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1FSD滑动导柱升降脚手架施工工法前言：附着升降脚手架施工工艺是高层建筑的现代化施工方法之一。早在八十年代我们就将该工艺应用于高层建筑施工之中，取得了很好的技术和经济效果。近年来，随着超高层建筑的数量和高度不断加大，附着升降脚手的安全风险不断上升，结构安全和操作简化的要求日益突出，和我公司长期合作的上海星呈建筑机械公司，技术力量雄厚，结合工程需求，通过施工中不断的探索，多次改进并研发了更适合超高层安全的新产品、新工艺，（简称FSD可滑动导柱升降脚手架），大大提高了结构的整体安全性、可靠性。为适应超高层脚手架施工安全的需要，星呈先后共有多项专利用于升降脚手的安全装置方面，其中可滑动导柱升降脚手架（专利号：ZL99206751.0）及升降脚手架限载防坠装置（专利号：ZL99206778.2）的安全效果更为突出，经许多工程的实践和应用，2003-04年间，我公司曾会同星呈公司，共同编制了企业“附着升降脚手架施工工法”。保证FSD可滑动导柱升降脚手架施工安全的核心技术是：安全性因结构硬件系统的可靠、工人操作的简化而明显提高：1)是目前唯一能在升降作业中同时提供两套附墙的整体提升脚手架。脚手架的升降过程，是施工过程危险度最大的一个环节，FSD滑动导柱升降脚手架结构，可在升降时，除有独立的防坠装置以外，同时有二套承受提升荷载的附墙受力体系：即提升承力导柱和提升梁拉筋系统。提升时，因提升梁及斜撑形成稳定的三角型支撑结构，安装在承力导柱上，可传递提升荷载到承力导柱，导柱利用可调螺杆及穿墙螺杆将力传递至建筑结构上；同时，提升梁斜拉筋将提升荷载传递到上一层楼结构。提升梁上有二个联接孔，一用一备，正常连接孔安装提升斜拉筋，如遇凸窗，可使用备用连接孔增设一组拉筋。承力导柱既是升降作业过程中防止架体内倾外倒的导轨式防倾装置，又是提升梁拉筋以外的第二套附墙受力体系。2)提升时低一个楼层承受荷载：承力导柱承受垂直提升荷载附墙连接，在下面两个楼层，比目前所有整体式升降脚手架低一个楼层受力，因此，混凝土多一个施工周期的凝固时间，从而更趋安全。3）结构两点以上支承：2承力导柱在架体升降作业时，除导柱与下面两层连接，上部防倾杆与建筑也附墙联结,充分满足了规范两点以上支承的要求。4)限载防坠装置加设抗滑装置：限载防坠装置具备过欠载保护。利用称量机构与控制箱配合使用。通过感应，在载体过载、欠载量超过设定变化值时，能及时报警、停机。另外该装置可手动防滑，一般安全钳只有在架体突然失载时才起作用，而对葫芦制动失灵，却尚未完全失载，仅缓慢打滑时却不起作用，针对葫芦打滑现象，专门设置了人工制动手板，可有效阻止架体滑移，使安全防护更多一层保护。5)操作简化：承力导柱连同提升梁和电动葫芦，三者形成一个整体件，升降时无需拆分（不需人工上下搬动10吨电动葫芦），因操作简单快捷，减少了工人劳动强度和避免过多部件装拆而带来的安全隐患。1、工法特点为了进一步推广和巩固FSD滑动导柱升降脚手架的施工工艺，我们重新编制了06版的《附着升降脚手架施工工法》，工法特点是：1）严谨的操作程序。为保证和充分发挥脚手架结构的安全性、可靠性，本工法在脚安装、升降、拆除三个动态使用阶段，编制了严格的操作程序。2）完善的管理和技术保证措施。3）规范的施工记录，保证可追溯性。2、适用范围适用于高层建筑的主体结构及外墙装饰施工的脚手工程。3、工艺原理采用可滑动承力导柱和脚手架体机构，附着在建筑物的外墙或梁上，在满足结构强度、刚度、稳定性和防坠、防倾的前提条件下，依靠电动升降设备完成进行相对升降运动，为高层建筑施工提供适用的操作脚手架。34、施工工艺流程及操作程序4.1编制施工组织设计1）根据工程结构和外形特点，确定爬架的整体布置方案，确定机位架位置。2）确定预埋点（预留孔）的平面位置及与其相关轴线的位置尺寸。3）确定架体高度及宽度。根据架体的平面布置和预埋点位置，确定承力导柱离墙距离及初始高度。4）根据塔机、人货梯、高层材料周转平台等位置确定架体的相对位置及缺损加固方案。