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采煤知识问答题1、《规程》对同一采区采掘工作面布置个数如何规定？答：一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。2、《规程》对采煤工作面安全出口如何规定？答：采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其它采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。3、采掘工作面进风流中对氧气及二氧化碳浓度怎样规定？答：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。4、采煤工作面最低、最高风速是多少？答：采煤工作面最低允许风速是0.25m/s;最高允许风速是4m/s。5、采掘工作面温度不得超过多少度？答：采掘工作面的空气温度不得超过26°C,机电设备硐室的空气温度不得超过30°C。采掘工作面的空气温度超过30°C、机电设备硐室的空气温度超过34°C时，必须停止作业。6、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于多少？答：按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。7、采煤工作面甲烷传感器设置有何规定？答：低瓦斯矿井的采煤工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器，在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。8、工作面单体支柱初撑力如何规定？答：单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径80mm的不得小于60kN。9、工作面倾角在150以上时，采煤机必须有什么装置？答：工作面倾角在150以上时，采煤机必须有可靠的防滑装置。10、采煤机割煤时，遇有坚硬夹矸怎样处理？答：工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。11、采煤机喷雾如何规定？答：采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得低于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。12、什么叫采煤工作面初次放顶？答：一般情况下，工作面自开切眼回采推进到离开切眼8-25米时，直接顶开始跨落。这种自开采以来直接顶大面积跨落的现象叫做工作面初次放顶。13、什么叫采煤工作面的初次来压？答：工作面初次放顶后，若垮落的直接顶不能充满采空区，随工作面推进，悬空的老顶面积不断增加，当其自重超过老顶强度极限时，老顶将第一次发生折断而垮落，工作面即出现来压，这一来压即是工作面初次来压。14、什么叫采煤工作面周期来压？答：工作面初次来压后，随工作面推进，老顶悬臂愈来愈大，当其超过老顶的强度极限时，会开始折断垮落。这种随工作面推进，老顶悬臂周期折断出现的压力变化叫作周期来压。15、采煤工作面的伞檐是怎样规定的？答：伞檐长度超过1米时，其最大部分，薄煤层不得超过150mm，中厚煤层不得超过200mm；长度在1米以下时，最突出部分，薄煤层不得超过200mm，中厚煤层不得超过250mm。16、乳化液浓度和乳化液泵的输送压力是怎样规定的？答：单体液压支柱：乳化液浓度为不低于2%，泵站输送压力≥18MPa；液压支架：乳化液浓度不低于3%，泵站输送压力≥30MPa。17、采煤工作面上下端头发生冒顶事故的主要原因是什么？答：（1）位于工作面与上下顺槽的交接处，控顶面积大，应力集中；（2）随工作面推进，控顶范围内的支架经常撤换，造成顶板松动。18、移架操作八项要领的具体内容是什么？答：快、匀、够、正、直、稳、严、净。（1）快：各种操作要快；（2）匀：移架速度要均匀；（3）够：移架步距要符合作业规程规定；（4）正：支架位置要正，不咬架；（5）直：各组支架要排成一直线；（6）稳：支架、刮板输送机要平稳牢靠；（7）严：顶梁与顶板接触要严密不留空隙；（8）净：煤、矸、煤尘要清理干净。19、简要回答移刮板输送机达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”指的具体内容？答：“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”：机头、刮板输送机和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。20、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序？答：（1）按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。（2）一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。（3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。（4）过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。（5）其他同正常移架顺序。21、乳化泵在工作过程中发生什么情况时，需立即停泵进行处理？答：（1）异声、异味。（2）温度超过规定。（3）压力表指示压力不正常。（4）自动配液装置不正常。（5）控制阀失效、失控。（6）过滤器损坏或被堵不能过滤。（7）供液管路破裂、脱开，大量漏夜。22、采煤工作面初次来压有什么特点?答：（1）由于老顶的剧烈运动,使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。（2）工作面支架受力猛增,顶板破碎,并出现平行煤壁的裂缝,甚至出现工作面顶板台阶下沉。（３）煤壁片帮严重。（４）老顶由折断面垮落时,在采空区深处先发出沉闷的雷鸣声,而后发生剧烈的响动。此外,垮落有时还伴有暴风,并扬起大量煤尘。23、采煤工作面严禁使用哪些支护?答：严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱,在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。