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选煤厂岗位标准化作业标准汇编通用标准与《煤炭企业岗位标准化作业标准》的通用标准相同。分级筛司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有要求。执行《通用标准》的有要求。接班1进入接班地点2询问工作情况3现场检查4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。2.1了解设备运行状况、遗留问题及本班注意事项。3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产。3.2检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固无松动。检查激振器油量是否足够，油质是否符合规定。3.3检查安全防护装置是否安全可靠。3.4检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。3.5检查V型皮带是否张紧，弹簧有无断裂，铆钉、螺栓是否松动。3.6检查筛箱有无断裂，筛板有无破损，松动，筛孔是否堵塞。3.7检查进出料溜槽是否畅通。3.8检查横梁有无开焊现象。4.1交接班司机协同一起把检查及试运转中出现的问题及时进行处理。4.2不能进行处理的，应及时向有关部门详细汇报。5.1履行交接班手续。3.4.1试车时，必须检查周围环境，情况不明，禁止启动设备。作业1启动1.1就地启车时，待下一道工序设备启动后，再启动筛子，在达到额定转速后，注意观察筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时汇报调度处理，启动时应尽快启动设备，及时回避共振区。1.2集控启车时，司机在设备附近监视设备启动，发现异常及时汇报调度处理。1.2.1应空负荷启动，如果由于拉料等原因出现压筛现象，应立即停车处理。项目作业程序动作标准安全要点作业2运行3停车4特殊情况处理2.1振动筛司机要严格坚守工作岗位，不得随意离开。2.2经常检查电动机、激振器温度和声音。2.3观察筛子的振动情况，四角振幅是否一致，有无漏煤现象，三角带是否松动或脱落。2.4观察筛分效果，检查入出料溜槽是否畅通。3.1就地停车时，接到停车信号后，待筛上物料走完后，方可停车。3.2集控停车时，司机在设备附近监视设备停车。3.3停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞现象，振幅是否太大，发现问题要及时汇报调度处理。4.1当发现以下情况时，必须立即停车：4.1.1遇到危及人身安全或设备安全时；4.1.2筛板大面积破损；4.1.3筛板松动；4.1.4排料溜槽堵塞；4.1.5电机温度异常；4.1.6筛箱严重摆动；4.1.7激振器或筛体紧固螺栓松动；4.1.8其他异常情况4.2及时通知调度及当班班组长，处理事故时，司机要积极配合。4.3问题及故障排除后，立即向调度汇报，接到开车许可信号后，重新集控或就地启动设备。2.1.1运转中发现筛子振动及电机轴承有异常声音，应立即停车处理。2.3.1在运转中，不许跳到筛板上打楔子或紧筛板螺丝等。交班1交车前准备2向接班司机汇报情况3现场检查及试运转4问题处理5履行交班手续1.1做好本岗位的文明卫生工作。2.1主动向接班司机汇报本班工作状况及设备运行注意事项。3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查，并对设备进行试运转。4.1把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。5.1按规定履行交班手续后下班。高频筛司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有要求。执行《通用标准》的有要求。接班1进入接班地点2询问工作情况3现场检查4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。2.1了解设备运行状况、遗留问题及本班注意事项。3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产。3.2检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固无松动。3.3检查安全防护装置是否安全可靠。3.4检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。3.5检查筛下溜槽有无堵塞，如有应立即清理。3.6检查筛板是否完好，有无破损。3.7检查弹簧是否正常。4.1交接班司机协同一起把检查及试运转中出现的问题及时进行处理。4.2不能进行处理的，应及时向有关部门详细汇报。5.1履行交接班手续。3.5.1严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。作业1启动2运行1.1就地启车时，启车时待下一道工序设备启动后，再启动高频振动脱水筛，在达到额定转速后应注意筛子在运行中有无异常响声和振动，发现问题要及时汇报调度处理，启动时应尽快启动设备，及时回避共振区。1.2集控启车时，司机在设备附近监视设备启动，发现异常及时汇报调度处理。2.1高频筛在运行中，要随时观察旋流器的压力表读数，筛子上的排料及脱水情况，发现异常要及时调整旋流器的入料压力，保证筛子的正常脱水及正常排料。2.1.1筛下溜槽堵塞应立即清理。2.1.2故障若发生在转动部位，必须将筛子停电后，放可进行处理。项目作业程序动作标准安全要点作业2运行3停车4特殊情况处理2.2定时检查高频筛振幅是否一致。4.3随时检查筛前溜槽走煤是否畅通，有无破损。4.4定时检查筛板有无破损。3.1就地停车时，接到停车信号后，待物料全部卸完，方可停车。3.2集控停车时，司机在设备附近监视设备停车。4.1遇到下列情况之一，应立即停车：4.1.1螺栓在运行中松动时；4.1.2底座弹簧断裂，高频筛无法运行时；4.1.3发生危及人身安全及机电生产事故的紧急情况。4.2及时通知调度及当班班组长，处理事故时，司机要积极配合。4.3问题及故障排除后，立即向调度汇报，接到开车许可信号后，重新集控或就地启动设备。交班1交车前准备2向接班司机汇报情况3现场检查及试运转4问题处理5履行交班手续1.1做好本岗位的文明卫生工作。2.1主动向接班司机汇报本班工作状况及设备运行注意事项。3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查，并对设备进行试运转。4.1把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。5.1按规定履行交班手续后下班。刮板运输机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有要求。