采煤机、刮板机、转载机、皮带机、液压支架重点检查和操作要领:

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资源描述

采煤机、刮板机、转载机、皮带机、液压支架使用过程中重点检查和操作要领:采煤机运行前:一是冷却系统的水质、水压必须符合要求(作用是:防尘、降温);二是联接部位的液压螺母(每个液压螺母都有效行程=液压螺母的最大厚度—液压螺母的最小厚度)必须保持清洁、卫生,否则在打压时接口堵塞、杂物积累,将打不够190MPa压力,就不能使用;三是每班必须检查滑靴的磨损情况,间隙增大规定值时,必须更换;四是检查行走部传动齿与销轨啮合情况,凡是查到有越轨齿必须及时对位;销排销磨损增加,间隙增大时必须及时更换;五是截割滚筒上截齿每班必须全面检查,凡有截齿头合金刀刃磨完的截齿必须及时更换,有不转滚动、脱套、脱卡的截齿必须及时处理,处理正常后,方可设备工作,否则磨损齿座,将对生产造成严重影响;六是检查电缆拖移装置是否正常卡住电缆,电缆头是否有松动和破损或抽芯,各类控制线是否连接正常;七是压力表、端头站是否正常通电;八是摇臂油位是否符合要求;各运转部位电机温升是否正常(不得超过70OC),试运行后,一个月必须将割煤机、刮板机、转载机、皮带机等减速器内油脂进行更换或过滤,另外加取新的润滑油脂。九是每月必须对刮板机中部槽、割煤机摇臂头、齿座的磨损情况进行一次全面检查,磨损较大时,必须及时用TB60或90sc耐磨焊条对磨损部位和易磨面进行焊补处理,对磨损严重的中部槽进行更换;十是试生产中每班必须对刮板运输机联接螺母、链环、接头进行全面检查和紧固,发现螺栓松动、脱帽时必须及时紧固和补上;刮板链松动时,必须及时紧链,防止卡链时拉翻或拉拱刮板机链和槽;十一收紧刮板链时尽量采用液压支柱顶链张紧(反链操作不稳、张力不均容易拉断卡环),拆卸下链时,必须一边一边进行处理,同时处理时、一旦断链或支架卸载将全链下滑造成重大生产影响;十二是一周必须对刮板机传动链轮的油量进行检查,缺油时必须及时补充油量;检查、检修过程中,检修钳工必须对设备的转动部位进行卫生清扫,并对母扣联接的螺栓和活动销加油润滑,防止生锈断丝,销轴锈蚀和磨损;十三是认真检查刮板机“8”字环、销,对脱落部位必须及时补充,每颗竖销、支架推拉杆横销上开口销必须齐全,不得空缺,预防拉架推溜时拉杆横销上开口销脱落,检查时必须齐全,不得空缺,防止拉架推溜时联接销脱落后,刮板槽脱节;十四是刮板机每天运行后,必须安排人在机尾下看垂链多少和松紧情况,如发现链条松动较大,必须及时紧链。新用刮板机,一般紧、收链条5-6次后才会正常,如不及时紧链将造成跳链、堆链、卡链或铰链后硬拉断链条。十五是刮板机运转时,任何人不得正对刮板机机头、机尾链轮观察或站立于链轮旁,防止断链和飞矸伤人;十六是刮板机停运后,任何人不得在刮板机上行走、站立或座立槽中休息,刮板机停机后,开关必须停电,并机械闭锁,防止误动作伤人。液压支架的操作及使用和检查1、首先检查液压管接头有无脱落和漏液,高压管路是否有损伤;如发现进液管有漏液点或管接头密封圈损坏时,必须关闭进液端切止阀或停止泵站运转后(切记泵站在额定工作压力中严禁用手脚堵漏,防止高压液体伤人)方可进行处理。2、联接普架、端头支架的高压管必须按顺序联接,一根进液,必须联接一根回液,联接时防止操作人员误操作伤人。