸下限≥10%2t氨气等毒性物质剧毒品100g氰化钾、乙撑亚胺、碳酰氯等有毒品10kg三氟化砷、丙烯醛等有害品2t苯酚、苯肼等ManufacturingQualityWorldwidePage21临界量：库区（库）临界量表四.重大危险源识别及评价管理类别物质特性临界量典型物质举例易燃液体闪点＜28℃20t汽油、丙烯、石脑油等28℃≤闪点＜60℃100t煤油、松节油、丁醚等可燃气体爆炸下限＜10%10t乙炔、氢、液化石油气等爆炸下限≥10%20t氨气等毒性物质剧毒品1kg氰化钾、乙撑亚胺、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等分级经口半数致死量LD50(mg/kg)经皮接触24h半数致死量LD50(mg/kg)吸入1h半数致死浓度LC50(mg/l)剧毒品LD50≤5LD50≤40LC50≤0.5有毒品5＜LD50≤5040＜LD50≤2000.5＜LC50≤2有害品(固体)50＜LD50≤500(液体)50＜LD50≤2000200＜LD50≤10002＜LC50≤10ManufacturingQualityWorldwidePage22重大危险源辨识依据单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式。q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+qn/Qn…….≧1q1q2q3……qn每种化学品的实际存在量，单位吨（t）。Q1Q2Q3……Qn与各种化学品相对应的临界量吨（t）。四.重大危险源识别及评价管理ManufacturingQualityWorldwidePage23