选矿尾矿各岗位操作规程(二)

1选矿尾矿操作规程（试行）2017年3月第二篇选矿尾矿目录1选矿.....................................................................................................................................11.1振动放矿机岗位操作规程..........................................................................................121.2振动给料机岗位操作规程..........................................................................................51.3粗碎颚式破碎机岗位操作规程..................................................................................71.4皮带运输机岗位操作规程........................................................................................121.5磨矿电磁振动给料机岗位操作规程........................................................................161.6球磨-分级机岗位操作规程......................................................................................191.7浮选机岗位操作规程................................................................................................241.8药剂工岗位操作规程................................................................................................291.9摇床岗位操作规程....................................................................................................311.10砂泵岗位操作规程..................................................................................................351.11水泵岗位操作规程..................................................................................................381.12选矿取样工岗位操作规程......................................................................................401.13选矿化验员岗位操作规程......................................................................................432尾矿...................................................................................................................................522.1卧式离心机岗位操作规程........................................................................................522.2泥浆泵岗位操作规程................................................................................................542.3清水循环泵岗位操作规程........................................................................................552.4尾矿输送岗位操作规程............................................................................................582.5尾矿库护坝工岗位操作规程....................................................................................602.6事故池值班员岗位操作规程....................................................................................7211选矿1.1振动放矿机岗位操作规程1.1.1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格；(2)劳保用品穿戴齐全、规范；(3)严格执行交接班制度并做好记录；(4)不准酒后上岗和班中饮酒；(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力；(6)保持现场整洁。1.1.2岗位操作程序1.1.2.1开机前检查(1)对振动放矿设备进行检查，确认设备完好，运转正常，放矿口不得堵塞。