3、邻架操作时,推溜、拉架工必须躲站在邻架操作支架下工作,防止破碎顶矸飞落和侧护板伤人。4、拉架、推溜时先伸出上部架间当矸板,挡住飞矸下飞;从排头支架下开始拉架推溜,须从下往上一架一架进行。5、在升架、降架、架前移动时,任何人不得随意拆卸高压管和各液压管联接卡,防止高压液体伤人。6、联接支架和各液压管接头时,必须将管接头清除卫生后,安上好的“O”型密封圈后,方可联接。7、架前操作时,升高位置必须合理,防止卸载阀损坏,更重要是操作时不得有人将手搭在架前矸挡板上。8、架间移架,必须事前启动好排头架5组支架的放倒、防滑装置,支架间不得有人站立,防止移前时支架下滑或伤人手脚。9、割煤机进刀截割时,副司机操作右摇臂截割滚筒时,必须有人检查电缆和冷却水管进槽情况,进槽不顺时,必须及时压入电缆槽中,同时伸开架前挡矸板和架间当矸板,防止左滚筒割煤时飞矸伤人;主司机随割煤机下行中,须收回架间和架前挡矸板,并按正常操作程序进行。10、端头支架随刮板运输机推溜后的位置进行拉架,有行人时必须经3#端头支架梯步位置上下,不得跨越刮板机通行。桥式转载机的检查和迈步自移1、刮板机、转载机的减速器、电动机必须有冷却水冷却;2、各液压管必须联接正常,管体不得有破口,操作阀不得有漏油和串液。3、刮板的联接和紧链检查与刮板运输机相同。4、迈步自移操作时先操作1、2手柄,1#手柄将前后8个油缸升起;2#手柄将推移缸推动,转载机向前移动,推移缸活塞到位,拉动3#手柄,降下前后8个立缸;4#手柄拉动,收回推移缸,如移动位置不够,并按同样步骤操作,直到合适的位置为止。5、操作迈步自移前,端头支架机尾处和皮带机机尾处必须安排人员确定位置,移架到位或发现问题时,立即发出停机信号,防止将机尾拉出端头支架外和转载机机头行走轮越轨。6、拉移装置,目前31343工作面机巷未使用,使用迈步自移时,拉移装置就不能用、拉移装置操作时相对费力一些,只有在底板光滑平整时好用。皮带运输机的使用及检查和操作要领1、皮带机安装尽量保持机头、机尾有一定直线度,机头架安装不能有弯曲,安装时尽量把弯曲点选在管架联接的中部,采用立辊和跑偏托辊进行调带纠偏。2、皮带跑偏时,轻微跑偏可在托辊上调整,跑偏严重时,必须安装穿架落地辊,配合跑偏托辊进行纠偏,也可调整管架弧度适当纠偏。3、皮带机的机头、机架末端,机尾和长皮带的中部必须安清扫器,刮下皮带上粘住的煤团,减少机尾和机头浮煤堆存。4、安装后的机头、机尾、张紧装置必须有稳绳稳固,防止运行中卡带和张紧时拖移机尾。5、皮带机巷必须每隔80~100米安装一组对讲信号,信号必须一运、二运联通,在运行中,先启动二运,再启动一运,一、二运皮带机正常运转后,再启动转载机,也可一运、二运连锁(启动机器时,同时启动运行,停机时同时停机;缺点是;二运皮带发生故障,一运也不能运行;想收浮煤或搞巷道文明生产,掏转载机机尾浮煤也不行)应优选的联动方式;先启二运,再启一运,待一、二运皮带机运行时,启动转载机,转载机正常运行时,再启动刮板运输机,刮板运输机正常运行后,再割煤。6、机巷信号与工作面必须分离,相互不得干扰;但工作面信号必须与风巷信号至泵站处联通,以便风巷运送材料和工作面操作中工作人员、巷道行人、泵站司机知道该干什么工作。达到工作协调,二是行人安全。7、皮带机巷的保护装置:超温、撕裂、烟雾、超速、瓦斯报警、堆煤、急停等必须安装齐全,急停在设备运行时遇有行人、障碍物和遇紧急情况时,手拉油丝绳、皮带机即刻停止运转,待故障排除后恢复运行时,皮带机方可启动。