选煤工段输送系统运行规程

第一部分选煤工段第一章输送系统第一节概述选煤工段输送系统分为原煤输送系统、中煤输送系统和精煤输送系统。原煤输送系统是将原煤场中的原煤输送到重介车间进行重介分选，中煤输送系统是将经过重介分选、浮选和压滤后得到的中煤及煤矸石输送到电厂二期煤场，精煤输送系统是将经过重介分选、浮选和压滤后得到的精煤输送到备筛车间。一、系统工艺流程1原煤输送系统工艺流程煤场原煤经煤蓖子进入101或102或103往复式给煤机，给煤机将原煤送到105胶带输送机上，经105输送到106胶带输送机上，再转送到201胶带输送机上，进入203原煤分级筛，筛上物进入204手选胶带，进入205双齿辊破碎机，破碎后进入301胶带输送机；203分级筛筛下物进入206胶带输送机，再经溜槽至301胶带输送机上，进入302刮板输送机，经稀释后的煤水混合物进入303三产品重介旋流器。2中煤输送系统工艺流程2.1中煤从303原煤重介旋流器二段溢流端进入中煤集料箱，再进入309中煤翻转弧形筛，筛上物进入317中煤直线振动筛，317筛下第三段0.5-13毫米经改料档板进入337或338中煤离心脱水机，脱水物料进入708胶带输送机，317筛上物直接进入708胶带输送机；另一部分中煤是通过602一段斜管浓缩池底流泵将601斜管浓缩池中的尾煤打入610卧式离心机，经卧式离心机脱水后的中煤进入708胶带输送机。最后进入709中煤胶带输送机；还有一部分中煤经611，612中煤压滤机脱水后进入614，615尾煤泥刮板输送机进入709中煤胶带输送机，从709机头进入710管状皮带机出厂，经改料档板进入电厂二期露天煤场或#12胶带输送机送至二期煤场干煤棚。2.2矸石经303原煤重介旋流器二段底流端进入矸石集料箱，再进入318矸石直线振动筛，筛上物进入708胶带输送机经改料档板也可进入712矸石胶带输送机，进入矸石仓。3精煤输送系统工艺流程原煤经302刮板机无压给料直接进入303旋流器中心管,精煤趋向空气柱并随中心内螺旋流从溢流管被分选出去，从303底流端进入精煤集料箱，经分配进入306、307、308精煤翻转弧形筛一次脱介，再用直线筛314、315、316进行2次脱介、脱水，在振动筛上以13mm分级。大于13mm的精煤在直线筛上脱水，精煤经脱水后直接从筛前溜槽流到701皮带上，直线振动筛筛下第四段小于13mm粒级的末精煤送入328刮板机经三个改料挡板分配进入刮刀卸料离心机333、334、335进一步脱水，脱水后的精煤卸到701皮带上；另一部分精煤由342精煤泥泵将精煤泥池中的精煤泥打到304、305振动弧形筛，筛上物进入336精煤泥离心机，336脱水产品进入701胶带输送机；还有一部分精煤由424，425，426，427精煤压滤机入料泵将浮选入料缓冲池中的精煤泥打入413，414，415，416精煤压滤机，经脱水后进入421，422精煤泥刮板输送机进入701精煤胶带输送机。从701机头进入702管状皮带机送往备筛工段。二、主要设备一览表序号设备名称规格型号数量生产厂家1101-103往复式给煤机减速机电动机型号CMW-4,ZQA50-16-V-Z，I=16YB200LI-6，N=18.5KW，970r/min3唐山森普2104离心通风机电动机型号G4-73,Q=30000m3/h,P=553Pa,YB160L-8，N=7.5KW13105胶带输送机电动滚筒型号TD75,B=1000,L=72650,V=1.6，α=00-100WDII-15-1.6-1000×630,N=15KW1自贡华迪4106胶带输送机电动滚筒型号TD75,B=1000,L=13006,V=1.6，α=00WDII-15-1.6-1000×630,N=11KW1自贡华迪5201胶带输送机减速机电动机型号TD75,B=1000,L=58373,V=1.6，α=15.30JZQ100-1-6Y225S-4,N=37KW1自贡华迪6202除铁器减速机电动机型号RCY-PII100,XWDB/Y3-5-9N=3KW1抚顺隆基磁电7203原煤分级筛型号CS1830,δ=80,1唐山森普电动机YB160L-6，N=15KW8204手选胶带输送机减速机电动机型号TD75,B=800,L=5000,v=0.3,α=00NGW92-22,YBIIM-4,N=4KW1自贡华迪9205破碎机电动机型号CB0710,入料粒度＜350,出料粒度60-80,YB225M-8,N=22KW1唐山森普10301胶带输送机减速机电动机型号TD75,B=1000,L=78579,V=1.6，α=00-17.90JZQ1000-1-6Y250M-4,N=55KW1自贡华迪11302刮板输送机减速机电动机型号XGZ800,L=32.87m,V=0.48α=00NGW102-15Y108L-4,N=22KW1秦皇岛华科12328末精煤刮板输送机减速机电动机型号XGZ800,L=15.04m,V=0.48α=00NGW82-15Y160M-4,N=11KW1唐山森普13419-422浮选精煤刮板输送机减速机电动机型号XGZ600,L=7.7m,V=0.48α=30NGW-S73-71-I,YI32S-4,N=5.5KW4唐山森普14614,615尾煤泥刮板输送机减速机电动机型号XGZ600,L=7.7m,V=0.48α=40NGW-S73-71-IYI32S-4,N=5.5KW，N=5.5KW2唐山森普15701精煤出厂胶带输送机油冷滚筒电动机型号TD75,B=1000,L=69023,V=1.6,α=00-120Y30016010063YG225M-6,N=30KW1自贡华迪16702管状带输送机减速机电动机型号TDII,L=935000，φ=250V=2.5，300t/hMC3RLSF05，I=25Y280S-41自贡运输机械17708中煤胶带输送机电动机型号TD75,B=800,L=12000,N=11KW1自贡华迪18709中煤胶带输送机电动机型号TD75,B=800,L=64368,N=11KW1自贡华迪19710管状带输送机减速机电动机型号TDII,L=335000，φ=250V=2.5，300t/hMC3RLSF05，I=25Y250S-41自贡运输机械20712矸石胶带输送机油冷滚筒电动机型号TD75,B=650,L=31300,V=1.6，α=00Y551606550YG132M2-6，N=5.5KW1自贡华迪21二期煤场12#胶带输送机减速机电动机型号TD75,B=800,L=95000,V=1.6,α=14.38，300t/hZSY180M-4，I=31.51自贡运输机械第二节系统检查及开停机一、系统启动前检查1、原煤输送系统检查1.1检查101-103往复式给煤机内是否存有物料，开车前必须清除机内积存物料，必须保证本机空载启动，减速机油质油位是否正常，减速器有无渗漏油现象，各紧固件牢固无松动，设备上无检修人员工作。1.2检查105、106、201、206、301胶带输送机各托辊是否缺少、损坏，拉线开关、跑偏开关、控制按钮是否灵活、可靠；各滚筒上有无积煤；各来去料溜槽是否畅通，有无变形破损，皮带有无撕裂卡涩、跑偏，有无积煤和杂物，各紧固件是否牢固，各螺栓有无松动；档板、清扫器是否齐全、牢固，有无过度磨损，设备上无检修人员工作。1.3检查202除铁器外观是否完好，除铁器输送交带是否过度磨损、有无破损，否有杂物卡住，各紧固件牢固无松动，无检修人员工作。1.4检查203原煤分级筛筛网有无破损，松动脱焊，有无积煤和杂物，支撑弹簧有无损坏，软连接是否完好，缺少和变形，溜槽是否畅通，无检修人员工作。1.5检查205破碎机三角带松紧程度、磨损程度，及是否老化，各紧固件的连接情况不得有松动现象，保险销是否断裂，溜槽是否畅通，无检修人员工作。1.6检查302原煤入选刮板机刮板有无拉斜、变形，连接螺栓有无松动脱落、有无跳链、松动、断裂、卡涩、飘链现象，阀门是否完好，喷水管是否漏介、堵塞，无检修人员工作。