TWI-JM

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TWITrainingWithinIndustryforSupervisor督导人员厂内训练(JI、JM、JR、JS)2008年11月7日T.W.I.介紹•1.T.W.I.训练开始于第二次世界大战中,美国战时生产局所推行的「督导人員厂内训练」(TrainingWithinIndustryforSupervisor,簡稱TWI訓練)。•2.TWI是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程.这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化,一线主管容易学习及掌握且使用.本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人,使这些企业的工人的生产绩效提升了25%.这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程.此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益.•3.日本企業界深知此種訓練的重要性,因此除由日本政府勞動省大力推展外,企業界並組織「日本產業訓練協會」,專司TWI訓練的推展工作。目前完成訓練的督導人員已達二百多萬人,平均每五萬一個人,這些人成為日本產業的主干。•4.日本自引進TWI訓練后,即根據其道統精神及實施中獲得的經驗,將訓練的內容及方法不斷地加以修訂和改進。近數年來,引起世人注意的「自主管理」、「提案制度」、「品管圈活動」…等,莫不由督導人員訓練發展而來。TWI包含四个方面:JI=工作教导JobInstructionJM=工作改善JobMethodJR=工作关系JobRelationJS=工作安全JobSafetyTWI的构成TWI-JM(工作改善)講师:章九如时间:2006年5月督导人员必备的五个条件(一)何谓督导人员在TWI所称的督导人员,凡是在工作场所实际负责管理、或教导别人工作、或指挥别人的人都包括在内。工作职责改善領導教导知识技能(二)督导人员必备的五个条件1.搬運作業2.機械作業3.人工作業什麽樣的工作可以改善?督導人員與改善改善前的作業(依照工作台上的材料、黑板上畫出的配置及現場作業狀況的順序說明)•配置:工作台-4、材料台-1、計量台-1、包裝台-1•工具設備:鉚釘機、印台、印章、台車、磅秤•儲運:不良銅片箱、不良黃銅片箱、搬運箱和包裝箱•材料:銅片、黃銅片(長-200mm,寬-125mm,厚-0.4mm)•人員:領班(林得旺)、作業員(莊阿財)、搬運工改善實例技能工作职责改善領導教导知识1.搬運作業2.機械作業3.人工作業生産量:3(倍)稼動:3/2=1.5(倍)50%up不良:5%0.5%以下林得旺莊阿財2m1m這是一種可以提高現有人力、機械設備及原物料的使用效率,迅速地促進産量與品質提昇的實際方法。第一階段----作業分解1.將現在作業方法分成小作業細目,逐一紀錄,不要遺漏。2.所有“搬運作業、機械作業、人工作業”全部列爲細目。工作改善四階段法第二階段----作業分析1.分析項目爲什麽要做這個細目?做這個細目的目的是什麽?在什麽地方做最好?在什麽时間做最好?什麽人去做最好?用什麽方法最好?2.下列事項應同時分析材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿3.産生構想,立即記錄下来第三階段----創造對策1.以構想創造對策,達成下列目標(1)刪除不必要的細目(2)合併可“同時、同地、同人”做的細目(3)重組細目的順序(4)簡化現行作業方式,使工作更省力與安全•材料、工具及設備置於好找、好取與好使用的位置•利用重力–斜坡、漏斗、滑槽等送料設備•有效地運用雙手•用治具、工模、夾具固定工作或工具2.與部屬及相關人員討論3.整理細目,成爲新工作方法第四階段----推動新方法1.呈報上司2.與部屬溝通3.知會有關部門,如生管、制造工程、工業工程、品管、財務等單位(或送提案審查委員會通過),征得同意。4.立即並確實執行新方法5.獎勵對改善有功勞的部屬第一阶段–作业分解将作业的全部细目记录下来第二階段–作業分析第三階段–創造對策爲什麽?什麽目的?什麽地方?什麽時間?什麽人?什麽方法?刪除合併重組簡化第四階段–推動新方法呈報–溝通–同意–實行–獎勵實例演練

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