采煤机司机岗位作业操作标准

采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点11执行《通用标准》有关要求。执行《通用标准》有关要求。2.1进入接班地点：采煤机司机要准时进入工作面，对沿途有关设备，支护情况进行检查，在机组旁现场交接班。询问工作情况：询问交班司机上一班采煤机的运行割煤情况，工作面的地质变化和出现问题的处理结果及有何遗留问题、注意事项等。2.2.1检查销轴、转环、连接环等是否符合要求。2.2.2检查工作面采高及顶底板变化状况，齿条是否合乎要求，截割滚筒齿座，截齿磨损丢失是否在允许范围。检查工溜和采煤机前后有无障碍物，同时检查电缆槽上有无大块煤矸，电缆拖拉装置有无裂缝、少螺丝现象，水管有无滴漏，电缆有无破口，观察支架前梁、工溜的弯曲程度。2.2.3检查采煤机操作手柄、按钮、旋钮位置是否正确，动作是否灵活、可靠，应置于零位和停止位置。检查闭锁工溜装置是否起作用，否则必须先处理。2.2.4检查防尘洒水系统是否正常，喷嘴是否完好，冷却水管有无泄漏，水压、流量是否符合规定，发现堵塞等现象应及时处理，冷却水压不足，无喷雾不准开机割煤。2.2.5检查各连接件连接处是否漏油，连接是否紧固可靠。2.2.6检查牵引部、截割部的油温、油位有无漏油现象。牵引部、截割部的油位应从各油表上直接进行观察，无油表时，应把注油口周围的浮煤擦干净，打开油盖，观察油位。发现油量不足时应及时补足，加油时，应使用过滤器和专用注油器。2.2.7检查各个连接件及各部连接螺栓有无变形，松脱现象，如有及时更换紧固。2.2.8紧螺栓时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛，使用力矩扳手要卡合紧固，防止滑脱伤人。2.2.9更换截齿的步骤：2.2.9.1把隔离手把打到“0”位，摘掉离合器，启动电机，操作机头、尾调高手把，使滚筒脱离煤体。2.2.9.2打开机组隔离开关，闭锁工溜。敲帮问顶，必要时打上戗帮柱。到滚筒前方，距煤帮300mm处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。更换截齿时，把齿座转至与人胸齐位置，去掉齿座销轴，取出破截齿，然后，按正规方向把新截齿安到齿座上，打上销轴。注意两巷及工作面危险区和禁区。检查中断开离合器，闭锁工溜，打开隔离开关。2采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3、试运转4、作业4.1作业前的准备4.2正常作业3.1合上隔离开关，将闭锁采煤机工溜的开关打到接通位置，将牵引速度手把打到零位。3.2正司机用手指点动起动按钮，2～3次，使电机正常起动，倾听电机运转声音是否正常、平稳，水冷电机试运转时要打开水阀，检查冷却水的流量。3.3点动电机，在电机即将停止转动时，缓慢合上前后截割部离合器，动作要稳，以防打坏齿轮。3.4向工溜司机发出开机信号，并同时向机组周围作业人员喊话，发出开机信号，8～9秒后，启动电机，观察左右滚筒转动是否正常。3.5试验左右调高阀组手把，动作要正确、可靠，观察摇臂调高后有无自降现象。3.6旋转牵引调速手把，观察机身能否随手把旋转而相应正反两个方向牵引移动，同时要观察牵引链的张紧程度和吐链速度是否正常。3.7依次试验各电气按钮和急停闭锁开关，能否正常启动停止采煤机，闭锁工溜，动作要灵敏可靠，否则不准开机工作。4.1作业前的准备：正、副司机必须持证上岗，各自进入工作地点，两名司机站在左、右截割部附近，开机割煤。4.2.1打开冷却水控制阀，喷水1分钟，按下启动按钮，主、副电机正常运转后，操作机头、尾调高手把，升平前后滚筒，然后按下电机停止按钮，在电机即将停转时，分别合上左右截割部离合器。再次启动电机。4.2.2给工溜司机发出开溜信号，升前滚筒到规定采高，落后滚筒到合适位置。4.2.3工溜正常运转后，根据实际牵引方向，转动调速手把，调整牵引速度时，要由低到高，缓慢进行。4.2.4主司机应站在机组牵引部处，身体距机身0．3～0．5米左右，随机身而前移，根据副司机指挥信号，随时调整采高。根据截割负荷的大小，及时调整牵引速度，一般控制在0～5米/分的范围内，保证机身运行平稳，割煤时必须严格按作业规程循环图表规定进行。