2、中煤输送系统检查2.1检查708、709、710、712、12#胶带输送机各托辊是否缺少、损坏，拉线开关、跑偏开关、控制按钮是否灵活、可靠；各滚筒上有无积煤；各来去料溜槽是否畅通，有无变形破损，皮带有无撕裂卡涩、跑偏，有无积煤和杂物，各紧固件是否牢固，各螺栓有无松动；档板、清扫器是否齐全、牢固，有无过度磨损，设备上无检修人员工作。2.2检查614、615尾煤泥刮板输送机刮板有无拉斜、变形，连接螺栓有无松动脱落、有无跳链、松动、断裂、卡涩、飘链现象，设备上无检修人员工作。3、精煤输送系统检查3.1检查701、702胶带输送机各托辊是否缺少、损坏，拉线开关、跑偏开关、控制按钮是否灵活、可靠；各滚筒上有无积煤；各来去料溜槽是否畅通，有无变形破损，皮带有无撕裂卡涩、跑偏，有无积煤和杂物，各紧固件是否牢固，各螺栓有无松动；档板、清扫器是否齐全、牢固，有无过度磨损，设备上无检修人员工作。3.2检查419、420、421、422浮选精煤刮板输送机及328精煤刮板输送机刮板有无拉斜、变形，连接螺栓有无松动脱落、有无跳链、松动、断裂、卡涩、飘链现象，设备上无检修人员工作。二、系统开车顺序先开323-325磁选机→618、619空压机→702管状胶带输送机→701胶带输送机→二期煤场12#胶带输送机→710管状胶带输送机→709胶带输送机→708胶带输送机→712胶带输送机→336精煤泥离心机（先启动油泵电机）→304、305精煤泥振动弧形筛→333-335末精煤离心机（先启动油泵电机）→337或338末中煤离心机（先启动油泵电机）→607循环水泵→314-318脱介筛→340原煤合格介质泵→302原煤入选刮板输送机→301原煤入选胶带输送机→206胶带输送机→205破碎机→204手选带式输送机→203原煤分级筛→202除铁器→201原煤入厂胶带输送机→106受煤坑下胶带输送机→105受煤坑下胶带输送机→101或102或103。注：除上述正常开车程序中说明外，其余设备的启停不受程序的约束。三、系统停车顺序先停101或102或103给料机→105受煤坑下胶带输送机→106受煤坑下胶带输送机→201原煤入厂胶带输送机→202除铁器→203原煤分级筛→204手选带式输送机→205破碎机→206胶带输送机→301原煤入选胶带输送机→302原煤入选刮板输送机→340原煤合格介质泵→314-318脱介筛→607循环水泵→333-335末精煤离心机→304、305精煤泥振动弧形筛→336精煤泥离心机337或338末中煤离心机→701胶带输送机→702管状胶带输送机→708胶带输送机→709胶带输送机→710管状胶带输送机→712胶带输送机→二期煤场12#胶带输送机→323-325磁选机。注：除上述正常停车程序中说明外，其余设备的启停不受程序的约束。第三节输送系统岗位规范一、往复式给煤机岗位1、岗位职责1.1行政上受班长的直接领导，技术上听从值班长和生产调度员的指挥和命令。1.2熟悉给煤机的工作原理，设备构造及技术特征。1.3能正确启停本岗们设备及附属设备、设施。1.4运行中注意观察电机、减速机各轴承温度是否偏高，电机、减速机声音是否异常，发现异常及时汇报联系检修处理。1.5根据原煤情况，合理调节给煤量。1.6加强巡检，认真观察前方原煤中是否有较大的铁器，以免造成卡塞或落到胶带输送机上划破胶带。1.7随时清理污水坑内的煤块及杂物，保证污泵畅通备用。1.8定期给各注油点注油。1.9维护好岗位设备，保管好岗位工器具。严防损坏和丢失。1.10遵守公司及车间、班组规章制度，坚守岗位保证生产安全运行。1.11认真填写值班记录，严禁在记录本上乱写乱画和撕页。2、岗位运行前检查内容2.1检查减速器油质油位是否正常，减速器有无渗漏油现象。2.2检查各紧固件做到牢固无松动。2.3给煤机出口料是否有卡堵。2.4检查煤量调节销是否固定在合适的位置。2.5检查本岗位设备、设施完好情况2.6现场核实当天上班记录缺