执行《通用标准》的有要求。接班1进入接班地点2询问工作情况3现场检查4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。2.1了解设备运行状况、遗留问题及本班注意事项。3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产。3.2检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固无松动。检查减速器油量是否足够，油质是否符合规定。3.3检查安全防护装置是否安全可靠。3.4检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。3.5检查首尾轮与链环的啮合情况，刮板螺丝是否紧固，链条松紧是否一致。4.1交接班司机协同一起把检查及试运转中出现的问题及时进行处理。4.2不能进行处理的，应及时向有关部门详细汇报。5.1履行交接班手续。作业1启动2运行1.1检查各闸门的开启位置是否符合当日的生产需求。1.2就地启车时，在接到启车信号后，待下一道工序设备启动后，方可启车，启动时应尽快启动设备。1.3集控启车时，司机在设备附近监视设备启动，发现异常及时汇报调度处理。2.1刮板司机必须监守工作岗位，不得随意离岗，更不能叫人替岗。2.2运行中要巡回检查电动机、减速器各部轴承运转声音、温度是否正常。2.3注意检查链条刮板运行是否平稳，有无刮帮、飘链现象。2.4注意检查链板是否窜链（拉斜），发现窜链，处理前先停止给料，再用胶皮或木楔垫机头链轮，禁止用铁器垫，处理时要注意安全。2.5检查头轮、尾轮与环链的配合情况，有无卡住或跳动现象。1.2.1试车检查时，情况不明，禁止启动设备。项目作业程序动作标准安全要点作业3停车4特殊情况处理3.1就地停车时，接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后即可停车。3.2集控停车时，应在就地控制箱附近监视设备停车。4.1遇到下列情况之一，应立即停车：4.1.1严重的飘链；4.1.2链条脱节；4.1.3连接环拉断，刮板脱落。4.2及时通知调度及当班班组长，处理事故时，司机要积极配合。4.3问题及故障排除后，立即向调度汇报，接到开车许可信号后，重新集控或就地启动设备。交班1交车前准备2向接班司机汇报情况3现场检查及试运转4问题处理5履行交班手续1.1做好本岗位的文明卫生工作。2.1主动向接班司机汇报本班工作状况及设备运行注意事项。3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查，并对设备进行试运转。4.1把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。5.1按规定履行交班手续后下班。胶带输送机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有要求。执行《通用标准》的有要求。接班1进入接班地点2询问工作情况3现场检查4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。2.1了解设备运行状况、遗留问题及本班注意事项。3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产。3.2检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固无松动。检查减速器油量是否足够，油质是否符合规定。3.3检查安全防护装置是否安全可靠。3.4检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。3.5检查胶带是否完好，接头是否可靠，有无跑偏打滑现象。3.6检查托辊是否完好、齐全、转动灵活，有无煤泥阻堵现象。3.7检查其他装置及部位是否完整有效，各主要转动部位螺栓是否紧固。4.1交接班司机协同一起把检查及试运转中出现的问题及时进行处理。4.2不能进行处理的，应及时向有关部门详细汇报。5.1履行交接班手续。作业1启动2运行1.1就地启车时，接到启车信号，确认检查无误，待下一道工序设备运行以后，方可启车。1.2集控启车时，司机在设备附近监视设备启动，发现异常及时汇报调度处理。2.1严格监守工作岗位，不得随意离开，不得离岗。2.2检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后注意观察、分析原因、认真解决。2.1.1运转过程中任何人不得碰转动部位，不得清理积滞在滚筒和托辊上的煤泥，不得跨越或乘座胶带机。项目作业程序动作标准安全要点作业2运行3停车4特殊情况处理2.3检查胶带接头是否完整、平滑、无开胶，是否有剥层、划破等情况。2.4检查电动机、传动机构的音响、温度、润滑是否正常。2.5注意检查前、后溜槽的下料情况，严防堵溜槽或产生大块和其它尖锐硬物挤住划坏胶带。2.6随时掌握胶带的负荷情况，避免超负荷运行。3.1就地停车时，接到停车信号，待胶带上物料拉净后方可停车。3.2集控停车时，应在就地控制箱附近监视设备停车。4.1遇到下列情况之一，应立即停车：4.1.1危及人身安全或设备安全时；4.1.2主要的操作机构、保护装置失灵时；4.1.3电机温升过高，或有异常响声、振动；4.1.4卸料溜槽堵塞，铁器或其他杂物卡住胶带时；4.1.5胶带跑偏严重或接头开胶，断开时；4.1.6胶带在运行过程中接到下道工序的停车信号必须立即停车，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。4.2及时通知调度及当班班组长，处理事故时，司机要积极配合。4.3问题及故障排除后，立即向调度汇报，接到开车许可信号后，重新集控或就地启动设备。交班1交车前准备2向接班司机汇报情况3现场检查及试运转4问题处理5履行交班手续1.1做好本岗位的文明卫生工作。2.1主动向接班司机汇报本班工作状况及设备运行注意事项。3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查，并对设备进行试运转。4.1把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。5.1按规定履行交班手续后下班。离心机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有要求。执行《通用标准》的有要求。接班1进入接班地点2询问工作情况3现场检查4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。2.1了解设备运行状况、遗留问题及本班注意事项。3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产。3.2检查设备各部件螺栓齐全，紧固无松动，检