8、值班司机上岗操作前,必须检查各保护装置正常情况后,再检查各部位联接装置,张紧绞车、稳绳和各紧固件、托辊的灵活和紧固情况,液力偶合器的水位和易容塞、易爆膜的完整情况,电机和减速器地脚螺栓的紧固情况,制动闸的间隙和完好情况后,只有各部件灵活可靠,溜煤眼无存煤堆积时,方可启动皮带机运转。9、皮带的松紧度必须合适,过紧时易拉坏皮带机皮带的接头和硬撞托辊,撕坏皮带的边缘,过松时皮带易打滑、发热,传输不正常。10、皮带司机须经常检查皮带的松紧度和减速器的油位和油质,定期加油、换油,保持液力偶合器水位和易容塞畅通。11、安装好的皮带机巷必须安装一台14吨以上的回柱绞车,拉移机尾和其他设备,并具有潜水泵正常打水。油质的使用与管理1、新投运的设备运行磨合一个月后,必须将原使用油脂放出,更换原标号合格的油脂;油位达到设备性能要求,任何人不得随意安排其它油脂或不符合润滑性能的标号油代用(出现故障厂家慨不负责)。2、操作人员、跟班队干、业务部门必须随时抽检设备油位和补加有情况,随时有备用有合格的油脂。3、加油时,设备加油口、油桶、油枪、吸油管必须清洁卫生,严防杂质和铁屑进入油内。4、购回的所有油脂必须有标号和标签,油枪、油桶、吸油管必须专用,设备加油后必须有原始记录。5、我矿综采采煤机使用的液压油牌号为100#抗耐磨液压油,摇臂、行走减速器均为N320中负荷工业齿轮油(GB3141)润滑,各点活动轴销用GB5671-1995汽车通用锂基脂润滑;刮板机、转载机减速器用N320中负荷工业齿轮油(GB3141)润滑,各点活动轴销用GB5671-1995汽车通用锂基脂润滑;皮带机减速器用美孚牌460#齿轮油;6、我矿综掘机液压油牌号为L-HM68#抗耐磨液压油,截割减速器用N320重负荷工业齿轮油润滑,行走部用N220重负荷工业齿轮油润滑,供电设备的管理1、采煤机、刮板运输机、桥式装载机必须有合格的备用电缆、信号,备用开关、信号装置和各类保护装置,皮带机综合保护装置。2、供电系统必须独立,不得有其它负荷搭于专供线路上。3、控制采煤机、刮板运输机、桥式装载机、一运皮带机的启动开关必须是双台,出现故障时,必须以最快的速度将开关撤换联接。4、开关整定必须符合计算要求和设备负荷值。5、值班电工必须定期检查设备防爆性能和设备完好,接地情况,开关及电缆的绝缘情况,发现问题及时处理。6、电控设备、电机、母线盒长期发热必须开盖检查接线柱和联线松动情况,及时处理接面碳化层和联线的紧固,开关接线头的调整。配件及材料的管理1、专人管理:熟悉配件规格型号和用途,理顺现场和库存量。2、分类管理;按设备机型分类、分规格贴号存放。3、大型工具、专用工具的管理:建账、上卡、手上交接及时修复,确保备用。4、易损件、专用件的管理:随时有备用,及时计划,及时购买。5、现场掌握:了解用量,质量,保管条件,及时配运。大型设备检修管理1、有专业组、负责人、专职检修人员。2、有专用材料、专用工具,按规操作(摇臂销套冷冻)3、有图纸、资料和皮带检修记录。4、有试机情况和验收人签字。5、有加工制作零配件图和备用件。6、有定期设备检修记录和配件更换记录。7、坚持设备结合面使用正规的专用密封胶和振动部位螺栓使用防脱胶。2011年12月22日

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