4.2.5观察工溜运转情况，注意牵引链吞吐及电缆拖拉装置是否正常，倾听机组各部运转有无异常声响，手感各运转部位有无超温现象。4.2.6坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号，防止大块煤矸、木料拉入机组下面，观察压力表、真空表、温度表是否指示在规定范围内。发生咬链时应及时处理。副司机站在距离滚筒5m以外的人行道。前后滚筒不准割顶割底。3采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点5、特殊情况的处理4.2.7前滚筒司机指挥正司机调整好滚筒高度，并在支架人行道中行走。超前机组行走时距滚筒的距离不得少于3米。4.2.8随时注意前滚筒的运转情况，根据工作面顶板变化及时调整前滚筒高度，不留顶煤，保证顶板平直。2．9发现电缆槽中有大块煤矸或其它物料及时搬出，4.2.9后滚筒司机的操作行走位置同前滚筒司机。在机组后面行走时，要距后滚筒3米以外。4.2.10随时注意后滚筒的运转情况，根据工作面底板变化情况，及时调整后滚筒的高度，保证割出底板平直，保证不留底煤。4.2.11随时注意电缆拖拉装置，工溜的运行情况，发现挤卡拖拉装置，工溜卡堵涌煤或出现特殊情况，立即发出急停机信号，及时闭锁工溜或停止采煤机，以防事故发生或扩大。4.2.12端头割煤的操作要求：4.2.12.1割通机头、尾时，机组运行距端头5架前要降低牵引速度到2m/分以下，副司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸入巷道内半个滚筒时，停止牵引。并注意滚筒割碰巷道支架或单体柱造成危险。4.2.12.2斜切进刀。割通机头（尾）后，调整前后滚筒上下位置，反向牵引，沿弯曲段斜切进刀，运行到机组全部进入直线段为止。4.2.12.3割三角煤。工溜弯曲段推直，工溜机头、尾迁移后，机组调整前后滚筒位置，正（反）向牵引割三角煤割通煤壁半个滚筒伸入巷道为止。4.2.12.4反向割煤。割通机头（尾）后，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引割煤。5.1顶板破碎时，要降低牵引速度。条件许可时，可落前滚筒割底煤，升后滚筒割顶煤。采用及时支护的工作面，可以由支架工滞后前滚筒2至3米，采煤机割一架煤就拉一架支架支护顶板。支架有伸缩梁的工作面，由看后滚筒司机滞后前滚筒2至3米伸出伸缩梁支护顶板。机组通过有伸出伸缩梁的地段，由前滚筒司机超前前滚筒五架收回伸缩梁。拉架、伸梁要提前通知周围人员。拉架时架下不得有人（支架工除外）。5.2煤层中出现顶压、底鼓，大范围坚硬夹石影响割煤时，不准强行切割。应采取放震动炮措施后，再缓慢通过。放炮时，放炮点与采煤机要有10米的安全距离，并按要求遮掩有关设备。严防滚筒甩出煤矸伤人。严禁割碰支架前梁，严禁割顶。时刻注意顶板冒落、掉矸、片帮伤人。安全要点：放炮必须有专项措施，并严格执行放炮撤人等有关规定。4采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点6、交班下班5.3机组前方出现大块煤矸时，停机并闭锁工溜，人工把煤矸打碎，然后解除闭锁，重新开机作业。5.4如遇工溜不平直区段时，应超前进行处理，或事先通知顶溜工把煤溜顺直，或通知班组长停机吊溜，或起底处理不平处。及时调整滚筒卧底量，保证工溜平、直度。5.5电机超负荷时，要降低牵引速度，牵引部油温不得超过规定。发现机组吞吐链困难时，及时停机，以防断链伤人。6.1停机地段支架伸出伸缩梁，维护好顶板，闭锁采煤机，机组停在顶板完好地段。6.2将采煤机机身杂物清理干净，整理好电缆水管，放平前滚筒。6.3履行交接手续：按规定履行交接手续，相互致意集体收工上井。5移架推溜工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1、班前会准备2、接班2.1一般要求2.2现场检查2.3问题的处理与移交3、作业3.1正常作业执行《通用标准》有关要求。2.1.1进入接班地点：支架工应按时进入综采工作面机头第一架支架处，进行现场交接班。2.1.2询问上班情况：在接班地点结合班前会安排向上班支架工，主动了解上班支架工作情况、顶板支护情况及遗留问题。