采煤一队各工种岗位描述

-1-目录第一章班组长岗位描述…………………………………………2第二章采煤工岗位描述…………………………………………5第三章运输机司机岗位描述……………………………………12第四章转载机司机岗位描述……………………………………18第五章泵站司机岗位描述………………………………………24第六章机电工岗位描述…………………………………………28第七章替棚工岗位描述…………………………………………35第八章打眼注水工岗位描述……………………………………41-2-班组长岗位描述一、文明用语：（敬礼）领导好，我叫***，是采煤一队**班班长，现在21042工作面带班作业，全面负责本班的安全生产，现对本岗位进行描述。二、场景描述：本班应出勤**人，实际出勤**人，与入井考勤人数相符，经班前会严格检查确认，本班无酒后下井、无疲劳下井等现象。本班挂**班场，采**架。我队正在回采的21042工作面位于21采区，切巷长120m，可采长度210m，采用走向长壁后退式开采、全部垮落法处理顶板，工作面共安装支架120架，其中包括8架端头支架、112架中间支架，中间支架的型号为ZH2000/16/24Z，支架长2.8m，宽0.96m，采宽0.8m，正常回采采高2.0±0.2m。三、21042工作面各工作地点和设备基本情况1、21042工作面上付巷泵站由两个型号为MRB125∕31.5A的乳化液泵、一个型号为XRB2B160∕1.6A的注水泵和两个相应的水箱组成，是工作面液压传动的动力源，由持证上岗的***开泵，由液压班负责保养及维修。2、21042工作面上付巷电缆由机电工管理维护，上帮有一趟风管和一趟净水管，由管路班管理维护。3、21042工作面上付巷工具箱和料场内材料、工具码放整齐，规范标准，并进行挂牌管理，方便工人取料和拿工具，看管上账，不得遗失，由***负责。4、21042工作面上、下付巷替棚是在距切巷煤壁10m范围内将原有的U型钢梁腿替换成3.0m的π型钢梁配2.5m的单体柱，替棚后帮顶闭严，支柱迎山站照，保证支撑力，在距切巷煤壁20m范围内U型钢梁下打撑杆，本班计划替**棚，由***负责。5、21042工作面上、下切口各布置了一架步移支架，操作方便，保证了足够的初撑力。6、21042工作面液压支架共120架，其中包括8架端头支架、112架中间支架，中间支架的型号为ZH2000/16/24Z，支架长2.8m，宽0.96m，工作面分***口，每口两人，由支架工负责拉架，由管路班负责支架的保养和维修。7、21042工作面过老巷或地质构造带造成顶板较活时，严格按照制定的单项安全技术措施执行，工作面各口备足防冒顶材料，如发生片帮现象及时组织有经验的工人支护，保证安全生产。8、21042工作面运输机型号为SGZ-630/220，由***负责开运输机，由机电工负责运输机的保养和维修。-3-9、21042工作面上、下尾巷均需回收，将隅角煤掏净，提高煤炭回收率，老塘帮闭严，严密监测隅角瓦斯浓度。四、岗位责任制：1、具备井下安全生产知识，熟悉炮采施工工艺、作业规程、操作规程和采煤质量标准化标准。2、负责完成当班生产作业计划及质量达标和安全工作。3、认真检查作业场所所存在的问题及安全隐患并及时处理，重要工序、工作，必须现场监督实施，做到不安全不生产。4、对于施工难度较大或存在重大隐患地段，班组长要指派经验丰富人员操作或亲自操作，保证安全施工。5、工作面发生人身、工程等安全事故时，必须立即汇报，并积极组织人员，采取措施进行处理。6、不违章作业，不违章指挥、不违犯劳动纪律。五、主要危险源及避灾路线：1、主要危险源：瓦斯、顶板、水、火灾（1）瓦斯定义：矿井空气中以甲烷为主的有害气体的总称。瓦斯爆炸的必要条件：氧气浓度达达到12%；瓦斯浓度达到5%～16%；热源温度达到650℃～750℃。瓦斯爆炸的危害：产生高温高压、冲击波以及大量有害气体，摧毁巷道，造成人员伤亡。工作面瓦斯浓度达到0.5%（矿规定）时自动报警断电，达到0.7%（矿规定）时，必须停止工作，撤出人员，并向调度室等有关部门汇报。（2）顶板危害：工作面煤墙片帮。