24、采煤工作面的支护应注意哪些事项?答：(1)采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。（2）所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。(3)严禁在控顶区域内提前摘柱。碰到或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。(4)移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时,必须先架好临时支架。25、唐口煤矿使用的中间液压支架型号、支撑高度和工作阻力是多少？答：型号：ZF7500/20/38，支撑高度2.0～3.8m，工作阻力是7500KN。26、为什么不得随便拆掉、调整液压支架上的安全阀？答：随便拆掉、调整液压支架上的安全阀将影响支架的使用性能及安全生产。27、工作面在什么情况下必须超前移架？答：工作面顶板压力大，顶板破碎时必须超前移架。28、正常的移架操作顺序是什么？答：（1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板；（2）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍；（3）降柱使顶梁略离顶板；（4）当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；（5）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；（6）升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触3～5秒，使支架达到规定的初撑力；（7）伸出伸缩梁，使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板，使其紧靠相邻下方支架；（8）将各操作手把扳回0位。29、工作面内的支柱支设标准是怎么规定的？答：工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm，柱距不超过100mm，排距不超过±100mm。30、支柱钻底量怎样规定？答：底板松软时，支柱要穿铁鞋，钻底量不大于100mm。31、我国职业病防治工作的基本方针和基本管理原则是什么？答：基本方针是“预防为主、防治结合”。基本管理原则是“分类管理、综合治理”32、工作面支架支设标准有何规定？答：工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不得超过±100mm。33、支架初撑力怎样规定？答：支架初撑力不低于规定值的80%。不得小于24MPa。34、支架顶梁与顶板接触怎样规定？答：支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7°。35、相邻支架间有什么要求？答：相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（小于200mm）。36、支架端面距怎样规定？答：支架端面距最大值≤340mm;前梁要接顶严密。37、工作面移架距离采煤机滚筒怎样规定？答：移架离采煤机滚筒不得超过6架；如顶板破碎，煤壁偏帮时必须停机带压超前移架。38、处理拒爆时，必须遵守哪些规定？答：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。39、机械维护维修制度有那五检？答：班随查、日小检、周（旬）中检，月重检，双月大检。40、维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持，简要回答其内容？答：“一不准”—井下不准随意调整安全阀压力；“二安全”—维护中要保证人和设备安全；“三配合”—生产班配合操作工维护保养好支架、检修班配合生产班保证生产班无大故障、检修时与其它工种互相配合共同完成检修班任务；“四坚持”—坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提供业务水平。41、挂梁、支柱的支设操作顺序？答：操作顺序：挂梁→插水平销子→背顶→清理柱窝、垫柱鞋→立柱→用注液枪冲洗注液阀内煤粉→供液升柱并达到规定的初撑力。42、皮带运输机开机前的注意事项？答：（1）检查动力传动系统附近有无杂物，管线吊挂是否整齐，输送机机头范围的支护是否牢固可靠，驱动滚筒防滑保护，堆煤保护，防跑偏装置，温度、烟雾保护，自动洒水装置，信号闭锁系统等是否设置齐全、灵敏可靠；（2）检查清扫器的磨损情况，应确保清扫器良好；（3）皮带松紧要适当，接头良好，同一断面断裂不超过2×100mm；（4）底板无杂物、碎石、浮煤等以防磨划皮带。43、列举几条皮带清扫质量及要求？答：⑴皮带道内水沟畅通；⑵巷道内无杂物；⑶巷道内无积水；⑷更换下的托辊及其它物料放到各联络巷指定地点；⑸备品备件摆放要整齐；⑹煤粉清扫要及时，无煤粉堆积。44、皮带清扫注意事项？答：⑴煤粉清扫必须利用皮带输送机每天的检修时间和其它停机时间，皮带运行期间严禁对皮带道进行清扫；⑵进入皮带道工作时要预先通知皮带司机，皮带司机将皮带停电闭锁；⑶横过皮带时要走过桥；⑷如有大矸石或大块碳必须用锤碎开放入皮带，严禁直接用人搬上皮带，以防伤人；⑸巷道顶帮出现大的变形时要及时汇报有关单位，如有危险，严禁人员通过，并挂上“禁止行人”的标志牌；⑹煤粉清扫时，严禁跨过防护栏进入皮带机旋转部位；⑺煤粉清扫人员远离皮带后，方可通知皮带司机开机。45、超前移液压支架操作顺序？答：⑴操作降架，使顶梁略离顶板，操作移架，移架步距0.8m；⑵操作升架，达到初撑力要求，保证接顶严密；⑶操作完毕，把操作手把打到“0”位。46、工作面支架压架处理方法有哪些？答：⑴附加初撑力法；⑵挑顶法；⑶起底法；⑷松顶松底法。47、液压泵站运转中注意事项？答：⑴泵启动后，要注意观察泵的运转状态，如有异常情况立即停泵检查处理，严禁带病运转，严禁反向运转；⑵当工作面出现鼓管子，坏密封等需停泵处理时，要立即停泵。再次开泵前，必须确认指令后方可开泵，开泵前必须向工作面发出开泵信号并等5秒后开泵；⑶泵的卸载阀整定值不超过32MPa，供液压力不低于30MPa；⑷乳化油油位，润滑油油位符合规定，并随时加注补充；⑸听清工作面停泵呼叫，