5）确定所需部件的规格及数量。6）确定电控室位置、搭设方法及布线方案。7）编制相应的架体搭设、升降操作、和架体拆除的方案和工艺流程。8）制定过程控制的管理制度、应急预案。9）确定工程记录（档案）4.2FSD可滑动导柱升降脚手架安装工艺流程图编制施工方案埋设预埋件搭设安装平台摆设底盘铺设脚手板安全网支架临时附墙搭设架体连接控制柜安装提升葫芦安全检查、验收进入升（降）循环安装防坠装置搭设底部桁架架体底座斜拉筋护墙安装承力导柱及爬升机构44.2.1架体的安装：1）搭设架体安装层平台平台的位置应低于该安装楼面100-200mm，平台能够承受架体搭设的施工荷载，满足大于10KN/M2。平台水平度应控制在20mm范围内。平台的宽度应大于爬架宽度300mm，平台边缘设有防护栏杆。2）安装底盘依据施工平面图所确定的主框架位置，在安装平台上放置承力导柱底盘。3）搭设水平桁架和主框架水平桁架由立杆、大小横杆、纵向斜杆等定型构件组成，采用螺栓连接。水平桁架完毕后，搭设主框架，在搭设过程中，主框架和架体同时搭设，架体按双排脚手架搭设规范进行搭设，要及时设置剪刀撑，防止主框架变形。4）架体搭设A、架体搭设顺序为：底盘-水平桁架－立杆-大横杆-小横杆-栏杆-踩脚笆-挡脚板-剪刀撑-安全网；B、主框架间脚手架的立杆纵距最大不超过为1800mm，立杆横距为900mm－1000mm。主框架离墙距离在300-400mm范围内C、纵向立杆必须对接。D、横向水平杆必须与经过的所有立件扣接（包含主框架的立柱）。所有扣件螺丝预紧力矩，必须达到40-50N﹒M；E、连墙拉结设置不能少于二步二跨（3.6米*3.6米），必须与立杆连接，硬拉结必须加防滑扣件。F、剪刀撑必须沿脚手架全高设置，剪刀撑跨度不得大于6000mm，水平夹角为450—600，并应将竖向主框架与架体连成一体。G、为平衡承力导柱的受力，脚手架在转角和断开处设计有冗余的悬挑脚手，悬挑部分应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角不得小于450。5）底盘拉筋安装底盘承力拉筋比常用的两根拉筋多两根，分别连接于四个附墙螺栓，可双倍提供架体安全承载。承力拉筋一头与底盘连接，另一头采取M30穿墙螺栓安底盘拉筋安装5构件两个螺母垫板穿墙螺杆一头与螺母焊接至少露出3扣装于1、4预埋孔，架体通过底盘和承力拉筋与墙体连接，直接卸荷。6）架体在电梯搭设由于施工电梯及材料周转平台设置的要求，脚手架整体不能形成闭合的整体，为防止脚手架在该处可能发生的变形，该处脚手架的悬挑长度不得超过2000mm，并且必须设置对称斜向撑杆，在断开处设置水平桁架，用脚手管和脚手扣件按设计的施工图搭设。架体两端部的断头，每步设置栏杆及斜杆，并用密目网将断头密封，做好断头的防护措施；7）和卸料平台处的搭设爬架架体需为卸料平台设置断口通道：A、在断口两边竖向主框架及中间部分的立杆上焊接连接耳片，再用行架专用杆件和联结螺栓，将立杆进行连接，使之形成行架结构。B、必须对拆除架体处的断口及断口周边架体的距墙间隙，采用全封闭的翻板隔离。4.2.2承力导柱的安装1）用穿墙螺栓进行附着支承结构的安装。穿墙螺栓与预埋件垂直于结构面，中心误差小于15mm；采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣；垫板尺寸为80×80×8mm。2）安装承力导柱，承力导柱全长为架体高的三分之二，安装时用调节拉杆调节承力导柱的垂直度和防倾导轨的垂直度。3）安装防倾机构。将架体导轮套入承力导柱导轨。导轮、导轨的安装直接影响到爬架在升降过程中的受力状况，应严格按要求进行，导轮套入后应在调整垂直度和保证离墙距离后，方可对导轮、导轨进行紧固。断口每步设置斜杆64.2.3提升机构安装1）提升梁安装斜拉筋在上一楼层面，用M30螺栓与墙面紧固；同时提升梁安装斜撑和承力导柱连接，形成三角型的稳定结构，调整斜拉筋花兰螺栓，使松紧一致。2）提升架和防坠悬梁分别设置，并分别设两根拉筋与墙体附着。