处理办法：在煤墙人工用镢头掏梁窝（梁窝必须掏在硬煤上深0.3m以上），然后用较粗的小径木一头搭在支架顶梁上，一头撺入梁窝内，在伸缩梁上均匀摆放小径木，然后在最上面的小径木上铺荆笆护顶，若片帮范围及深度较大，移架过程中还有可能冒顶时，必须在支护下方靠煤墙打抬棚，加强支护，在保证安全的前提下，在所架超前支护下面煤墙侧人工挖柱窝，柱窝位置以不影响移架为原则，然后用金属支架或坑木作梁，单体柱作腿，在超前梁下打一梁三柱抬棚，加强支护，防止拉架时冒顶。（3）火灾的危害：燃烧生成大量的有毒有害气体（主要是二氧化碳和一氧化碳）、高温火焰，还有可能导致瓦斯或煤尘爆炸，造成人员伤亡。-4-（4）水灾工作面透水预兆：煤墙挂红、挂汗，空气变冷，有水叫声，有臭鸡蛋气味。水灾危害：造成人员伤亡，摧毁设备及巷道。2、避灾路线（1）发生火灾时避灾措施及避灾路线。（2）火势较小时，应立即组织人员扑灭。（3）若火势较大，无法扑灭，位于火区进风侧人员迎着风流撤退，位于火区回风侧人员若能跨越火区进入进风侧，侧迎着风流撤退，若不能跨过火区时，要迅速戴上自救器尽快从回风侧进入新鲜风流中进行撤退，并按与瓦斯、煤尘爆炸时相同的避灾路线撤退，以防有毒有害气体的伤害，当工作地点瓦斯浓度达到0.7%时，必须停止工作，撤出人员，并向调度室等有关部门汇报。○1回风侧人员应迅速佩带好自救器由：工作面→21042工作面下付巷→26扩大区下段轨皮联眼→26扩大区轨道巷→26扩大区平台→+35水平东大巷→副井｛中央斜井｝→地面。○2工作面地点进风侧人员：工作面→21042工作面上付巷→21042工作面上车场→26扩大区轨道巷→26扩大区平台→+35水平东大巷→副井｛中央斜井｝→地面。（4）发生水灾时避灾措施及避灾路线当发生水灾事故时，处于灾区内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情的现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，根据矿井灾害预防和处理计划中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域。○1工作面→21042工作面上付巷→21042工作面上车场→26扩大区轨道巷→26扩大区平台→+35水平东大巷→副井｛中央斜井｝→地面。○221042工作面下付巷→26扩大区下段轨皮联眼→26扩大区轨道巷→26扩大区平台→+35水平东大巷→副井｛中央斜井｝→地面。报告完毕，请领导指示。-5-采煤工岗位描述一、文明用语：（敬礼）报告领导，我是采煤一队支架工***，正在工作。二、场景描述：我队正在回采的21042工作面位于21采区，切巷长120m，可采长度210m，采用走向长壁后退式开采、全部垮落法处理顶板，工作面共安装支架120架，其中包括8架端头支架、112架中间支架，中间支架的型号为ZH2000/16/24Z，支架长2.8m，宽0.96m，采宽0.8m，正常回采采高2.0±0.2m。ZH代表整体顶梁组合类悬移支架，2000代表支柱工作阻力，16代表支架最低采高1600mm，24代表支架最高采高2400mm。煤壁片帮时，及时伸出伸缩梁支护，如果支架出现跑冒滴漏现象、配件、销轴损坏时及时更换处理，待处理完毕后，方可进行拉架作业，拉架期间，严格执行带压擦顶移架，严格保证工程质量。三、设备性能及原理：我操作的支架型号是ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架，悬移支架主要技术参数名称单位指标名称单位指标支架高度m2.4立柱缸径mmø125支架宽度m0.96支架数量架120支架长度m2.8支架最大件重量kg600支架步距mm800支架重量kg1360伸缩梁长度mm800工作液乳化液，M-10乳化油浓度2-3%立柱数量根4操作方法顶梁为邻架操作，立柱为本架操作四、岗位责任制：1、熟悉液压支架工作原理、结构、性能，会操作、会维修、会保养、会排除故障。2、负责完成当班作业段范围内的移架、支护工作。