2.2.1与上班支架工—起认真查看各架支架的顶板维护状况及支撑情况，各架支架完好可靠情况，操作手把是否打在零位。发现问题，逐项做好记录。2.2.2点动降柱操纵阀检查喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格喷嘴及部件。2.2.3检查支架间的清煤情况，浮煤厚度不得超过规定要求，保证推移畅通。2.2.4观察煤壁和顶板状况，做到事先心中有数，需提前管理维护的及时采取措施。2.2.5检查管路，处理挤、压、卡、埋和接头漏液问题。2.2.6泵站供液后，检查操纵阀和安全阀是否有串漏液和不灵活现象，如有要及时处理。2.2.7检查支架各立柱、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠，发现因缺失、损坏会直接影响安全生产的问题，要及时补齐和更换，个人处理不了的问题，要及时汇报。查出的问题，现场能处理的协调处理，现场不能处理的落实责任，向班组长、跟班汇报，履行交接手续，准备上岗作业。3.1.1机组开始割煤后，操作支架前要观察顶板、煤帮及本架、邻架的支护情况，根据实际情况采取相应的移架措施。3.1.2正常情况下，按照作业规程规定的滞后采煤机的5m距离依次移架，支架操作顺序：3.1.2.1降柱：要注意前后左右柱同时降，降柱高度使支架顶梁离开顶板为止。同时要随时调整，不使支架歪斜，不得将支架顶梁降到邻架侧护板下。3.1.2.2调整侧护板：顶板完整时收回侧护板。顶板破碎时调整侧护板使支架顺利前移，且不漏煤、矸。6移架推溜工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3.2特殊情况的处理3.1.2.3移架：移够规定步距，且使移过的支架成一直线。3.1.2.4调平顶梁：调整顶梁角度，使之与顶板平行。3.1.2.5升柱：同时升所有立柱，但要注意随时调整，不得使支架歪斜和打架以及前倾后仰等。顶梁接触顶板后，要注意接顶是否良好，不得出现点接触和线接触。供液要使支架达到初撑力。3.1.2.6调整侧护板：升柱同时调整侧护板，使之盖严顶板，且不与邻架打架。3.1.3操作支架时，必须注意周围人员，禁止行人通过。支架操作人员必须注意自身安全，要站在安全地点操作。3.1.4操作过程中要认真观察顶底板情况，保护好各种管路、电线及其它设备。正常情况下要保持支架规定的端面距。3.1.5采高较大的工作面移架要时刻注意片帮伤人。3.1.6有伸缩梁的支架，在顶板破碎和端面距超过规定时，要伸出伸缩梁支护端面顶板。3.2.1顶板破碎及煤壁片帮严重时的移架。3.2．1．1视情况可超前移架，及时支护、移至作业规程规定的最小控顶距。3.2．1．2必要时采用擦顶移架法，少降前梁，轻带负荷移架，移架后再升柱，升柱必须达到初撑力。3.2.1.3如梁端有冒漏征兆或在冒顶下移架，要及时汇报班组长，根据情况采取必要措施后再移架（严禁盲目移架，造成扩大事故。）3.2.3工作面出现漏顶时，要先构好顶再拉架。3.2.4工作面液压支架立柱剩余行程不得小于200mm，以防出现死架。如果工作面出现死架时，要采取挑顶起底的措施处理，禁止强行拉架。3.2.5拉架滞后机组超过5m距离时，应停止割煤等候拉架。3.2.6如果工作面出现由于底软支架钻底或底板出现台阶的情况时拉架操作如下：用单体柱或圆木柱顶住支架顶梁，随后操作降架手把提起支架底座，支架下垫好板木时再回柱拉架。安全要点：移架时动作要快而稳，精力集中。防止片帮压溜，冒落矸石伤人。注意推移装置及工溜的受力情况，严禁强行拉架，以防损坏工溜。必须闭锁工溜并设专人监护。先闭锁工溜，在溜子里支设支柱。7移架推溜工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点4、交班下班3.2.7.液压支架一旦出现歪倒现象，造成连续倒架现象时的处理如下：3.2.7.1移架前先清理好底板，准备好垫板，单体柱，班组长指挥监护。3.2.7.2扶架顺序先从上方第一架开始逐架扶移，扶架时先用单体支柱在倾倒一侧顶住支架，两人配合，互相照应随扶随移，将支架扶正后在倾倒一侧支架的底座下垫好板木。逐架扶移，直至全部扶起。4.1、完成当班任务后，支架操作人员应整理好工作现场和工具，必须使操作手把全部打到零位。4.2、仔细