(2)检查挡矿阐板升、降功能及半固定溜嘴使用是否正常。(3)检查装车线路和电机车架线是否正常。采用电机车运矿石的.要特别注意清理固定溜嘴下方轨道，避免矿岩堆积造成列车脱轨。(4)确认料仓装车车位无障碍物后，方可以进行装车作业。认真检查料仓供矿、存矿、照明、进车（电机车、汽车、皮带卸矿车）通道及路面（铁路、公路、卸矿车道）等情况，做好上下岗位交接，做好进车卸矿、供矿的准备工作。(5)检查操作室各操作按钮信号指示是否正常。1.1.2.2操作程序(1)接车及对位操作：1）振动放矿机转运站操作人员确认各项规定符合要求后，方可准许列车进入转载站装车线装车；2）正常情况下，开绿色信号灯，放行机车进入装车位；3）非正常情况下亮红灯，阻止机车进入装车位；4）发现列车对位不准，应闪烁红灯提示调车员对好车位；5）一趟车装完，闪烁绿灯，提示列车可以离开；26）振动放矿车组装车完毕，应放下挡料闸板。(2)列车装矿作业：1）列车对位后，升起挡矿闸板，开动两组前台板振动放矿机同时装一个车厢；2）每个矿车可装两堆（斗），堆部顶面距振动放矿机台板之间的净空，不得小于0.5m，大块不得超出车厢箱体外廓；当车厢快装满时，要注意振动放矿机台板上如有过大块度的矿（岩）石，不要装到矿堆顶部，可通知列车移位，把大块装到另一个车厢底部；3）每装完一个车厢，停止振动放矿机运转，当确认没有矿（岩）石自放矿口下落时，出信号通知调车员指挥列车移位，向下一个矿车装载；4）一列矿车装满后，停止振动放矿机运转，放下挡矿闸板，发出信号，通知列车已全部装完。当待车时间很短，振动台板上又没有自溜下落矿（岩）石的可能时，挡矿闸板可暂不放下，待下一列车进入后，即可放矿；5）振动放矿机向列车中装载时，操作人员应时刻注意矿仓内矿岩储存情况，不能使仓内矿岩全部放空；当仓内矿岩下降至振动放矿机排料口上眉线时，即料位器显示屏指示深度距底板2.1m时，应开动后台板，向前台板给矿，可继续向矿车卸矿，料位器显示屏的指示料位深度距底板小于2.1m时，停止振动放矿，通知调度，要求汽车向仓内卸矿；6）振动放矿机转载站不装车时，要将挡矿闸板放下到位，避免因采场爆破或其他振动，造成振动放矿机台板上的矿（岩）石散落，以减少不必要的清理工作；7）当前台板给料溜口露出时，应及时启动后台板，确保溜口始终处于封闭状态；当后台板工作不能够封堵溜口时，表示料仓货源不足，应停机作业并放下挡料板，待料仓有一定的料位时，再重新启动作业；8）严禁空载开动振动放矿机。(3)放矿口堵塞处理：1）当过多大块在放矿口卡堵后，用振动放矿机前台板或后台板单独开动或同时开动间断短振处理；如大块卡堵紧固不能放出，可申请爆破人员处理：必须把仓面及仓壁浮矿清理完，确认矿石牢靠不坠落，并上下联系好，有安全警戒和3专人监护的情况下进行。在观察放矿口没有矿（岩）石滚落滑下的可能时，此时振动放矿机台板上应留有300—500mm厚的矿岩垫层，每次爆破炸药量不得超过150g。2）当矿仓内形成块，矿（岩）石不向振动放矿机前台板下溜时，开动后台板破拱器。3）处理放矿口堵塞时，严禁人员站在振动放矿机台板上或进入矿仓内处理堵矿。清理料仓或处理块矿时，操作人员应系牢安全带，戴好安全帽，上下岗位联系好，并有监护人监护，白天用警示旗、夜间应设置“红灯”标志，并设置“禁止车辆通行”的标志后，方可进入料仓。4）在处理放矿口堵塞时，振动放矿机下摆放矿用自翻矿车，矿（岩）石溜入矿车中，减少轨道清理工作量。此时，振动放矿机下边及车内、不能有任何人员停留，以防矿（岩）石滑落伤人。5）给料机在运转时，严禁用手、脚直接在进料口搬动或挪移矿石。6）多个工种处理放矿口堵塞时，必须制定单项安全措施，并明确负责人。(4)运行注意事项：1）给料口下铁路净空界限（黄线）内，闲杂人员不得通行以防块矿滑落伤人；2）当料仓料源不足时，应及时与调度联系，增加进料量，不可因原料不足而放空料仓；3）操作时应随时观察操作仪表指示灯，发生异常时停机检查；4）发生突然停机时，应查清停机原因，严禁没有查明情况下，强行开机作业；5）电气故障处理由电工负责，操作工应及时向调度报告：6）处理大块堵塞溜口，必须首先放下挡料闸板，选好位置便于躲闪，以防撬棍弹滚时伤人；7）无法处理的特大块，应申请爆破工采用微型爆破处理，药量控制在1kg左右，药包不得与台板、料仓衬板接触，并设专人监护；8）进入料仓时.必须两人以上作业，应确认站立牢固并有通路处方可工作，安全带长度要适当。并挂在牢固物件上，捅矿钎杆长不宜超过2m，以免触及牵4引线路触电，清仓时由上往下逐步进行，严禁由下向上捅矿；9）检查清扫装车作业面，必须在机车离开后进行，并开启红色信号灯；10）上下扶梯要注意站稳，上下直梯不可手提重物，所有零部件、工具必须用工具包或绳索上下传递；11）在处理料仓各种故障时，必须事先通知调度和上部汽车卸矿指挥人员，得到允许后方可作业，并在上部卸矿口插红旗。1.1.2.3停机振动放矿机转载站不装车时，停止振动放矿机运转，并将挡矿闸板放下到位，避免因采场爆破或其他振动，造成振动放矿机台板上的矿（岩）石散落，以减少不必要的清理工作。1.1.3交接班交接班具体事宜如下：(1)本岗位所属设备上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。(2)本岗位所属场所杂物要清理打扫干净。(3)停机时，检查、关闭本岗位所属设备的动力电源。(4)认真填好本岗位所属设备的运行记录。(5)公用工具要如数交接。(6)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。1.1.3操作注意事项操作注意事项如下：(1)严禁空载开动振动放矿机。(2)检查清扫装车作业面，必须在机车离开后进行，并开启红色信号灯。(3)上下扶梯要注意站稳，上下直梯不可手提重物，所有零部件、工具必须用工具包或绳索上下传递。(4)室外作业必须佩戴好安全帽，进入振动板室下作业，必须使用36V安全电压灯具或于电池灯具，室内保持整洁。(5)在处理料仓各种故障时，必须通知调度