3、在移架过程中，时刻注意观察煤墙、顶底板、采煤机、运输机等方面的情况，发现异常现象及时停止移架，待问题处理好后，方可移架。4、工作面出现片帮、冒顶和顶底板、煤层松软以及通过地质构造带等特殊情况时，严格按照专项安全技术措施操作液压支架，保证工作面安全生产。5、及时清理液压支架周围和架窝浮煤杂物，多余材料、配件要码放整齐，搞好工作面文明生产。-6-6、不违章作业，不违章指挥、不违犯劳动纪律。五、设备操作规程：1、交接班期间及操作前规程：(1）采煤工接班准备工作要认真细心，对作业段支架、液压系统、支护等进行全面检查，不漏项，对各种问题及时处理并汇报。(2）采煤工应准时进入指定工作地点。(3）了解上一班支架工作情况及顶板支护情况及遗留问题。(4）认真查看各组支架的顶板状况，各组支架的完好、可靠情况，操作手把是否打在零位。(5）检查支架前端，有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板是否接触严密，支架是否成一直线或甩头摆尾。(6）检查支架周围浮煤情况，浮煤厚度不准超过规定要求，保证推移畅通。(7）检查液压系统。高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，各种千斤顶是否完好，支架有无滴液卸载现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于零位，管接头有无断裂，是否缺U形销子，泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。(8）检查结构件。顶梁、伸缩梁、等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，销子是否松动、压卡、歪扭等。(9）检查支架各立柱的卡块、销子、推移装置及各部千斤顶连接是否齐全可靠。(10）检查挡煤板有无变形，挡煤板与刮板输送机连接是否牢固，槽子口是否平整。(11）查出的问题，现场落实责任，向班组长或验收员汇报。(12）处理遗留问题，准备上岗作业。2、采煤工操作流程：(1）破煤：原则上全煤地段采用手镐配合风镐落煤；若煤质较硬或采碴段手镐配合风镐落煤困难时则采取打眼装药，爆破落煤。(2）装煤：1)爆破自装一部分煤，其余采用人工装煤；2)不爆破则全部采取人工装煤。(3）工作面支护:①采取爆破时：放炮→伸出伸缩梁及时掩护顶板→出前部开帮煤支架四柱卸载，边收伸缩梁、边移顶梁→放顶煤（架后煤）→前移运输机→前移托梁；②不采取爆破时：出前部开帮煤→伸出伸缩梁及时掩护顶板→支架四柱卸-7-载，边收伸缩梁、边移顶梁→放架后顶煤（或不放煤）→前移运输机→前移托梁；(4）采取爆破时悬移支架移架顺序①放炮后，伸出伸缩梁，并及时护顶，在伸缩梁的掩护下采煤工手工落煤、清煤，刷出0.8m的移架空间。②煤出净后，支架四柱同时卸载，使支柱底盘脱离底板0.1m。③边收回伸缩梁边移顶梁，同时落下四根立柱。④放顶煤。⑤前移刮板输送机。⑥推进缸活塞收回，使托梁整体前移0.8m。⑦将各操作手把恢复到“零”位。(5）放顶煤：①一部分在移架过程中从移架与待移支架的上挡矸板之间隙缝处放出，另一部分支架移过后顶煤由后挡矸板下放出。②放顶煤顺序：自下而上。③放煤时同时作业场数不超过4个，并观察瓦斯和设备运行情况，防止瓦斯超限和压死刮板输送机，瓦斯超限时，严禁放煤。④放顶煤时，必须两人操作，一人放煤，一人观山。⑤放煤后调整好挡矸链，防止大块矸石窜入工作面。对矸石窜入有危险地段，要及时增加椽杆、荆笆挡矸。⑥放煤后，清净机道及老塘侧浮煤。(6）移刮板输送机①采面顶煤放完后，工作面浮煤、杂物清理干净，然后开始移溜。②移溜必须从机头或从机尾进行，严禁从中间往两头移或从两头往中间移。溜子要做到平、直、稳、正、牢，与煤壁支柱保持0.1m间距。③推机头（包括机尾）前，必须将机头和过渡槽处的浮煤杂物清理干净，以防机头翘起，损坏过渡槽；机头、机尾允许在停机时推移，推移输送机时，煤墙侧严禁站人。④机头、机尾必须推够宽度，保证平直，与下付巷运输机搭接合理，底链不拉回头煤。3、悬移液压支架使用操作注意事项