3）每提升点采用10吨电动葫芦作为动力，将电动葫芦安装在悬臂梁上。4）提升葫芦的倒链长度L=4-6M.5）调整葫芦下吊钩的高度，挂好下吊钩并预紧，预紧时下吊钩受力不宜过大，以葫芦链条拉直为准。6）电器系统要效接地。4.2.4防坠机构的安装防坠系统由水平防坠梁、防坠拉筋、防坠杆和防坠器和恒载同步器（测力环）组成：1）限载防坠装置使用前必须检查各机构是否灵活。2）将防坠器与主框架底座焊接固定，防坠器必须水平安装。3）防坠杆直径必须与限载防坠装置配套并垂直，无弯曲。4）限载防坠装置内确保无杂物进行，并有良好润滑。5）弹簧不得随意调整6）安装荷载控制器（测力环），荷载控制器上方吊挂在提升梁吊耳上，下方余电动葫芦吊钩相连接。4.2.5电控作业台和电气线路的布置1）电控作业台应选定在整个脚手架位置的中部以确保两边布线的平衡，且控制台位置应设置在直线跨上。2）控制台的尺寸为1500mm×1800mm×1800mm，控制台四周必须用竹芭片与帆布全屏蔽，以便于保护控制柜。3）电气布线。主电源线采用16mm2的五芯电缆线。必须在施工组织设计的位置，设置一个独立的二级分箱，二级分箱内必须设置一闸刀开关与100A以上的漏电保护器。将主电源线两端一端接在控7制柜闸刀开关上，另一端通过架空线路接入二级分箱内，多余的电缆线必须按规范盘好，在其上必须设置安全保护。动力电缆线选用1.5mm2六芯线，电缆线从控制台引出，固定在绝缘瓷瓶上，并用扎带绑牢，当电缆线引出至主框架处，电缆线的余线至少必须有10m，以满足脚手架升降的需要。4）脚手体系的防雷、接地：电器系统采取重复接地措施；脚手架体系防雷压环与接地线焊接，保证脚手有效防雷、接地。5）线路的调试电气线路接线完毕，对电气线路必须进行调试，调试内容包含：接线的相序是否正确，电气线路是否存在漏电，防雷接地电阻是否符合设计要求等。4.2.6防护设施的搭设1）安全网的铺设A、沿脚手架外侧立面全高用密目安全网全屏蔽，且安全网必须挂在脚手架内侧。B、脚手架底部要用翻板式脚手板封闭，以防止物品掉落，并设置两道兜网，在底部封闭。2）脚手架隔层铺设竹芭：竹芭片需用铁丝和钢管捆牢，其搭接长度为10厘米，并每块四角平稳绑扎；脚手架在装饰作业中，可每层铺设竹芭片。3）栏杆距主节点高度为1.2米，挡脚杆设置在栏杆与主节点的中点；4）主体施工操作层外侧架体应设挡脚板，其高度不小于18厘米，并不少于3层设置。4.2.7脚手架的交用验收当脚手架搭设完毕以及升降系统就位后，应对脚手架进行交用验收，交用验收包含以下几个内容：1）附着支承体系安装质量2）架体搭设质量3）架体防护措施质量4）电气线路的架设质量5）安装资料的检查验收验收合格后，脚手架可交付施工方进行使用。84.3FSD可滑动导柱升降脚手架的升降作业4.3.1升（降）作业流程图：上一层楼砌浇完毕预紧提升葫芦检查防水装置安全（电器系统）检查验收架体提升或下降架体附墙拉结和底盘承力拉筋安装提升承力导柱脚手架工作，待下一层砼完再循环拆除底盘承力拉筋清除杂物安全防护加固升降脚手架安装流程示意图94.3.2升降作业前安全检查1）检验爬架附墙点砼强度达到C10强度。2）承力导柱附墙件固定牢靠,受力均衡。3）清理架体上的杂物，及当架体运动时可能碰撞的物体；4）在架体下放设立警戒区域，并撤走与架体升降无关的人员；5）检查穿墙杆的螺母是否到位并拧紧，杆件焊接部位是否有裂变。6）检查导柱拉筋受力是否均匀，导柱上部拉结及中部的传力支撑是否牢固、受力7）检查防倾导轮、保险杆、压墙轮是否到位并起作用；8）在工地总电源改动，及新电源柜安装时，应检查葫芦的运转相序是否同控制柜相位一致。电动葫芦工况良好，各传动部分灵活9）电控制每台电压表数值正常10）防下坠装置安装到位及吊点可靠；11）接受升降指令后方可进行升降作业。4.3.3FSD可滑动导柱升降脚手架升降作业1）预紧葫芦倒链，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀，不发生过、欠载事情，并使架体底盘附墙拉筋